脉冲式除尘器—结构及工作原理

除尘器不仅用于家庭，也是工业运行中不可缺少的设备。由于工业运行中会产生大量的粉尘污染物，如果遇到明火，会有爆炸的危险，也会对工人的健康造成威胁，所以除尘器在工业中非常重要。除尘器有很多种，今天我想给大家介绍一下脉冲除尘器。

工业除尘器

单脉冲除尘器-结构

脉冲滤筒除尘器配有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制器、吹风阀、吹风管等。滤筒由聚酯纤维折叠卷制而成，下端关闭，上端中心面向吹风管下端．粉尘气体从进气口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒从气流中沉降到集尘室，细粉尘通过滤筒外表面，清洁气体从出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制器发出指令，打开气阀，气囊内压缩空气通过喷气管高速喷射，诱导周围空气进入滤筒，由内向外快速喷射，将滤筒外表面的粉尘吹入集尘室，最后通过放气斗排出。除尘器采用脉冲喷射法清除灰尘，完全清除灰尘，不损坏滤筒，保证滤筒的使用寿命。除尘过程由脉冲控制器自动控制，可采用压差控制或时间控制。

单机脉冲除尘器的特点

1、除尘器采用室内停风脉冲喷射除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点，除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢耗低，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和材料回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷射清灰，喷射一次就能达到彻底清灰的目的，因此清灰周期延长，降低了清灰能耗，大大降低了压气消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀片的使用寿命翻了一番。在系统正常运行的情况下，可扇和系统正常运行的情况下进行。滤袋口采用弹性环，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

3、采用上袋的方式。换袋时，骨架抽出后，脏袋放入箱下灰斗中，由人孔取出，改善了换袋的操作条件。箱体采用气密性设计，密封性能好。检查门采用优良的密封材料，生产过程中用煤油检漏，漏风率很低。进出口风管布置紧凑，气流阻力小。

单机脉冲除尘器-试运行前检查

清理：除尘器安装完成后，应对除尘器进行全面检查，清除除尘器内的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物、手套、烟头等。这些清除工作可以通过压缩空气来完成，清除杂物时应拆除灰斗除尘阀（杂物将从灰斗出口排出）。

检查：除尘器的所有连接法兰都应与密封材料相匹配，以确保密封。所有人孔盖和检查门均应压紧，密封条无泄漏，无泄漏现象：检查滤袋安装完好，无泄漏现象；所有滤袋接头均应朝同一方向（背对进气口），滤袋口弹簧环与花板接触良好，弹簧环完全拉伸，无皱纹现象；袋笼与滤袋配合紧密，袋笼垂直，无弯曲现象；喷嘴固定牢固，喷嘴垂直，无偏差，与滤袋对齐良好；离线阀和旁通阀动作灵活，无阻塞现象，阀板与离线阀接触良好，气缸行程合适；进气口调节阀密封良好，阀门转动灵活；压缩空气系统无泄漏现象，气动三联件油杯加注润滑油，油位合适，减压阀设置是否合适0.3~0.4Mpa，安全阀的设置是否在0.4Mpa；校准原理图；电缆安装和激励前绝缘检查；压力传感器或差压传感器管道是否泄漏；审查0%校准点⑾温度计和料位仪校准及信号确认。

工业除尘器

今天，我介绍了脉冲除尘器的结构原理、除尘器的特点以及运行前需要注意的检查，希望能对您有所帮助。除今天介绍的脉冲除尘器外，除尘器还将根据不同的形状、性能和材料分为许多类别。袋式除尘器是工业上最常用的除尘技术，包括静电除尘和脉冲除尘。