美的变频电冰箱原理,常见故障检修实例全集
日期:2022-01-05 15:27
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美的变频电冰箱原理,常见故障检修实例全集“变频电冰箱”是相对性“定频电冰箱”来讲的。说白了的变频电冰箱便是制冷压缩机转速比可变的电冰箱,为了更好地完成电机额定功率的控制,该类电冰箱选用了变频制冷压缩机 (FSD)。为了更好地完成变频控制,该类电冰箱的控制系统软件的作用更为强劲、更为健全,但电源电路也更为繁杂,因此价钱较高。但是,变频电冰箱的制冷机组与一般电冰箱基本一致,不一样的便是选用了空调膨胀阀替代毛细血管为冷媒开展节流阀降血压。 一、变频电冰箱的基本知识(一)变频的基本概念通常,把电压和頻率固定不动一致的直流交流电流转换为电压或頻率可变的交流电流的设备称之为“变频器”。现阶段,普遍的变频方法关键有沟通交流变频和直流电变频二种。 1.沟通交流变频交流变频器关键由AC-DC逆变电路(整流器、低通滤波器)、二相逆变电源inverter、PWM电路组成,如下图1所显示。照片最先,AC-DC逆变电路将220V电压电压转换为310V上下的直流电电压,为二相逆变电源配电,三相逆变电源在PWM电路造成的PWM单脉冲功效将310V直流电 电压转换为沟通交流电压。PWM电路导出的PWM单脉冲的pwm占空比尺寸受微控制器的控制:)那样,根据微控制器的控制,逆变电源就能为制冷压缩机给予頻率可变的交流电流 压,完成制冷压缩机转速比的控制。 在变频全过程中,电冰箱的致冷工作能力与负载相一致,安裝在箱里的温度感应器造成的温度检验数据信号根据微控制器计算后,造成运行頻率控制数据信号。这一数据信号就可更改 PWM电路导出的PWM单脉冲的pwm占空比,陆续更改了三相逆变电源导出电压的頻率,使制冷压缩机(三相异步电机)在箱里温度高时高速运行,迅速致冷;在箱里温度较低 时低速档运行,以保持箱里温度,进而完成了制冷压缩机的变频控制。 2.直流电变频 (1)电路分析直流变频器和沟通交流变频器的 组成基本一致。最先,220V电压电压根据整流器低通滤波器转换为310V上下的直流电电压,为二相逆变电源配电,三相逆变电源在PWM电路造成的PWM单脉冲功效将 310V直流电电压转换为可变的直流电电压。PWM电路导出的PWM单脉冲的pwm占空比尺寸受CPU的控制。那样,根据CPU的控制,逆变电源就能为制冷压缩机(直流电无刷电机 电动机)给予多少可变的直流电电压。当电压高时电机额定功率快,电压低时转数慢,进而完成制冷压缩机转速比的控制。因为直流无刷电机有相互之间120°的二个绕组U、V、W(中国习惯性用A、B、C)表明,因此为了更好地使每一个绕组都能有电流量穿过,功率放大电路选用了二相半桥式变大 器,如下图2所显示。功率管Q1、Q3、Q5是高档放大仪(也称之为上桥臂),功率管Q2、Q4、Q6是中低端放大仪(也称之为下桥臂)。功率管Q1~Q6多选用大 输出功率钢丝网骨架IGBT 。照片当Q1、Q4关断时,300V电压根据Q1、绕组U、V和Q4组成控制回路,关断电流量从绕组U穿过绕组v,流过绕组U、V的电流量使他们造成电磁场驭动电机转子转动;当Q1、Q6关断时,300V电压根据Q1、绕组U、W和Q6组成控制回路,关断电流量从绕组U穿过绕组W,流过绕组U、 W的电流量使他们造成电磁场推动电机转子转动;当Q3、Q6关断时,300V电压根据Q3、绕组V、W和Q6组成控制回路,关断电流量从绕组V穿过绕组W,流过绕组V、 W的电流量使他们造成电磁场推动电机转子转动;当Q3、Q2关断时,300V电压根据Q3、绕组V、U和Q2组成控制回路,关断电流量从绕组V穿过绕组U,流过绕组V、 U的电流量使他们造成电磁场推动电机转子转动;当Q5、Q2关断时,300V根据Q5、绕组W、U和Q2组成控制回路,关断电流量从绕组W穿过绕组U,流过绕组W、U的 电流量使他们造成电磁场推动电机转子转动;Q5、Q4关断时,300V电压根据Q5、绕组W、V和Q4组成控制回路,穿过绕组W、V的电流量使他们造成电磁场推动电机转子旋 转。(2)电子换相(相) 直流电变频制冷压缩机的电动机务必要设定电机转子部位检验电源电路,不然电动机是没法运作的。现阶段,直流无刷电机电机转子中永磁体造成的磁通交链,在剩下的W相电磁线圈上造成磁感应 数据信号,就可以做为直流无刷电机电机转子的部位检验数据信号,随后相互配合电机转子磁石部位,逐次变换为直流电电机转子电磁线圈插电相,保证它可以再次运行。