螺杆压缩机的保养常识

螺杆式压缩机主要用于工业生产，具有使用寿命长、自动化程序高的优点，螺杆式压缩机操作简单，是一种应用广泛的产品。但与其优点相比，螺杆式压缩机成本高，因此螺杆式压缩机的日常维护尤为重要。下面，小将向您介绍螺杆式压缩机的维护知识，感兴趣的朋友一起了解!

螺杆压缩机维修

螺杆压缩机维修—维护进气空滤芯

空气滤清器是过滤空气中灰尘和污垢的部件，过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩腔进行压缩。由于螺杆机内部间隙只允许15u内部颗粒被过滤掉。如果空滤芯堵塞损坏，大量大于大于。15u颗粒进入螺杆机循环，不仅大大缩短机油滤清器和油细分离器的使用寿命，而且导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增加转子间隙，降低压缩效率，甚至无聊咬转子。

螺杆压缩机维修—更换机油过滤器

新机器首次运行500小时后，更换油芯，用专用扳手取下反旋油滤芯。安装新滤芯前，最好加螺杆油。滤芯密封时，用双手拧回滤油座，用力拧紧。建议每次使用。1500-2000小时更换新滤芯。更换机油时，最好同时更换机油滤芯。在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期。严禁过期使用机油滤芯。否则，由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀的承载范围，旁通阀会自动打开，大量赃物和颗粒会随机油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机油滤芯和柴油机油滤芯的更换应符合柴油机的维护要求，更换方式与螺杆机油芯相似。

螺杆压缩机维修—油细分离器的维护和更换

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常运行下，油细分离器的使用寿命为3000大约一个小时，但润滑油的质量和空气过滤精度对其使用寿命有很大的影响。可以看出，在恶劣的使用环境中，必须缩短空气滤清器滤芯的维护和更换周期，甚至考虑安装前空气滤清器。油细分离器在到期或前后的压差超过0.12Mpa之后必须更换。否则会造成电机过载，油细分离器损坏，跑油。更换方法:拆下安装在油气桶盖上的各种控制管接头。取出油气桶盖上的回油管，放入油气桶中，拆下油气桶盖上的紧固螺栓。拆下油气桶的上盖，取出油细。去除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的油细分离器时，注意上下石棉垫必须钉好紧时石棉垫必须摆放整齐，否则会造成垫片冲洗。按原样安装上盖板、回油管和控制管，检查是否有泄漏。

螺杆压缩机维修—螺杆式空气压缩机配件机油的维护和更换

螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。良好的油具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的泡沫、高粘度和良好的防腐性能。因此，用户必须使用公司的纯螺杆油。新机器的磨合期500小时后，第一次更换油品。每次操作后，2000小时更换新油。换油时最好同时更换油滤清器。在恶劣环境下使用，缩短更换周期。更换方法: 启动空气压缩机运行5几分钟后，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存在时。0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，连接储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅到污垢上。润滑油滴下后，关闭放油阀。拧开油滤清器滤芯，同时排出各管道中的润滑油，更换新油滤清器滤芯。打开加油口螺钉，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺钉，检查是否有泄漏。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油必须经常排放冷凝水，一般每周排放一次，在高温气候下2-3每天排放一次4小时以上，在油气桶内无压力时打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。严禁不同品牌混合润滑油，避免过期使用，否则润滑油质量下降，润滑不良，闪点降低，容易导致高温停机，导致油自燃。

以上是小编介绍的螺杆式压缩机的维护常识，希望对有需要的朋友有所帮助。对于任何产品，有效的维护都是延长使用寿命的好方法。我们也应该高度重视螺杆式压缩机的维护。由专人负责专人检查，避免因维护疏忽导致产品使用寿命缩短。更多咨询请登录舒适100网!