PTT短纤维可以单独纺纱,但更适合与棉花、大麻、粘胶纤维、羊毛、聚酯、醋纤维、聚丙烯纤维等短纤维混纺,也可以与近年来出现的大豆蛋白纤维、竹纤维、莫代尔、天丝混纺。其产品适用于开发具有良好拉伸弹性、柔软蓬松风格的短纤维织物。PTT短纤维的弹性可以增加产品的附加值。
由于常规PTT短纤维断裂伸长率是PET的2~3倍,断裂强度比PET低30%左右,具有弹性,PTT短纤维纱的产品开发和纺纱工艺各有特点。
PTT短纤纱的品种开发有几个要点。
(1)混纺对混纺短纤维纱性能的影响。PTT短纤维可在传统纺纱设备上生产加工。虽然100%PTT短纤维纱最能反映其小变形、小负荷下的弹性,但其延伸性能大大降低,低于PTT短纤维。在PTT混纺纱中,当PTT含量低于70%时,很难反映PTT纤维的延伸特性,但低比例(超过25%)PTT的增加提高了混纺纱的回弹性能。在棉/PTT混纺纱中,75/25棉/PTT混纺纱的回弹性能优于纯棉纱,PTT含量越高,特别是50%以上后,其回弹性能越好。然而,这远远不能达到氨纶包芯纱的大变形能力和变形回复水平。随着PTT含量的增加,混纺纱的强度先下降后增加,断裂伸长率的增加,即PTT的增加提高了纱线的延伸性能。
(2)低含量PTT短纤维纱的品种开发。除PTT含量高达70%的混纺纱品种外,其他品种主要采用PTT纤维的柔软蓬松特性。例如,在聚酯棉混纺纱中,用一些PTT(10%~30%)代替PET制成棉/PET/PTT混纺纱,用PTT的柔软性和类似PET的理化性能代替一些硬的聚酯短纤维,可以使纱线同时具有抗皱性和柔软性。在毛涤混纺纱中,用一些PTT(10%~30%)代替毛纤维制成毛/PET/PTT混纺纱,可以在不影响后续加工工艺的情况下保持毛感和蓬松性,显著降低成本。
纺纱工艺要点包括PTT短纤纱。
PTT纺纱的工艺流程与化纤纱相同。纺纱时要注意PTT的添加量和纺纱后弹性的保持。以棉纺生产线为例,PTT短纤维纺纱应注意几点。
(1)防止静电现象。由于聚酯纤维吸湿性差,常见的静电现象很严重。每个过程都需要增加各种方法的湿度调节处理。在前纺织过程中,应添加一定的抗静电剂和润滑剂,以控制回潮率。一些企业还采取了一系列措施来解决PTT纤维回潮率低的问题,如加水、调整粗纱隔离、增加纱线握持力等。
(2)注意工艺原理。考虑到PTT纤维的强度比PET纤维低30%,具有弹性的特点,采用多松少打、薄喂少落、防绕防粘的工艺原则,适当调整梳棉设备,定量控制棉条轻,牵伸力大。细纱过程应选择合理的距离,并适当降低牵伸倍数以增加纤维强度。
合理控制温湿度。一般温度为30℃,相对湿度为60%。
(4)应适当控制张力。同时,为了防止管道变形,特别是薄纱后的管道工艺应采用较厚的管道。由于PTT纤维小张力下的高延伸性和良好的回弹性,过度张力会导致纤维延伸后缠绕在管道上。回弹力压下纱线会导致管道变形困难,管道变形,头部断裂。