(3)无极变速因为应用直流稳压电源,电动机的速率必须借助调整加在电动机两边的电压来调节,较简易的法子是应用PWM单脉冲来调整加到电动机两边的电压。PWM单脉冲的pwm占空比做到最 大时,加到电动机两边电压较大,电机额定功率最大,而PWM单脉冲pwm占空比受微控制器CPU导出的变速数据信号控制。而CPU导出的变速数据信号又受温度调整数据信号和温度传感器 器造成的温度检验数据信号的控制。(二)变频电冰箱的优点和缺点 变频电冰箱的优势:一是变频电冰箱的制冷压缩机选用超低频率运行(即软起动)技术性,使起动电流量比运作电流量还需要小,防止了运行电流量对电力网的环境污染,还减少了动能消 耗,而一般电冰箱的制冷压缩机在运行期内,运行电流量通常是一切正常运作电流量的5~15倍,这一大冲击电流量不但对电压电力网导致环境污染,并且非常容易导致用户家房间内的气体开 关断电。二是变频电冰箱在负载比较大、温度较高时制冷压缩机可以高速运行,完成快速降温;而在箱里温度贴近设定值后,制冷压缩机低速档运行,降低电冰箱的起停频次,从 而减少了功能损耗,而一般电冰箱仅有一种转速比,不太可能在超负荷时高速运行,也不可以在轻负载时低速档运行。仅仅根据持续控制制冷压缩机转速比可使电冰箱内的温度控制较为精 确和平稳。四是变频制冷压缩机一般选用直流无刷电机,减少了基本沟通交流三相异步电机导致的励磁调节器损害。 变频电冰箱的缺陷:一是因为变频制冷压缩机选用了直流无刷电机,因此成本费也需要高一些;二是变频系统软件会产生一定的电磁兼容测试和干扰信号问题扩二是变频制冷压缩机均为往 复活塞式压缩机,这类制冷压缩机的基本原理和结构特点决策了变频范畴较为窄,造成变频电冰箱各领域的优点并不像变频空调器那般显著。四是价钱较高。 伴随着新技术的健全、价钱的持续降低,变频电冰箱的市场份额会愈来愈高的。(三)变频电冰箱线路板与定频电冰箱电路板的不同点变频电冰箱线路板的产生和电脑上控制刑定频电冰箱关键的差别:一是提升了变频板;二是主控制板必须为变频板给予推动数据信号,因此 规定主控制板上CPU作用更强。图3所显示的是三星BCD-270MJV*/252MJV*/252MJG*型定频电冰箱电源电路,图4是三星BCD-270- MJI*/252MJT*/252MJT*型变频电冰箱电路。二者的差异便是提升了变频板以及通信接口。照片二、变频电冰箱典型性电路分析与维修 这节以美的248/288WBCS型三打开门变频电冰箱为例子详细介绍变频电冰箱电路分析与常见故障维修。该设备的制冷机组选用的冷媒是R600a(52g),它的电 气系统软件由功能键板、实际操作板、电源板(温控开关、主控芯片)、表明板、变频板、变频制冷压缩机、风扇电机、温度检测传感器、门灯、门电源开关、电加热器等组成。电源电路程序框图如 图5所显示、电气接线图如下图6所显示,电路设计图如下图7所显示。图片图片照片(一)电路 该设备温控开关的电路由路线过滤器和变电器降血压式线形直流稳压电源组成,如下图7所显示。 插好电冰箱的电源插头后,220V电压电压经射频连接器CN 1键入到电路,先经过高频率耦合电容CX1滤掉电压电力网中的高频率影响单脉冲,再根据变厌器T1降血压,从它的次级线圈绕组导出12V上下(与电压电压多少正相关) 的沟通交流电压。在其中,14V上下的沟通交流电压根据D1~D4构成的桥式整流电路开展整流器,运用耦合电容El过滤造成12V上下的直流电电压,再经过只端稳压电源 IC7(7805)稳压管导出5V直流电电压。5V电压运用E4、C4等电容滤波后,为CPU、延时电路和温度感应器电源电路配电。 稳压管ZD1用以过电压保护,其功效是避免IC7出现异常导出电压高,造成微控制器灯负荷元器件过电压毁坏。 (二)同歩控制电源电路 为了避免双向可控硅在关断一瞬间过电流毁坏,该设备设定了由N 1、R7~R9、C24、C23等组成的同歩控制电源电路(电压过零检验电源电路)。 电路工作中后,D1~D4整流器导出的脉冲电压经R7、R8分厌过流保护,再经过N1倒相变大,运用R59过流保护,C24过滤造成同歩控制数据信号。该信号加进微解决 器IC 1的21脚。该数据信号进到IC 1后,对双向可控硅开启频率计开展控制,保证IC 1导出的开启数据信号使双向可控硅在电压过零点处导通,防止了双向可控硅在关断一瞬间过电流毁坏,完成同歩控制。