带钢横向厚度差(即断面形状的变化)和板形的变化是由辊缝形状的变化引起的。影响辊缝形状的因素有:
1)轧辊的弹性弯曲变形。它使辊缝的中间尺寸大于边缘尺寸,带钢边缘产生凸度,带钢边缘变薄。轧制压力越大,轧辊的弹性弯曲变形越大;轧辊直径越大,刚度越好,轧辊的弹性弯曲变形越小。
2)轧辊的热膨胀。轧制过程中轧制零件变形产生的热量,轧制零件与轧辊之间摩擦产生的热量,都会加热轧辊。冷扎润滑冷却轧辊。由于沿辊长度的加热和冷却不一致,在各种因素的影响下,轧辊中部的热膨胀大于两端,导致轧辊产生热凸度,影响辊缝形状。
3)轧辊磨损。工作辊与带钢之间的摩擦会使轧辊磨损。影响轧辊磨损的因素有很多,如轧辊与带钢的材质、轧辊表面的硬度和光洁度、轧制压力和速度、前后滑动的大小以及支撑辊与工作辊之间的滑动速度,都会影响轧辊磨损的速度。此外,沿辊长方向的轧辊磨损不均匀,会影响辊缝的形状。
4)轧辊的弹性压扁。轧制过程中,由于轧制压力的作用,带钢与工作辊、工作辊与支撑辊之间会产生弹性压扁。影响辊缝形状的不是轧辊弹性压扁的值,而是压扁沿辊体长度方向的不同尺寸。由于工作辊与支撑辊的接触长度大于带钢与工作辊的接触长度,接触长度各点的压力不同,导致辊与辊之间的弹性压扁值沿辊体长度方向不均匀。工作辊与支撑辊之间的不均匀压扁导致辊缝形状的变化。
5)辊的原辊型(凸形、凹形或圆柱形)。如果辊的原辊型不同,可以人为地使辊缝形状不同。在生产中,我们使用辊的原辊型来补偿上述因素对辊缝的影响。