机械设备维修及保养制度有哪些

㈠ 施工现场机械设备的维护制度有哪些？

   为了使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境的影响达到标准，延长使用寿命，应对机械设备进行单级或多级定期维护，并在定期维护过程中实施预防为主的原则。
设备的定期维护周期、操作项目和技术规范必须遵守设备各部件的磨损规则，并结合使用条件参考说明书的要求。
定期维护一般分为例行维护和分级维护：分级维护分为二级维护，主要内容为清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
例行维护是由机械操作人员或设备用户在通勤或交接时间进行的，重点是清洁、润滑检查和记录。
一级维护由机械操作人员或机组人员进行，主要关注润滑和紧固。通过检查和紧固外部紧固件，并根据润滑图加注润滑脂、润滑油或更换滤芯。
二次维护由机械管理人员、协同机械操作人员、机械维修人员等人员进行，主要关注紧固调整。除一级维护作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及所有紧固件。
各级维护应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不得浪费。
项目部管理人员应督促操作人员每月进行一次等级维护，并保存相应的记录，汇总后备查。
根据作业范围，机械设备的维修可分为小修、中休、大修和项目维修：
小修：小修是维修，主要解决设备在使用过程中的故障和局部损坏。维修设备的正常运行应尽可能结合功能进行，并做好记录。
项目维修:在状态检查的基础上，对接近维修极限的设备磨损总成进行有计划的预防性和恢复性维修，延长维修周期。
休息：每次转移前，大型设备必须进行检查和维修，更换磨损部件，检查有问题的总成部件，整理电气控制部件，更换损坏的线路。
大修:大部分总成部分即将达到极限磨损程度，必须送维修或委托有资质维修的单位维修。
通过定期维护，减少施工机械在施工过程中的噪声、振动和强光对环境的污染；操作人员应及时清理和回收维护过程中产生的废油和废物，以确保其对环境的影响达到标准。
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㈡ 塔吊维修，维修多久？

   塔吊维修保养多久？
建筑起重机械维护管理制度

1.塔式起重机的维修保养应由具有塔式起重机维修保养资质的单位进行。2.塔式起重机应经常检查、维护和维护。传动部分应有足够的滑油。易损件必须经常检查、维护或更换。对于机械螺栓，特别是振动频繁的零件，如果塔体连接螺栓松动，必须及时拧紧或更换。

3.安全装置的维护。

(1)每班检查扭矩限制器、起重限制器、高度限制器、振幅限制器等安全装置是否正常，开关是否完好，螺栓是否紧固。(扭矩和重量限制可用手动开关检查，高度限制器的吊钩应能自动停止到上限位置，振幅限制器应能自动停止从汽车到起重臂两端与块的接触。

(2)扭矩限制器和起重限制器应每半月进行一次吊重检测。检查两个安全装置的精度是否符合要求。如果发现超载，应立即调整。检查调整方法见说明书。4.机械设备的维护

（1）各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦与制动轮之间的间隙，以确保灵活可靠，间隙应为0.5~1mm之间，在研磨表面，不应有污垢，必须清除污垢。

(2)减速箱、外啮等部件的润滑和液压油均按润滑表的要求进行。

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对于主要受力结构件，应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形和损坏，检查主要受力结构件的关键焊缝和焊接热影响区的母材。如果发现异常，应进行处理。结构件的检查应按以下程序进行。

（A）日常检查：塔式起重机每80小时进行一次日常检查。塔式起重机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况。如有松动，应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声音、操作过错或塔机安全保护装置故障时，应进行检查并记录。

