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电机经常被烧怎么办

发布日期: 2022-01-18 07:25 浏览:172
核心摘要:造成电机电流短路的原因有以下几种:一、电机电气故障当水泵设备超负荷运转,使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候,要引起注意,特别是电机启动电流是额定电流的三五倍,因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转(一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量)二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大,电流过大而烧线圈。

『壹』 电机经常烧怎么办?

   

   您好!
最简单、最有效的方法是安装过流(过载)保护装置。
检查电路是否有热继电器保护。如果是这样,热继电器的设定电流太大,需要重新调整。如果坏了,更换,以达到保护效果。不需要安装其他电路。
我安装的很多厂家的电机都安装了热继电器,有的三年多五年没烧坏。

   

『贰』 电机烧了怎么修?

   

   如果只烧一条或几条线,就连接起来。但是按照原来的连接,不能连接错误,连接错误会有一个闭路线圈,
如果烧掉一组,可以换一组。
烧了几组就全换了。

   

『叁』 电机烧了还能修吗?怎么修?

   

不太严重的话可以修,拿到修理店。

   

『肆』 电机烧了能修吗?

   

   电机的维修方法
绕组短路

由于电机电流过大、电源电压变化过大、单相运行、机械损伤、制造不良等造成绝缘损坏,分为绕组匝间短路、绕组短路、绕组极间短路和绕组短路。

1.故障现象

离子磁场分布不均匀,三相电流不平衡,加剧了电机运行时的振动和噪声。严重时,电机无法启动,短路线圈产生大量短路电流,导致线圈快速加热和烧毁。

2.产生原因

电机长期过载,使绝缘老化失去绝缘效果;嵌入绝缘损坏;绕组潮湿导致绝缘电阻降低绝缘击穿;端层间绝缘材料未垫好或整形损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或雷击导致绝缘击穿;转子与定子绕组端部摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电机,油污过多。

3.检查方法

(1)外部观察法。观察接线盒和绕组端部是否烧焦,绕组过热后留下深棕色和异味。

(2)探温法。空载运行20分钟(发现异常应立即停止),用手背触摸绕组各部分是否超过正常温度。

(3)通电实验方法。用电流表测量,如果相电流过大,则表示相短路。

(4)电桥检查。测量绕组直流电阻时,一般相差不应超过5%。如果超过,电阻小的相会出现短路故障。

(5)短路侦察方法。如果被测绕组短路,钢板会振动。

(6)万用表或兆欧表法。测量任何两相绕组之间的绝缘电阻,如果阅读量很小或为零,则表明两相绕组之间存在短路。

(7)电压降法。串联三绕组后,进入低压安全交流电,测量一组阅读小的短路故障。

(8)电流法。当电机空载运行时,首先测量三相电流,并在交换两相时进行测量和比较。如果不随电源交换而变化,电流较大的一相绕组会短路。

4.短路处理方法

(1)短路点在端部。短路点可以用绝缘材料隔开,也可以重包绝缘线,然后重新粉刷干燥。

(2)短路在线槽内。软化后,找出短路点进行修复,重新放入线槽,然后上漆干燥。

(3)对于短路线匝少于1/12的每相绕组,在串联匝数时切断所有短路线,连接导通部分,形成供应急使用的闭合回路。

(4)绕组短路点匝数超过1/12时,应全部拆除重绕。

绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后未清除,可能导致壶焊或松动;在机械应力或碰撞过程中,线圈短路、短路和接地故障也会烧坏导线。当一根或多根导线短路时,由于电流的增加,另一根导线

   

『伍』 如何维护水泵电机燃烧时的维护?

   

   首先要看电机发热烧毁的原因。
如果泵过载,切割泵叶轮,降低电流,或直接更换功率较大的电机。
如电机本身有问题,可直接更换。
---苏华泵业

   

『陆』 泵短路烧坏了怎么修?

   

   仔细检查外围线路是否有断路,压力开关
电容接口是否有线路烧断,由于外部线路短路,电机一般不会烧坏。
维修很便宜

   

『柒』 水泵电机烧坏维修或更换新的

   

   看情况,一般大一点的电机还是修好的。如果水泵坏了,建议换一整套。单次更换电机可能与水泵不匹配。武汉正规公司会免费上门报价,有保质期。保质期内免费维修。

   

『捌』 电机烧坏了还能修吗?

   

   修理,当然可以修理。大部分电机烧坏都是绕组烧坏,铁芯不会烧坏。所以只需要重复绕组。但是维修成本可能很高。除非是特殊的非通用电机。最好更换普通电机。

   

『玖』 水泵电机烧坏的原因是什么?

   

   一般来说,水泵广泛应用于日常生活和生产中,但现在很多水泵一般都配备了相应的水泵三相异步电机,那么水泵专用电机烧毁的原因是什么呢?要找出水泵电机烧毁的原因,首先要明确电机是机械故障还是电气故障。只有找出这两个原因,才能进行后续维护。

实际使用扬程低于泵铭牌扬程,过载启动运行会损坏电机;泵无水运行时间过长,可能导致电机在使用过程中烧毁。

如果线圈烧毁引起的电气故障,烧毁的主要原因是电流过高或过低。当电源电压过高或过低时,也会导致线圈发热和短路。因此,在运行过程中,首先要检查运行过程中的电压是否与额定电压相差过大。

电机电流短路的原因如下:

1、电机电气故障 当泵设备超负荷运行,使泵电机长期处于额定电流或超额定电流状态时,应注意,特别是电机启动电流是额定电流的三到五倍,因此应尽量减少启动设备的负载或满负荷运行(一般主要取决于电机额定电流与正常运行电流的匹配余量)

二、泵机械故障引起的电机负荷过大,电流过大,烧线圈。

3、泵电机在潮湿的工作环境中工作。电机启动前,应检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。不同电压等级的绝缘要求也不同。可参照相关国家标准进行精细检查。在电机运行过程中,应注意电机的防水、防潮和腐蚀。

四、泵电机散热有问题。一般泵电机多采用水冷外壳。目前大型泵电机多采用空气-空换热器,空-水换热器的冷却方式。如果冷却水(空气)断裂,泵电机线圈无法散热,可能会烧坏线圈

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