锅炉脱硫除尘设计的一些指标和原理

环境污染，现在是一个非常严重的问题，工业生产废气对环境影响很大，所以越来越多的工厂开始使用新的环保技术，锅炉脱硫除尘就是其中之一，所以今天小介绍锅炉脱硫除尘设计指标和原理供您了解。

锅炉脱硫除尘设计

锅炉脱硫除尘设计锅炉脱硫除尘设计指标

目前，世界上有数百种烟气脱硫工艺，但只有十几种具有实用价值的工艺。锅炉脱硫除尘设计指标的性能将直接影响烟气脱硫效率和系统运行成本。主要设计指标为： 二氧化硫（ SO2) 排放浓度<500mg/m3,脱硫效率≥80.0%、烟尘排放浓度<150mg/m3,除尘效率≥99.3%烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ等级，处理烟气量≥15000m3/h、处理设备的阻力在800～1100 Pa同时保证出口烟气不含水，出口烟气含湿量≤8.0%。

锅炉脱硫除尘设计

锅炉脱硫除尘设计锅炉脱硫除尘原理

1.氧化镁法脱硫原理：氧化镁法脱硫的主要原理： 洗涤中含有的含量Mgo浆液作为脱硫剂，MgO转化为亚硫酸镁(MgSO3) 和硫酸镁(MgSO4) ，然后将硫从溶液中去除。氧化镁脱硫工艺具有以下特点：氧化镁脱硫工艺成熟，脱硫效率高90.0%～95.0在%之间，去掉等量的SO2,MgO 消耗量仅为CaCO3 的40.0%，要达到90.0%脱硫效率，液气比在3～5L/m3而石灰石-石膏工艺一般要在10～15L/m3之间。

2.旋流板塔吸收器脱硫除尘原理：旋转板塔吸收器脱硫除尘是锅炉粉尘烟气首先进入文丘里管，初级喷雾除尘脱硫处理，然后15～22m/s 流速进入旋流板塔筒。首先，通过离心力的作用，烟气中的大颗粒被扔到塔壁上，并被自上而下流动的吸收液捕获。当烟气高速通过旋流塔板时，叶片上的吸收液被吹成小雾滴。同时，当高温烟气传热到液体中时，灰尘颗粒被冷却，使水蒸气凝结在颗粒表面，颗粒质量也随之提高。在旋流塔板的引导下，旋转运动加剧，产生强大的离心力。灰尘很容易从烟气中分离出来，扔到塔壁上，在重力作用下流到塔底，实现气固分离。

以上是小编介绍的锅炉脱硫除尘设计的一些标准和工作原理。希望大家能参考一下。今后如果需要设计锅炉脱硫除尘，可以参考以上文章进行比较。我相信它一定会给我们的锅炉脱硫除尘带来很好的效果。