(三)系统软件控制电源电路 该设备的系统软件控制电源电路由微控制器S3F9498-32(IC1)、晶振电路XT1为关键组成,如下图7所显示。 1.微控制器S3F9498-32的材料S3F9498-32不但具备健全的控制作用,还具备强有力的储存作用,不用外接储存器。它的管脚作用如表1所显示。照片2.基本上工作中标准 微控制器IC1一切正常工作中必须只个基本上标准:一切正常的5V配电、延时电路和钟表震荡数据信号。 (1)5V配电插好电冰箱的电源插头,待电路工作中后,由导出的5V电压经C5过滤后,加到微控制器IC 1的配电端32脚,为它內部的数字电路设计和数字集成电路配电。与此同时,该电压还加进IC 1的⑤、⑩脚,为它內部的数字集成电路给予参照电压。 (2)延时电路 该设备的延时电路所有集成化在微控制器IC 1內部,无一切外接元器件。启动一瞬间,因为5V开关电源在耦合电容的效果下是慢慢上升的,该电压根据IC 1的32脚键入后,IC1內部的延时电路导出校准数据信号使储存器、存储器等电源电路清零校准。当5V开关电源贴近5V后,IC1內部电源电路校准完毕,开始工作。 (3)钟表震荡 微控制器IC1获得配电后,它內部的震荡器与②、③脚外接的晶振电路XT 1根据震荡造成4MHz的时钟信号。该数据信号经分音器后融洽各位置的[作,并做为IC1导出各种各样控制数据信号的标准单脉冲源。XT1两边并联电阻的R1是阻尼电阻,平稳震荡器运行状态。 3.实际操作键控制参照图8-7,当按住表明板卜的人上智能化键或冷冻键等实际操作键后,造成的控制数据信号经射频连接器CN3的③脚导入到温控开关,运用R57、R4分压电路过流保护,根据N2倒 相变大,再运用R6过流保护,C7过滤后加进IC 1的20脚,被IC1鉴别,IC 1不但控制电冰箱工作中在客户设定的情况,并且导出显示灯控制数据信号,使表明板上的显示器表明对应的运行状态。 4.显示器、无源蜂鸣器控制 参照图7,显示器、蜂鸣器电路由微控制器IC 1、变大管N3和无源蜂鸣器为关键组成。每一次开展使用时,IC1的⑨脚导出无源蜂鸣器驭动数据信号。该信号根据R10、R11分压电路过流保护,N3倒相变大后,根据CN3的 ④脚送至表明板,根据表明板上的电源电路处置后,不但控制显示器表明电冰箱的运行状态,并且推动无源蜂鸣器鸣叫声,提示客户电冰箱已接到实际操作数据信号,而且本次控制有 效。 5.冰箱冷藏开/关控制锁住情况下,不断按冰箱冷藏温度调整功能键3s,就可以强制性关掉冰箱冷藏的致冷作用,时显示器上的“冰箱冷藏”标志及冰箱冷藏温度标志灭掉,表明冰箱冷藏的致冷作用被关掉。关闭冰箱冷藏后,若续按冷藏室温度调整功能键3s则可以修复冰箱冷藏的致冷作用。 6.制冷压缩机的变频控制 参照图8-7 ,必须迅速致冷时,微控制器IC 1的26脚导出的PWM单脉冲的pwm占空比减少,经R48过流保护使P1的b极键入的电版减少,经P1变大后使它的c极导出的电压扩大。该电压根据R60过流保护,再通 过射频连接器CN4的12脚导出到变频板,经变频板上的信号转换器解决后,控制功率模块导出电压上升,使制冷压缩机电动机的转速比增加,完成迅速致冷。若IC1的26 脚导出的PWM单脉冲pwm占空比扩大后,制冷压缩机电机额定功率降低,致冷速率缓减。 7.制冷压缩机延时启动控制压缩机每一次关机必须经12min延迟,才可以再度运行运作。 8.冷藏室过热控制 当冷藏室房间内的温度做到或超出-3℃且不断1h时,IC1会控制冷藏室温度表明标志闪动,提示客户冷藏室过热;当冷藏室房间内温度小于-5℃,冷藏室温度标志终止闪动。 提醒:该设备第一次插电时,只需检验到冷藏室温度做到或超出-3℃时,便会警报·但冷藏感应器常见故障时,警报作用无效。(四)致冷电源电路参照图7,致冷电源电路由微控制器IC1,温度感应器(负温度指数温度传感器)、推动块IC2(ULN2003)、光学拙合器、双向可控硅、汽车继电器、真空电磁阀、变频板、制冷压缩机、风扇电机等组成。 该设备为了更好地完成冷藏室、冰箱冷藏、变温室大棚的致冷控制,选用了2个真空电磁阀,如下图8所显示。三个室致冷优先选择等级为:变温室大棚第一、冰箱冷藏第二、冷藏室第三:冰箱冷藏、变温室大棚、冷藏室、真空电磁阀和制冷压缩机相互关系如表2所显示。下边以3个室都必须致冷为例子详细介绍该设备的致冷工作中全过程。
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