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▼钢的分类
钢的分类方法有很多样，主要有以下七种：
1.按质量分类。
(1)普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)
(2)优质钢(P.S均≤0.035%)
(3)高级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)
2.按化学成分分类。
(1)碳钢:a.低碳钢(C≤0.25%)；b.中碳钢(C≤0.25~0.60%)；c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)；b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)；c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3.按成形方法分类。
(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。
4.按金相组织进行分类。
(1)退火状态:a.亚共析钢(铁素体+珠光体)；b.共析钢(珠光体)；c.过共析钢(珠光体+渗碳体)；d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
(2)正火状态:a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3)无相变或部分相变。
5.按用途分类。
(1)建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2)结构钢:a.机械制造钢:(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成型钢:包括冷冲压钢和冷镦钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
(3)工具钢:a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4)特殊性能钢:a.不锈钢耐酸钢；b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温钢；f.电工钢。
(5)专业钢-如桥梁钢、船舶钢、锅炉钢、压力容器钢、农机钢等。
6.综合分类。
普通钢。
(a)Q195；(b)Q215(A.B)；(c)Q235(A.B.C)；(d)Q255(A.B)；(e)Q275。
b.低合金结构钢。
c.特定用途的普通结构钢。
(2)优质钢(含高级优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢:(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈钢耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工钢；(e)高锰耐磨钢。
7.按冶炼方法分类。
(1)按炉种分。
A.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或(a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度划分。
沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。
▼黑色金属和有色金属。
1.黑金属。
是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁是指将铁矿石放入高炉冶炼而成的产品，主要用于炼钢和铸件制造。
将铸铁放入熔铁炉中熔炼，即得到铸铁(液体，含碳量大于2.11%的铁碳合金)，将液体铸铁铸成铸件，称为铸铁件。
铁合金是由铁、硅、锰、铬、钛等元素组成的合金。铁合金是炼钢的原料之一，用于炼钢的脱氧剂和合金元素添加剂。
含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢。将炼钢用生铁放入炼钢炉中，按一定工艺熔炼，即得到钢。钢制品包括钢锭、连铸坯和直接铸造各种钢铸件。一般来说，钢一般是指轧制成各种钢的钢。
二、有色金属。
又称非铁金属，是指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝、黄铜、青铜、铝合金和轴承合金。此外，铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等。也用于工业。这些金属主要用作合金附加物，以提高金属的性能，其中钨、钛、钼等硬质合金主要用于生产工具。这些有色金属被称为工业金属，还有贵金属:铂、金、银等。
▼我国钢号表示方法概述。
产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法。
(1)钢号中的化学元素用国际化学符号表示，如Si.Mn.Cr..混合稀土元素用RE(或Xt)表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等。，通常用中文拼音的缩写字母表示。
③钢中主要化学元素含量(%)用阿拉伯数字表示。
用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特点和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选择第一个字母。当与另一个产品选择的字母重复时，可以同时使用第二个字母或第三个字母，或者选择两个汉字中的第一个拼音字母。
汉字和汉语拼音暂时不可用，符号为英文字母。
▼钢的力学性能。
1.屈服点(╯s)
当钢或样品拉伸时，当应力超过弹性极限时，即使应力不再增加，钢或样品仍然继续发生明显的塑性变形，称为屈服，当屈服现象发生时，最小应力值为屈服点。如果将Ps设置为屈服点s的外力，Fo设置为样品断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
2.屈服强度(╯0.2)
有些金属材料的屈服点不明显，难以测量。因此，为了衡量材料的屈服特性，规定永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力称为条件屈服强度或以下简称屈服强度。
3.抗拉强度(╯b)
材料在拉伸过程中中，从开始到断裂的最大应力值。它表示钢的抗断裂能力。抗压强度、抗弯强度等与抗拉强度相对应。如果将Pb设置为材料断裂前的最大张力，Fo为样品截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo(MPa)。
4.伸长率(δs)
材料断裂后，塑性伸长率与原样长度的百分比称为伸长率或伸长率。
5.屈强比(╯s/╯b)
钢材屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高。碳钢屈强比一般为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
(1)布氏硬度(HB)
将一定尺寸(直径一般为10mm)的淬硬钢球按一定载荷(一般为3000kg)压入材料表面，保持一段时间。卸载后，载荷与其压痕面积的比值为布氏硬度值(HB)。
(2)洛氏硬度(HR)
HB>450或样品过小时，不能用布氏硬度测试代替洛氏硬度测量。采用顶角120°的金刚石圆锥体或直径1.59.3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，从压痕深度计算材料硬度。根据试验材料的硬度，有三种不同的标度:
HRA:用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。)使用60kg载荷和钻石锥压入器获得的硬度。
HRB：采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：采用150kg载荷和钻石锥压入器获得的硬度，用于高硬度材料（如淬火钢等）。
(3)维氏硬度(HV)
将120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方锥压入器压入材料表面，除以材料压痕坑除以载荷值，即维氏硬度值(HV)。