（C）工程完成后，塔机拆除后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并做好记录。

3.在运输过程中，应尽量防止结构件变形和碰撞损坏。

.日常保养

(1)经常保持各机构清洁，及时清理各部分灰尘；

(2)检查各减速器的油量，如低于规定油位，应及时加油；

(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气，如有堵塞，应及时疏通；

(4)检查各制动器的效率，如不灵敏可靠，应及时调整；

(5)检查各连接处的螺栓，如有松动或脱落，应及时紧固和补充；

(6)检查各种安全装置，发现故障及时调整；

(7)检查各部位钢丝绳和滑轮，发现过度磨损及时处理；

(8)检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

㈢ 施工电梯的维护记录多久做一次？

   特种设备安全监督条例
第三十一条电梯的日常维护必须由安装、改造、维修单位或者电梯制造单位按照本条例许可进行。
电梯应至少每15天清洗、润滑、调整和检查一次。

㈣ 起重机的机械维护需要多长时间一次？

   希望采用1.机械安装维修人员的岗位职责1。起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，考试合格并取得资格证书后方可上岗。2.落实企业标准和各项规章制度，全面保质、按时、安全地完成领导下达的机械安全拆除维修任务；3.严格执行安全操作规程，定期开展安全教育和安全活动，及时消除和整改工具或电缆的安全隐患，坚持文明施工，做到工作完成、材料完成、现场清理，事故分析坚持三不放过的原则；4.参与起重机械安装和拆卸的技术交底；5.负责起重机械的安装、拆卸和维护；在安装和拆卸过程中，严格按照操作规程和说明书的要求进行程序化操作，控制安全和质量，绝不留下安全隐患；6.做好机械安装、拆卸和维护记录；7.积极参与安全学习和检查，及时提出各项安全防范措施和相关建议；8.积极参加岗位培训，确保证书上岗，不断提高业务技术水平；9.配合技术人员进行定期检查，发现安全问题，立即处理安全隐患；1.起重机械安全责任人员。考试合格，取得资格证书后方可上岗；2.指挥员应根据GB5082-85.起重和指挥信号的信号要求应与操作人员联系。3.指挥员发出的指挥信号必须清晰准确。4.指挥员应站在安全位置，使操作员能够清楚地看到指挥信号。跟随负载指挥时，应随时指挥负载避开人和障碍物。5.指挥员不能同时清楚地看到操作员和负载时，必须设置中间指挥员逐级传输信号。当发现错误信号时，应立即发出停止信号。6.负载降落前，指挥员必须确认降落区域的安全性，才能发出降落信号。7.当多人绑定同一负载时，应先做好呼叫响应，确认绑定是正确的，然后一人负责指挥起吊。8.当两台起重机吊装同一负载时，指挥员应双手指挥每台起重机，以确保同步。9.起重负载开始时，应使用微动信号指挥。当负载离开地面10%时，~20cm并稳定扣，然后以正常速度指挥。必要时，微动信号也用于负载降落前的指挥。3起重机械操作人员岗位职责1。起重机械操作人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，考试合格并取得资格证书后方可上岗；2.起重机械操作人员应熟悉起重机各机构的结构和技术性能，以及维护和维护的基本知识。3.操作前，检查起重机的工作范围，清除阻碍起重机行走和旋转的障碍物。检查轨道是否平直，是否有沉降；轨距和高差是否符合要求。4.操作前，应按照机械的维护规定进行检查和维护。5.起重机械安全操作的一般要求5.1.露天作业的轨道起重机应在作业前松开夹轨，作业后夹轨。.2.主电源开关应在确认起重机和周围无人后关闭.5.3.关闭主电源开关前，确认所有控制手柄处于零位。.4.检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，并进行必要的试验。如有异常，应在操作前排除.5.5.维护时，切断主电源开关。6.雪雨作业时，保持良好的视线，防止起重机各部分制动器受潮失效。操作前检查各制动器并试吊，确认可靠后方可操作。7.起重机运行时，无关人员不得进入操作室。操作人员必须集中精力，不得擅自离职。

㈤维修一次大型设备需要多长时间？

   无论设备是否大，都没有固定的维护时间。
大型设备，功能稳定，不易损坏，所以一年不用修，对吧？
相反，如果一个简单的设备，如果它的整体功能都是易损件，那么一天、两天或十天、半个月坏一次也就不足为奇了。
因此，无论设备是否大，我们要做的不是在设备坏了之后进行维修
日常维护(我们称之为点检)我们要做的事情。
1.设备的基本维护包括 清、点检、加油、紧固等。
2.通过清洁需要发现设备 状态不好， 修复 和 改进 。
每次点检都要明确6点
1) 要点检查的项目是什么？
2) 是否知道设备的结构原理
3) 正常状态是什么？
4) 您知道点检方法和异常判断标准吗？
5) 是否改进
是否知道改进的对策？
   以上6点也叫看得见的管理要点。

㈥维修一次需要几个小时

   首先，保养分的常规保养和大保养
常规保养时间短，可能需要一两个小时
如果是大保养，时间会稍微长一点，时间可能是三四个小时
这只是一个参考，具体多久以实际维护时间为准

㈦ 特种设备安全法规定一次维修多长时间

   特种设备用户每月至少检查一次特种设备，并做好记录。

依据：特种设备安全监督条例
第二十七条 特种设备使用单位应当定期对特种设备进行日常维护，并定期自行检查。
特种设备用户每月至少检查一次特种设备，并做好记录。特种设备用户在使用特种设备进行自检和日常维护时发现异常情况的，应及时处理。
特种设备使用单位应定期对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量控制装置及相关附属仪器进行校准和维护，并做好记录。
锅炉用户应按照安全技术规范的要求对锅炉水（介质）进行处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介质）定期检验。
从事锅炉清洗的单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程的监督检验。

㈧ 机械设备维修记录多久检查一次

   你好，正常情况下，机械表大概 3-五年也要保养。随着手表的使用，特殊零件之间的摩擦会增加，表带腐蚀或意外使用造成的划痕等因素造成的损坏需要对手表表带进行清洗和抛光，使手表焕然一新。因此，有必要进行定期维护。建议您送专业维修机构定期维修。

㈨ 塔吊维修多久？

每月一次。

1.每个塔吊机械操作人员不仅具备开塔吊技术，还具备塔吊正常维护技术。换句话说，塔吊既有维护又有维护。

2、每天上下班前必须对塔吊进行最基本的检查和维护，并认真做好维护记录，确保塔吊的正常运行是每个塔吊操作人员的责任。

每周对塔吊进行一次小型维修，并做好正常运行记录。

4.塔吊维修每月一次

(9)施工设备维修多久一次扩展阅读:

学习塔吊维修，有以下步骤：

1.塔式起重机司机应持有相关部门的专业培训和就业证书，并掌握塔式起重机的安全操作和使用规程。

2.司机应熟悉起重机的结构。操作前，应详细阅读塔式起重机的操作说明书和安全操作规程。

3.司机必须在正式操作前检查每个安全装置的可靠性。安全装置故障时不允许操作。