怎么清洗铜管螺纹管的方法

网讯　铜管螺纹管是一种非常受欢迎的螺纹管。从制造业发展的角度来看，铜管螺纹管给我们带来了便利。但是铜管螺纹管长期使用后，会积累一些污垢，所以下面小编就来介绍一下如何清洗铜管螺纹管，供大家参考。

铜管螺纹管

铜管螺纹管-为什么要清洗铜管螺纹管

铜管螺纹管设备和管道线路会产生大量的污垢，如焦化、油污、水垢、沉积物、腐蚀性产物、聚合物、细菌、藻类、粘土等。但工作过程中产生的污垢会使设备和管道线路失效，设备系统会出现生产下降、能耗、物耗增加等不良情况。当污垢腐蚀特别严重时，工艺会中断，设备系统会被迫停止生产，直接造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天，几乎不可能完全避免污垢的产生。因此，螺旋螺纹管壳式换热器等设备的清洗已成为工业生产中不可或缺的一部分。 

铜管螺纹管清洗步骤

第一步：除油脱脂

对于油垢的化学清洗，首先是去除油脂。酸溶液中的油脂与水不溶，碱溶液中的油脂可溶。因此，选择碱性清洗剂所需的材料是关键。

碱性清洗剂的选择：碱性清洗剂的使用:Bm—608碱性清洗剂，分散油脂。

碱清洗工艺：采用循环、浸泡、再循环、再浸泡的清洗方法，清洗剂进出口可多次更换。

碱清洗剂温度控制：碱清洗过程主要控制运行温度，温度升高，乳化分散渗透速度加快，清洗时间缩短。整个清洗过程中应控制温度80-90℃。

第二步：综合洗酸

碱清洗后，由于设备为卷曲流向，死角较多，弯曲处有氧化，有机物沉积硬垢，钙镁离子产生碳酸盐垢，必须进行复合除垢清洗。分享来自凌云的热交换器。

以氨基磺酸为主剂，柠檬酸，EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%表面活性剂，温度控制在50—55℃，最高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，看是否到达清洗终点，然后用水冲洗。

第三步：钝化处理

水冲洗时，应进行常规钝化处理，采用常规钝化处理，采用1.5%磷酸三钠，0.1%的NaOH，钝化液温度控制80—90℃，时间16h，最后，钝化液排出，水冲洗干净即可投入运行。

以上内容是小编总结的铜管螺纹管清洗方法和步骤。清洗长期使用的铜管螺纹管时，一定要注意铜管螺纹管是否与其他东西相连。只有正确的清洗方法才能保证铜管螺纹管的良好效果和使用寿命。