浓缩果蔬汁（浆）加工行业准入条件

　为规范浓缩果蔬汁（浆）加工行业投资行为，防止盲目投资和低水平重复建设，引导生产企业合理布局，节约和有效利用资源，保护生态环境，促进浓缩果蔬汁（浆）加工与原料生产协调发展，根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《清洁生产法》、《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》、《产业结构调整指导目录（2011年本）》等国家有关法律法规和产业政策要求，制定本准入条件。

　　本准入条件中浓缩果蔬汁（浆）包括如下类别水果、蔬菜的浓缩汁（浆）：

　　大宗加工水果类：包括苹果、柑橘、梨等。

　　其他加工水果类：包括菠萝、荔枝、芒果等热带水果；草莓、蓝莓、树莓、黑加仑等小浆果；其他未列及的水果类。

　　大宗加工蔬菜类：包括番茄、胡萝卜、红薯等。

　　其他加工蔬菜类：包括芹菜、黄瓜、姜等。

　　浓缩果蔬汁（浆）是指采用物理方法从果蔬汁（浆）中除去一定比例的水分，加水复原后具有果蔬汁应有特征的制品。果蔬原浆为果蔬经压榨或破碎后，不去除水分、不经过酶处理的含果肉的汁液。

　　一、企业布局、设立条件及规模

　　（一）企业布局

　　1.新建、改扩建加工企业（项目）选址

　　新建、改扩建浓缩果蔬汁（浆）加工企业（项目）选址必须符合国家法律法规、产业政策和行业发展规划，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准，严格执行节能评估和审查及环境影响评价制度。

　　鼓励企业通过兼并、重组等方式，合理整合生产资源。

　　2.新建加工企业（项目）的分布密度

　　新建浓缩果蔬汁（浆）加工企业（项目）的产能，应与周边已有同类浓缩果蔬汁（浆）加工企业（项目）之间的距离相适应。

　　原料处理能力≤40吨/小时的新建加工企业（项目），与相邻同类企业（项目）距离应在50公里以上；

　　原料处理能力＞40吨/小时，且≤60吨/小时的新建加工企业（项目），与相邻同类企业（项目）距离应在80公里以上；

　　原料处理能力＞60吨/小时的新建加工企业（项目），与相邻同类企业（项目）距离应在100公里以上。

　　（二）新建、改扩建加工企业（项目）生产规模

　　1.浓缩苹果汁

　　禁止新建、扩建加工企业（项目）。允许现有企业采取措施改造升级。

　　2.大宗加工水果浓缩汁（包括浓缩梨汁、浓缩橙汁等，但不包括浓缩苹果汁）及大宗加工蔬菜浓缩汁（包括浓缩番茄汁、浓缩胡萝卜汁、浓缩红薯汁等）

　　生产线原料处理能力应≥10吨/小时（或浓缩总蒸发量≥8吨/小时）。

　　3.浓缩果蔬浆、果蔬原浆及其他加工果蔬浓缩汁

　　生产线原料处理能力应≥4吨/小时（或浓缩总蒸发量≥3吨/小时）。

　　（三）果蔬原料供应及品种要求

　　在上述限定范围内，企业原料总资源量应为设计原料处理能力的4倍以上，并由当地农业部门出具证明。

　　鼓励企业依靠科技进步和产业创新，加快品种结构调整。鼓励提高加工浓缩苹果浊汁（加工过程未经酶处理）、浓缩橙汁和菠萝汁、荔枝汁、芒果汁等浓缩热带水果汁（浆）以及小品种浓缩果蔬汁（浆）的比例。

　　二、工艺与装备

　　（一）工艺和质量控制要求

　　生产企业应严格执行《食品企业通用卫生规范》（GB 14881)、《饮料通则》（GB 10789）、《食品工业用浓缩果蔬汁（浆）卫生标准》（GB 17325）、《食品添加剂使用标准》（GB 2760）、《饮料制造取水定额》（QB/T 2931）、《饮料制造综合能耗限额》（QB/T 4069）、各种浓缩果蔬汁（浆）的产品标准等有关规定，所采用的工艺技术先进、合理，确保产品达到国家或行业相关标准要求。

　　（二）装备和技术要求

　　浓缩果蔬汁（浆）加工企业应拥有与生产浓缩果蔬汁（浆）相适应的技术文件和工艺文件，装备和技术要满足质量保证体系的要求。应逐步淘汰自动化程度低、出汁率低、耗能高的浓缩汁生产装置。鼓励采用先进工艺和设备，提高果汁出汁率，降低能耗。

　　1.检测设施和设备

　　企业的设施和仪器设备应满足检测需求，检验技术、检验手段应先进、准确、可靠。

　　2.生产用水和冷凝水回收利用装置

　　加工用水应符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749）。鼓励将果蔬汁蒸发冷凝水用作原料果蔬的最后一段清洗用水，提高水资源利用率。

　　3.贮藏设备

　　企业应建设或拥有浓缩果蔬汁（浆）贮藏库，贮藏能力≥全年浓缩果蔬汁（浆）总产量的50%。

　　4.废水和副产物处理设备

　　原料处理能力＞10吨/小时的企业（项目），必须有废水废液处理系统，并应配备果蔬渣综合利用设备。

　　三、产品质量安全

　　（一）企业应遵守《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例的相关规定，建立并完善食品质量安全管理体系，配备专职质检人员，建立健全质量检验管理制度。鼓励企业实施《食品安全管理体系——食品链中各类组织的要求》（GB/T 22000）和《食品工业企业诚信管理体系（CMS）建立及实施通用要求》（QB/T 4111），提高企业质量安全管理水平。

　　（二）企业应明确影响产品质量和安全的关键过程并进行有效控制。要制定生产工艺操作技术规范，配备具有相应能力或资质的作业人员和质量管理人员，加强对过程的监控，确保关键过程稳定可靠。

　　（三）企业应严格按照相关标准组织生产，执行食品安全国家标准及相关国家标准或行业标准。鼓励企业、地方制定更为严格的企业和地方标准，并做好达标备案工作。

　　（四）食品容器、包装材料应符合食品安全国家标准和相关标准。食品标签应符合《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》（GB 7718）的要求。

　　（五）企业应建立和实施追溯系统，包括原辅料的验收使用、半成品和成品入（出）库批次、标志的管理等内容，实现从原辅料验收到产品销售的全过程标识和记录，使其具有可追溯性。生产企业应建立记录控制程序，包括法律法规、产品预期用途和顾客要求的记录，各项记录至少保存3年。