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亿邦动力:捷配完成3000万元Pre

发布日期: 2021-12-22 09:55 浏览:129
核心摘要:周邦兵指出,没有信息化手段(如IOCT系统)的传统工厂需要50人的工程团队,对于捷配来说,只需要5人的团队就能搞定。周邦兵说,利用互联网优势获取足量订单后,捷配通过技术的手段进行订单审核和拼版,“现在基本不用牺牲产能,而且原来拼板一个半小时,目前十分钟搞定。”

       9月25日,亿邦电力获悉,电子制造领域工业互联网平台捷配技术(以下简称捷配)近日完成P3000万元re-A本轮融资,投资者为银河系风险投资。

   

       捷达成立于2015年4月,是一个从电路板打样切入的工业互联网平台。据悉,本轮融资将主要用于营销和技术研发:1。营销将继续开拓国内外市场,以确保足够的订单链接捷达速度PCB(印刷电路板)超级工厂;2.技术研发,IT团队将进一步开发系统,使生产、交易、服务和决策更加数据化和智能化。

   

       银河系风险投资合伙人饶慧刚表示,在众多工业互联网平台中选择捷配的原因是捷配的定位和模式令人期待;另一方面,捷配创始人周邦兵的团队在两三年内实现了B2B1.0到4.0的升级。

   

       在这次融资之后,我希望捷达的发展将推动整个行业的优化升级,成为电子信息产业互联网中智能制造业的独角兽。周邦兵表示,数据和智能授权制造业的力量是巨大的,产业互联网也将重构该行业。

   

       据了解,捷配日订单2000 目前已服务全球120多个国家和地区8万多用户,并与特斯拉、东芝、华为、小米、DJI、中车等知名企业合作。

   

捷配完成Pre-A轮3000万元融资打造超级工厂

   

01

   

24小时交期

   

       打开电视电视、电磁炉和其他电器时,你会看到充满电路的板被称为电路板。它被称为电子工业之母,应用广泛。涉及300多万产业链下游企业。中国电路板市场占全球一半(650亿美元),超过2000亿元。

   

       捷配的市场切入点是PCB(印刷电路板)打样,即满足电子研发电路板打样要求(一次研发通常需要7-8次电路板样板印刷)。由于传统商业模式的影响,传统工厂非常不愿意接受这种小订单。即使由于目标生产成本过高,为了降低成本,传统工厂通常通过拼写完成订单,但这种方式往往会拖延交货期,一般交货期为5-10天。

   

       捷配的做法是互联网,自2017年建厂以来,提出24小时打样 周邦兵说,比如报价,客户在捷配网站上输入所需的样板参数,快速获得在线报价,下单后,捷配完成审单--形成工程文件-形成工程文件--系统拼板--生产--物流交付。

   

       对于研发订单,客户不太关心价格,而是产品推出时间。例如,如果一个产品已经进行了10次样品测试,那么在捷威下单和在传统工厂下单的研发时间相差40天。周邦兵表示,针对及时性问题,捷威提出24小时交货。对于海外订单,跨境物流时间只需4天。这是世界上最快的,准确率达到98%。”

   

02

   

IOCT无极系统

   

       电路板比传统工厂快4天,怎么做?

   

       使用我们多模块的无极IOCT系统即IT(信息技术),OT(应用技术),CT(通信技术)信息化、自动化、智能化生产过程。周邦兵告诉亿邦动力。

   

       例如,在报价过程中,一家传统工厂每天承担2000个订单。如果采用传统的电子邮件报价方式,至少需要20人报价,平均每次报价需要30分钟。捷威在线计价系统可以让用户在输入参数后1秒钟内获得报价,然后在线上传设计文件并支付订单。整个过程只需一分钟。

   

       无极I通过在线化大大提高效率OCT系统带来的效果。

   

       工程文件审单后,进入拼板环节。PCB在行业内,小订单通常是单板生产,所以生产效率通常很低。如果几个客户的订单拼成一个大板出货,生产效率就会提高。在传统工厂中,拼板需要手动分类,然后手动拼板。

   

       在传统工厂,拼板需要人工分类,完成拼板一般需要一个半小时。捷通过大数据,AI图像识别等技术实现了云机器处理和人工审核的拼板模式,完成拼板只需10分钟,大大提高了生产效率。

   

       正是通过这些技术手段,杰匹在生产效率上与传统工厂打开了碎片化小订单的差距。周邦兵指出,没有信息手段(如I)OCT系统)传统工厂需要50人的工程团队,捷配只需要5人的团队。

   

       一开始,无论我们有多少列表,即使我们牺牲了生产能力(没有拼板或少拼板),我们也会24小时交付。周邦兵表示,在利用互联网优势获得足够的订单后,捷达通过技术手段进行订单审核和拼写。现在基本上没有必要牺牲生产能力,原来的拼写板是一个半小时,目前是十分钟。

   

03

   

配合超级工厂

   

       捷配的目标是富士康,升级路径是PCB电路板--SMT(贴片)---组装---成品。例如,用户需要设计和开发一种电子产品,并将R&D订单放在快速分销平台上。平台将快速响应和整合供应链,聚集多家工厂协同制造产品,以快速、低成本生产产品。周邦兵对未来有明确的步骤。

   

       协同制造是走向未来的前提。

   

       目前,捷配订单多为研发级打样小订单,订单量占80%以上%二是批量订单。两者的收入比为1:周邦兵预计未来两者的比例将为1:9。90%批量订单交给协同工厂,目前合作6家,未来目标100家。这100家工厂在IOCT在系统的支持下,协同制造,形成超级工厂。

   

       超级工厂的核心特征是超级协作,而不仅仅是超级大或超级大。周邦兵认为,互联网不足以表达工业互联网的内涵,更重要的是协作形成系统。所谓的超级工厂相当于一个工厂,超级体现在打破工厂之间的界限,超级协作的系统和规模。这类似于阿里巴巴集团学术委员会主席、湖滨大学教育长曾鸣提到的网络概念。

   

       未来的超级工厂是人们经常认识的柔性供应链吗?周邦兵的解释是,未来工业互联网的超级工厂必须是柔性平台和刚性工厂。

   

       柔性平台,如捷达工业互联网平台,是订单中心和协作中心,通过订单驱动工厂改造,然后通过互联网协作上下游工厂;刚性工厂是指在系统协作下,更详细的分工,一个工厂可能只做一个过程,比如生产螺丝帽。柔性是面对下游消费的个性化,刚性是基于协作的效率保证。

   

       中国现有的制造业产能过剩。工业互联网的方式是通过系统协作完成超级工厂的建立。从这个意义上说,工业互联网的本质是供给侧改革。

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