一个设计和安装得当的系统不需要经常手动排气。持续的空气噪声会引起客户的不断抱怨,其根源在于一个或多个潜在的设计和安装错误。这些错误往往与问题无直接关系,因此很难找到根源,尤其是对于缺乏经验的工程师。以下是一些常见问题的描述和解决方案,实际运行的系统可能是多种症状引起的。
潜在问题1:水泵输出口安装膨胀罐
提示:最好的解决办法是将膨胀罐重新安装在泵的吸入口。这种方法已经在许多系统中得到了验证。验证膨胀罐的安装位置是检查系统的第一步。
潜在问题2:系统运行压力过低
提示:最好的解决办法是使用可视调节自动补水阀,打开自动补水阀,确保补水阀设定的压力高于系统静压+水泵最高扬程0.5米以上。
潜在问题3:浸水膨胀罐或膨胀罐容积过小
提示:如果隔膜膨胀罐的安全气囊浸泡,打开安全气囊部分的出口会有水流出,这表明膨胀罐的隔膜穿孔。唯一的解决办法是更换膨胀罐。如果膨胀罐的设计体积太小,则需要重新计算膨胀水量,添加或更换膨胀罐。
潜在问题4:空气不断被水吸收和释放,但不能排除
提示:需要安装专门的微泡排气阀来收集和排除系统中溶解的空气。
潜在问题5:未安装高位排气阀
小贴士:自动排气阀需要安装在这些较高的位置和散热端,自动排气阀的排气帽必须稍微松动才能排气。
潜在问题6:混合空气泡
提示:所有向下流动的管道水流速度必须保持0.6米/秒以上可有效带走气泡。如果不能实现这个流速,则需要在管道的最高点安装自动排气阀。
潜在问题7:开式系统顶部安装排气阀
提示:排气阀不能安装在这类系统中高于储水罐水面的管道上,管道流速必须设置在0.气泡只能在6米/秒以上带动并输送回储水罐。
潜在问题8:第一次清洗系统操作不当
提示:为避免清洗时形成静止空气袋,需要使用‘加压式’清洗方式。