管式换热器的基本概念、分类以及清洗的方式

管式换热器是典型的工业换热器类型，属于间壁式换热器，是工业中应用最广泛的换热器之一。这种管式换热器外壳是圆形的，内部是平行的，流体在管内流动和交换热量。这种换热器工作效率高，节能，使用方便。让我们详细了解一下这种管式换热器。

换热器

双管换热器-基本概念

两种流体在管式换热器中进行换热，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁是传热面。为了提高管外流体的供热系数，通常在壳体中安装一定数量的横向折流挡板。折流挡板不仅可以防止流体短路，提高流体速度，还可以迫使流体按照规定的路径多次错流通过管束，大大增加湍流程度。常用的挡板有两种:圆形缺形和圆盘形，前者应用广泛。管内流体每次通过管束称为管程，每次通过壳体称为壳程。

为了提高管内流体的速度，可以在两端封头内设置适当的隔板，将所有管道平均分成几组。这样，流体一次只能通过部分管道多次往返管束，称为多管程。同样，为了提高管道的外流速度，可以在壳体内安装纵向挡板，使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。在管式换热器中，由于管内外流体的温度不同，壳体和管束的温度也不同。

双管换热器-常见分类

固定管板式：固定管板换热器是将两端的管板直接与壳体焊接在一起。主要由壳体、管板、管束、头部密封等主要部件组成。壳体内设有管束，管束两端采用焊接、膨胀或膨胀焊接方法固定在管板上，管板外围和头部密封法兰用螺栓紧固。固定管板换热器结构简单，成本低，制造方便，管道清洗维护方便，但壳体清洗困难，管束制造后存在温差应力。当换热管与壳体温差较大时，壳体上也应设置膨胀节。

浮头式：浮头换热器一端的管板固定在壳体和管箱之间，另一端的管板可以在壳体中自由移动，即壳体和管束的热膨胀可以自由。因此，管束与壳体之间没有温差应力。一般浮头可拆卸，管束可自由抽出和装载。浮头换热器的结构可用于管束与壳体温差大的工况。管束和壳体的清洗和维护更方便，但其结构相对复杂，对密封的要求也更高。

“U”型管式：U形管式换热器是将换热管威成U形状，两端固定在同一管板上。由于壳体与换热管分离，换热管束可自由伸缩，不会因介质温差而产生温差应力。U形管换热器只有一个管板，没有浮头，结构相对简单。管束可自由提取和安装，易于清洗，具有浮头换热器的优点，但由于换热管的半径不同U弯曲，最外层换热管损坏后可更换，其他管损坏只能堵塞管道。同时，与固定管板换热器相比，由于弯曲半径的限制，管束中心有间隙，流体容易短路，影响传热效果。

双管式换热器-管式换热器的清洗方法

管式换热器由于其特殊的管式换热器难以彻底清洗，大多数企业和个人对换热设备结垢的影响和清洗工艺仍停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的破坏性工艺和概念上；简单地认为设备清洗只考虑严重影响生产，不知道结垢的产生不断影响企业的能耗，吞噬企业的利润。此外，为了降低清洗成本，选择了损坏和腐蚀设备的清洗方法，导致设备报废和生产停滞，成本比清洗剂高出数百倍甚至数千倍。

比如某水泥集团采用草酸清洗换热设备，每次清洗时间不超过2小时。由于清洗不够彻底，清洗时间从以前的一年一次变为现在的一年三次，增加了两次停产时间，间接给企业造成损失。目前，各国都在全力发展环保清洗技术，以降低能耗，防止对环境的过度破坏。1st-TECH清洗技术在清洗方面处于国际领先地位。

换热器

今天，我给大家介绍了管式换热器的基本概念、分类和清洗方法。对你有帮助吗？管式换热器是换热器中应用最广泛的一种。此外，还有许多其他类型的换热器，如蓄热式换热器、复式换热器、触式换热器等，需要根据不同的应用场所进行选择。除根据不同的原理进行分类外，还可根据用途进行细分，可用于加热、蒸发等领域。