提升玻璃产品：为容器玻璃行业脱碳服务

随着世界各国对世界气候变化的逐渐重视，碳达峰、碳中和等一系列碳排放规划逐步落地。为了解决气候变化和脱碳问题，世界各国都在研究提高能效的方法。谈到脱碳挑战，玻璃行业正在开发的一种可能的解决方案是世界首创技术，称为“未来之炉”(F4F)，这是一项旗舰倡议，展示了当人们聚而合力可以实现什么。

“未来之炉”(F4F)倡议将帮助欧洲成为工业脱碳领域的世界领导者，它将把大型容器玻璃炉从化石燃料转向可再生电力。

这需要巧妙的突破性技术，需要对抗气候变化的主要参与者之间的协作，F4F项目背后的19家独立企业占据了欧洲玻璃容器总产量的90%以上。

F4F的规模将是前 所 未有的。电炉通常每天生产100吨玻璃，F4F每天可以达到350吨。使用电力熔化玻璃的的小熔炉已经存在，但只用于生产透明或绿色玻璃和有限数量的回收材料。F4F能欧大量熔化“琥珀色”玻璃（保护产品免受紫外线辐射），到目前为止还很难电熔化，并显著增加了电炉中可回收玻璃的使用。

这样的炉子以前从未建造过，我们需要开发专业技术来生产玻璃，以满足客户的需求。

发展气候中和社会意味着严重的混乱，推出工业脱碳战略将需要付出巨大的努力，但气候中和是玻璃容器包装的一个明确可实现的目标。我们已经做了很多工作。上个世纪，生产一吨玻璃的能源减少了80%，相应的碳排放量也下降。

玻璃容器是食品和饮料、制药、香水和化妆品行业必不可少的，这是消费者今天越来越期待看到的一种材料。

玻璃具有独特的可持续发展优势，是可重复用的，无限可回收的一个封闭循环。

玻璃是惰性的，意味着它不会与里面的物质发生反应，也不会向容器里的产品释放物质，这就是为什么玻璃容器可以用于食物或药物，而不造成任何健康风险。

在就业方面，有超过12.5万人直接或间接地为整个欧洲玻璃容器价值链工作。

根据这些标准判断，玻璃是完美的包装材料。“未来之炉”将有助于解决最后关键的脱碳问题。欧盟国家已承诺到2050年实现碳中和，并在2030年底之前的碳排放量至少比1990年低55%，这是整个社会的转变，从公民到工业再到政府，都必须通过合作和寻找新的方法来支持。

我们必须记住，可再生能源的可用性和价格差别很大。因此，玻璃生产的电气化不应是脱碳的唯一途径。我们需要有几个解决方案，以适应不同的场景和地区。

对于容器玻璃行业来说，这意味着要继续关注数字化、能源效率和新兴的无碳能源，如氢气和生物质能。F4F由Ardagh建造，位于德国的奥伯恩基，已经作为一个示范项目开展，2023年开始可以直接为商业市场生产玻璃容器。

这就是为什么由来自23个国家的19家公司组成的行业联盟要求欧盟委员会的欧盟排放交易系统创新基金计划来支持这个高度创新的全欧洲项目。

仅转向可再生能源发电的玻璃容器生产离脱碳还有很长的路要走，但这只是容器玻璃计划的一部分。大约80%的碳排放量来自于天然气燃烧熔化玻璃，另外20%来自制造玻璃的原料进行了碳酸盐分解。

为了减少这20%，必须从原材料转向再生玻璃，而再生玻璃目前约占欧洲容器玻璃所用原材料的52%左右。为了减少原材料的排放，我们需要进一步推动从原材料转向回收玻璃。

这就是为什么一个名为“关闭玻璃环”的跨行业项目将欧洲收集和回收玻璃容器目标设置为90%，高于今天的76%，项目也鼓励开发质量更好的回收玻璃，以便更多的回收物可以用于新产品，这些举措将有助于解决与材料相关的碳排放问题。