空调蒸发器结冰和污垢的问题

空调蒸发器最怕两个:结冰和结垢，这也是最常见的。现在我们来讨论一下空调蒸发器的结冰和污垢。

空调蒸发器结冰

空调蒸发器结冰的一般情况可分为：

1:蒸发压力过低引起的结冰。

2:蒸发量过小引起的蒸发温度低引起的结冰现象。

1.对于第一种现象，主要是制冷剂过少引起的故障

众所周知，对于普通空调来说，毛细管的节流方式是不可改变的。也就是说，毛细管后的压力受到毛细管前冷凝压力的影响。在缺乏制冷剂的情况下，由于冷凝压力的降低，毛细管后的压力降低，在节流孔径无法改变的前提下，压力越低，蒸发压力越低。

供液量越小，蒸发温度越低，制冷量越小，先在毛细管进入蒸发器部位结冰，然后越来越多，蒸发温度越来越低，蒸发量越来越少，会出现恶性循环，导致结冰部位越来越接近蒸发器出口端。这种情况经常发生，因为室内管道温度在室内交换器出口端，由于供液量太小，回气过热增加，所以过冷保护没有动作。！

当然，制冷剂不能在一定程度上结冰，但直接变成过热蒸汽！有些可能是毛细管堵塞引起的，但很少见。

2.第二种现象主要是蒸发量减少引起的

这种现象常见，如滤网脏堵、风扇电机转速不足、交换器表面过脏等！这种现象你仔细观察蒸发器出口最严重的部分，根据我的分析是定量制冷剂液体进入蒸发器，正常循环应该蒸发到蒸发器出口或基本蒸发，但由于蒸发减少导致一些制冷剂没有蒸发，这些不蒸发制冷剂液体因为蒸发器末端越来越少，导致类似的蒸发压力低现象导致结冰，这种现象一般会导致过冷保护！

如果过冷保护不起作用，损坏，这种现象相对有害，会导致压缩机湿冲程（液体冲击）现象，因为其发生相当于制冷剂过多！供液量过大！

空调蒸发器结垢

蒸发器结垢是指浓盐废水中含有大量杂质盐，蒸发浓缩后形成晶核。晶核附着在换热管（或表面）的内表面，会影响换热器的效率，或堵塞换热管，严重影响蒸发结晶器的正常运行。

1、蒸发器结垢危害及除垢方法

蒸发器循环冷却水含有大量的盐、腐蚀产物和各种微生物，由于水处理不当，蒸发器运行一段时间后，水侧会有大量的钙、镁、碳酸盐水垢、藻类、微生物泥浆、泥浆等，污垢牢牢附着在铜管内表面，导致传热恶化、循环压力升高、机组真空度降低，影响机组运行效率，造成较大的经济损失。

化学清洗通常用于传统的清洗方法-酸洗，这种方法对各种沉积物都有效，比机械方法节省时间。但化学清洗对系统等金属部件有腐蚀性，容易腐蚀设备管道，污染环境。

2、除垢准备

1)断开与蒸发器无关的其他系统。

2)打开蒸发器水侧高点排气阀和蒸汽侧低点导淋阀，确保清洗过程中反应产生的大量气体及时排放，清洗液充满，通过淋浴阀监测清洗过程中换热器铜管泄漏。

3)为监测系统的清洗效果和清洗过程中设备的腐蚀情况，清洗施工前将相当于设备材料的标准腐蚀试件和监测管段悬挂在清洗槽中。

3、MVR蒸发器的防垢处理

1）蒸发器生产过程中进行预膜防垢处理。蒸发器生产过程中，预膜防垢可在蒸发器和冷却器的管道表面形成保护膜，有效防止污垢晶体附着在铜管表面，降低蒸发器结垢的可能性，延长蒸发器和冷却器的结垢周期。

2)在蒸发器置在蒸发器置预冷器，使蒸发器管表面蒸发温度在40℃以下，同时采用大水量密集型布水器，确保冷凝器管表面始终被水膜覆盖，无干燥点。设置预冷器，防止干燥点，可防止蒸发器和空气冷却器的结垢。

3)采用少量连续排水装置，将蒸发器和空冷器冷却循环水的钙离子浓度倍数控制在一定范围内，有效防止水垢沉淀。降低蒸发器、空冷器和闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的一种方法，可以从源头上解决蒸发器的结垢问题。