布袋式除尘器的工作原理以及在使用过程中如何防止它爆炸

袋式除尘器是工业场所常用的除尘器。除尘的原理是静电除尘，可以减少作业过程中产生的粉尘。这种袋式吸尘器通过滤层过滤灰尘空气，拦截大颗粒灰尘，形成第一步过滤，然后通过静电除尘吸收小灰尘，达到高精度除尘的效果。

工业除尘

静电布袋除尘器产品概述

袋式除尘器是一种干式除尘装置。过滤材料使用一段时间后，由于过滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效滤袋表面积聚了一层灰尘，称为初层。在今后的运动过程中，初层成为滤料的主要过滤层。依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着滤料表面粉尘的积聚，除尘器的效率和阻力也相应增加。当滤料两侧压差较大时，会挤压附着在滤料上的一些小粉尘颗粒，降低除尘器的效率。此外，过高的除尘器阻力会显著降低除尘系统的风量。因此，当除尘器的阻力达到一定值时，应及时清除灰尘。除尘时不能破坏初层，以免降低效率。

静电布袋除尘器的工作原理

过滤除尘器是指当含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的灰尘颗粒被过滤层拦截和捕获，从而实现气固分离的设备。过滤除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。前者通常使用有机纤维或无机纤维织物制成的滤袋作为过滤层，而后者的过滤层主要由不同粒径的颗粒组成，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等。随着粉末反复附着在滤袋外表面，粉末层不断增厚，袋式除尘器的阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀打开，高压气袋内的压缩空气通过。如果没有灰尘或小到一定程度，机械除尘工作将停止。

静电布袋除尘器防爆

粉尘爆炸的特点

粉尘爆炸比可燃物质和可燃气体更为复杂。可燃粉尘悬浮在空气中，形成爆炸浓度范围内的粉尘云。在点火源的作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃，形成一个小火球。在这个小火球燃烧释放的热量作用下，附近的粉尘被加热，温度升高，火灾燃烧现象，使火球迅速扩大，形成粉尘爆炸。粉尘爆炸发生后，往往会发生二次爆炸，因为在第一次爆炸中，大量粉尘沉积在一起，浓度超过粉尘爆炸的上限浓度值，无法爆炸。然而，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪再次扬起沉积的粉尘时，在空气中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，可能会产生二次爆炸。第二次爆炸引起的灾害往往比第一次爆炸严重得多。

工业除尘

防爆措施

粉尘爆炸的技术措施。燃烧反应需要可燃物质和氧气，以及一定能量的点火源。粉尘爆炸应有三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮在空气中，形成爆炸浓度范围内的粉尘云。只有这三个元素同时存在，才会发生爆炸。因此，只要消除其中一个条件，就可以防止爆炸。袋式除尘器常采用以下技术措施。

1.在本体结构的特殊设计中，为的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘积聚，所有梁、隔板应设置防尘板，防尘板斜度应小于70度。灰斗的滑角大于70度。为防止两斗壁之间的夹角过小而积灰，两个相邻侧板应焊接滑板，以消除粉尘沉积。考虑到操作异常和粉尘湿度过高，设计灰斗时，在灰斗壁板上增加蒸汽管保温或管状电加热器。为了防止灰斗蓬松，每个灰斗还需要设置仓臂振动器或空气炮。

2.除尘器内部采用防静电滤袋。由于高浓度粉尘在流动过程中相互摩擦，粉尘和滤布也相互摩擦会产生静电，静电积聚会产生火花，引起燃烧。对于脉冲除尘方法，滤袋采用聚酯针刺毡。为了消除聚酯针刺毡容易产生静电不足，滤袋织物中纺入导电金属丝或碳纤维。安装滤袋时，滤袋通过钢骨架与多孔板连接，通过外壳连接到车间接地网。反吹风除尘滤袋已开发MP922等各种防静电产品。使用效果都很好。

3.为了将爆炸局限于袋式除尘器内部而不扩展到其他方面，设置安全孔和必要的消防设备非常重要。设置安全孔的目的不是为了防止爆炸，而是为了限制爆炸范围，减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔的条件下运行的。正因为如此，安全孔的设计应确保在爆炸事故中发挥有效作用；加强安全孔的维护管理。

今天，我就为大家介绍一下袋式除尘器的工作原理以及如何防止其在使用过程中爆炸，希望对大家有所帮助。由于袋式吸尘器是一种除尘设备，工业运行中会产生大量粉尘。当这些粉尘被吸入除尘器时，如果明火爆炸，后果不堪设想。要消除爆炸隐患，必须防止可燃粉尘堆积。