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一、留意故障状况
维修复读机前一定要掌握(或向客户了解)，产生故障的状况、包含故障造成的全过程。比如，一台复读机放音时声响很不好听且节奏感减缓；另一台复读机在放音时一样响声很不好听但音轻而失帧。2个故障状况全是声音难听，但故障缘故却不一样。前面一种假如录音带和开关电源一切正常，故障应在齿轮传动一部分包含电机)；后者故障没有齿轮传动一部分，而在磁带机或电源电路一部分。
二、观查查验
在摸透故障状况的根基上开展形象化查验。1．观查电源电路及元器件有没有断开、碰线及开焊，电阻器有没有掉色、烧糊，电解电容器有没有液漏或崩裂，磁带机是不是受损或污迹，机械设备一部分有没有传动系统松脱、走带不稳定、零件损坏、接触不良现象等。
2．拿手触碰电子器件有没有出现异常发烫，电子器件有没有松脱，而板功能键是不是弹缩轻松。比如，一台金正AH-798复读机，放音时走带速率忽快忽慢，调节稳速电源电路可调电阻失效，手去摸电机稳速电子器件AN6651溫度较高，分辨很有可能为AN6651欠佳，拆换后故障即清除。
3．听复读机放音时的响声有没有、尺寸及节奏感速度等状况。比如，放音时声音小且模模糊糊，但带速一切正常，可分辨磁带机工作中内孔已污迹。又如，放音时响声节奏感明显变快，可把故障部位定在电机稳速电源电路。
三、用检测带试听课
选用规范检测带查验，是检查录音带放音机的专用型与法(也可以用品质不错的原声带查验)。比如，在拆换磁带机后得用规范检测带定期检查调节放音频率响应及其磁带机方向角。拆换电机稳速电路元件后，也需要用检测带定期检查调节放音走带速率和抖晃等特性。运用规范检测带检测法不但给维修产生便捷，在沒有专用仪器的业余组标准下，也可以提升检修品质。
四、精确测量各种各样主要参数
1．用数字万用表电阻拦检验电子器件、场效应管管脚阻值和电源开关、电磁线圈、变电器绕阻、线路板连线等导通状况，包含接触不良现象、短路、引路等。2.通电后检验电子器件每个管脚中间或对地的电流尺寸，再与已经知道标准值或经验的参照工作电压相较为，便于恰当地分辨出故障的部位。
还应查负荷有没有短路、电源电路引路、电容器穿透、电阻器引路及其变电器引路等故障。
比如，一台万信WT-738复读机放音无音，走带以及他一切正常。精确测量放音外置兼功放机电子器件TA7738AT各管脚对地工作电压与材料标准值较为，除⑧脚(功放机导出)外别的管脚工作电压基本上一切正常。⑧脚正常工作电压应是3V上下，评测为0V，分辨为引路性毁坏，换掉新件就可以。
3．精确测量电流量适用分辨某一直流控制回路有没有引路或短路。在维修复读机时，通常把直流电源表串连在整体开关电源控制回路或电机开关电源控制回路中，立即精确测量电流量转变来分辨故障部位。例如，根据精确测量电机的开关电源控制回路，测电流量尺寸及其表针颤动等状况，来分辨电机有没有配电、电机内电机换向器损坏、电机转子与电机定子间短路及其炭刷与电机换向器中间接触不良现象等故障。
比如，一台vivoBK-791复读机按住放音键录音带不行走，手机耳机中可听见噪音。打开表盖查验电机配电一切正常，但即使卸掉传动带后插电，电机都不转，拿手转动电机传动轴，电机能旋转，但较一切正常时慢。焊开电机一端后串连电流计，测其满载电流量贴近220mA(一切正常时要在15mA上下)，表明电机欠佳，拆换电机后就可以。
除此之外在不方便断开电源电路串入电流计时可选用等效替代法法，即精确测量控制回路中某一已经知道电阻器上的损耗，再间接性求出穿过电阻器的电流。
五、短路和引路检测法
1．短路检查法是用输电线短路印刷线路板或电子器件，以查验明确故障所造成的环路和部位。比如，猜疑某一支路存有引路，可以用输电线将该环路与前边的有关电源电路短路来分辨。如复读机常因录放机电源开关及音量电位器有接触不良现象而引起无音或声音小的故障。维修时要医用镊子娟接有关管脚即能迅速明确故障部位。2．引路检测法可快速明确短路点。比如，维修时发觉某点直流电压比一切正常工作电压低，或某电子器件太热、起烟，可把该点或该电子器件的负荷环路先后断掉，以防护、曝露故障点。如当断掉某一负荷环路时该点工作电压恢复过来，则表明该环路存有短路故障。逐渐变小故障范畴，便非常容易查出来故障所属的电子器件。
又如，发觉复读机的外置电源(适配器)一部分有短路故障时，可有效断开一部分负荷的办法来协助分辨故障是由整流器、过滤元器件所造成，或是由变电器內部短路而造成。
六、数据信号引入法
在查验音频放大电路故障时，数据信号引入法是一种简单方式。若沒有低频率频率计时，可手持式螺丝起子、医用镊子等专用工具触碰放大仪的键入端，运用人体感应数据信号来替代模拟信号源。这类触碰影响检测法，通常是以后续逐步往前级触碰各电子管的基极或电子器件键入端。一般情形下，越向前级触碰，音箱中产生的“喀喀”声应越大，当触碰到某级时，音箱中的响声反倒缩小，则表明故障就在这里一级。在前述维修方式均不可以分辨故障部位或清除故障的情形下，最终才拆换电子器件。
