脉冲袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器是工业除尘器中应用最广泛的一种。袋式除尘器因其形状与布袋相似而得名。这种形状的除尘器有很多优点，今天介绍的脉冲袋式除尘器是袋式除尘器中风量大、效率高的一种。让我们来看看这种脉冲袋式除尘器的工作原理。

袋式除尘器

脉冲清灰袋式除尘器定义

脉冲袋式除尘器自20世纪50年代出现以来，在国内外得到了广泛的应用和不断的改进，在净化含尘气体方面取得了长足的进步。由于清灰技术先进，气布比大大提高，具有风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维护量小等特点。除尘效率可达99%以上。是一种成熟完善的高效除尘设备。

脉冲清灰袋式除尘器的特点

除尘器采用室内停风脉冲喷射除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点，除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢耗低，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和材料回收。由于采用室内停风脉冲喷射除尘，一次喷射可达到彻底除尘的目的，延长了除尘周期，降低了除尘能耗，大大降低了压力和气体消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀片的使用寿命翻了一番。和更换袋可在系统风机和系统正常运行条件下进行。

滤袋袋口采用弹性圆圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。采用上袋方式。换袋时，骨架抽出后，脏袋放入箱下灰斗中，由人孔取出，改善了换袋的操作条件。箱体采用气密性设计，密封性能好。检查门采用优良的密封材料，生产过程中用煤油检漏，漏风率很低。进出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲清灰袋式除尘器工作原理

灰尘气体从灰斗（或下部宽敞开放法兰）进入过滤室，较厚的颗粒直接落入灰斗或仓库，灰尘气体通过滤袋过滤，灰尘停留在滤袋表面，净空气通过袋口进入净气室，风扇进入大气，当滤袋表面的灰尘增加，设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程序控制器开始工作，逐个打开脉冲阀，使压缩空气通过喷嘴喷射滤袋，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着在滤袋表面的灰尘迅速脱离滤袋，落入灰斗（或仓库），灰尘由除尘阀排出，所有滤袋喷射除尘后，除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器设备正常运行时，含尘气体从进气口进入灰斗。由于气体体积的快速膨胀，部分粗粉尘颗粒因惯性或自然沉降而落入灰斗，其余大部分粉尘颗粒随气流上升进入袋室。滤袋过滤后，粉尘颗粒滞留在滤袋外，净化后的气体从滤袋内进入箱体，然后通过阀板孔和排气口排入大气，达到除尘的目的。

随着过滤的不断进行，除尘器的阻力也随之上升。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先关闭升降阀板，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号。随着脉冲阀将用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速膨胀，产生强烈抖动，导致滤袋外侧灰尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为几个箱区，上述过程是逐箱进行的。一个箱区清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运行。高浓度粉尘处理的关键在于强清灰所需的清灰时间极短一次只需要一次0.1～0.2s)。

工业除尘

今天，我介绍了脉冲袋式除尘器的定义、特点和工作原理。你明白吗？脉冲袋式除尘器广泛应用于工业场所。在过去的几十年里，它不断得到改进和发展，实现了清灰效率高、风量大、净化效果好的除尘器。在工业运行中，除尘器的效率影响着工作效率和安全。