敬业成功研制铁基高镍合金金属粉末材料

       近日，为满足客户个性化产品的需求，河北敬业增材制造科技有限公司成功开发了一种铁基高镍合金金属粉末材料--由于瓦合金，镍含量高达36%，在100℃以下热膨胀系数极低，又称不膨胀钢。通过添加镍和化学成分调整，探索后处理工艺，我们成功开发了瓦合金，率先实现技术突破，首次应用于3D打印。敬业增材制造公司副总经理张华自豪地说。

   3D打印产品

       由于瓷砖合金（又称殷钢）在一定温度范围内具有瓷砖效应的异常热膨胀，其膨胀系数极低，有时甚至为零或负，可在较宽的温度范围内保持固定长度，具有塑性高、韧性高、膨胀系数小的特点。基于此特点，结合客户需求，在镍铁合金粉末制备技术的基础上采用500种kg级真空惰性气体雾化喷粉设备成功开发了合金粉末。目前，客户已成功应用，使用效果良好。同时，该材料还具有性能、快速高效的修复能力。在激光刺激下，损坏部位可快速修复愈合，具有使用寿命长、安全性高的优点。

       坚决降低产能，积极调整结构，加快转型。奉献集团坚决贯彻党中央、国务院的产业政策和要求，积极推进转型升级，引进世界热门高科技项目——增材制造（3）D打印)，打造企业高质量发展的新引擎。敬业增材在全过程、全产业链上下功夫，投资23.从增材制造原材料生产到激光熔覆修复，4亿元建立D多条智能制造生产线，如印刷产品、粉末工具钢生产等，是世界上唯一一家全增材制造公司。

   河北敬业增材制造科技有限公司

       坚持创新是高质量发展的第一动力，以科技创新引领发展，坚持在国际先进技术的基础上占据高端技术制造的制高点。张华副总裁说。据了解，高端冶金粉末产品一直被国外垄断，国内所需的熔融粉末，3D每年80种印刷粉末和工具钢粉末%以上来自进口。我们致力于与北京机械科学研究院院士陈云波合作。经过不懈努力，我们开发了200公斤和500公斤级雾化炉，打破了国外垄断。500公斤级真空气雾化成套生产技术设备被工业和信息化部列为中国第一设备，是中国最大的真空气雾化设备。可生产不锈钢、模具钢、高温合金等40多种材料，主要用于激光熔化和3D印刷、磁性材料、热喷涂等行业实现了上述冶金粉末产品的独立生产，质量优良，可以完全取代进口，打破国外垄断。

   真空气雾化设备

       公司拥有世界先进金属310台D打印机是中国进口打印设备规模最大的公司，专注于高铁、航空航天、火箭、武器、卫星等尖端设备的零部件生产；超高速激光熔覆技术前沿，修复速度最快200米/分钟，加工效率是原技术的10倍以上，产品使用寿命是原技术的3倍以上。绿色环保的工艺可以取代电镀等高污染行业；高速钻头、拉刀、插齿刀等工具钢以前都是美国、德国、日本、瑞典等国家垄断的，现在通过自主研发逐渐取代进口。

   3D打印中心

       进入新时代，奉献增材积极响应国家军民融合发展战略，被列为河北省军民融合企业、河北省高新技术企业，成功入选2025中国制造、2018智能制造综合标准化与新模式应用项目。与中国航天科技集团、中国电力科技54所等中央军工单位签署战略合作协议，进入航天领域。奉献精神将继续走军民融合之路，利用自己的特种钢和3D印刷技术，做大做强高端机械制造业，为实现中国梦、强军梦贡献力量。

       据悉，三年内，奉献精神将扩大和加强增材制造四个项目板块，使年销售收入达到91亿元，建设集高端增材设备制造、原材料制备、加工服务为一体的综合性增材制造企业，建设高水平的国家新型工业化示范基地，使公司成为中国同行业领先的世界级高端制造企业。