窑头燃烧器的使用经验

现将两种燃烧器的使用情况及经验作一总结，以供参考。

  1 原燃烧器的基本情况

  1.1 燃烧器的头部结构

  可以看出，我公司燃烧器与皮拉德公司的原Rotaflam型燃烧器相比较，除头部结构去掉拢焰罩之外，其他如风道和通道数量、排列顺序和结构基本雷同。显然，这是法孚皮拉德公司刚从皮拉德公司转接过来时的过渡产品。

  1.2 配风及操作表压

  燃烧器的配风列于表1。

  表1 煤风和净风罗茨风机的主要参数

煤风和净风罗茨风机的主要参数

  实际操作参数：

  按要求，在操作时外风表压控制在24kPa左右，可实际上我公司两条线在操作时的表压值如表2所列，表中的喷出速度和推力是核算出来的。

表2 操作时燃烧器上压力表的表压

操作时燃烧器上压力表的表压

  1.3 所用煤质的工业分析、水分和细度

  该公司一直使用优质烟煤，其工业分析、水分和细度列于表3中。

表3 公司使用煤质工业分析、水分和细度

我公司使用煤质工业分析、水分和细度

  2 原燃烧器存在的问题及其分析

  2.1 火焰成形不好，推力和刚度不足

  从燃烧器头部结构看，这种燃烧器为了解决皮拉德公司原同型号燃烧器拢焰罩磨损过快的问题，将拢焰罩去掉。这就失去对火焰射流根部收拢的作用，使火焰射流角增大。从设计理念上看，这种燃烧器采用的是大风量低喷出速度的设计理念。由表1和表2可见，虽然一次风量很大，但喷出速度很低，造成火焰射流的推力和刚度不足，火焰不稳定。由以上两个因素，导致火焰分散无力，热力不集中，使窑前温度提不高，出窑熟料温度低，二、三次风温降低。因此对熟料良好烧成、分解炉升温和窑头余热发电系统的良好运行都产生很大的不利影响且存在恶性循环现象。

  2.2 对煤质和喂煤喂料的波动适应能力差，操作难度大

  当煤质稍微变差，喂煤和生料来料稍微不稳定时，火焰就更不稳定。经常出现两种情况：一种是煤粉在窑前局部燃烧，火焰高温区集中在距窑口3～5m处，出现峰值温度，不仅损伤窑皮，缩短耐火砖的使用寿命，同时使窑皮减短，影响熟料的产质量；而且还会造成NOx的生成量增大。另一种是有时会出现煤粉不完全燃烧现象，煤粉后燃严重，导致窑尾和烟室温度增高，窑前温度降低，熟料煅烧情况变差。以上两种情况出现时，都给稳定操作带来很大困难，一时半会调整不过来，增大了操作难度。

  2.3 熟料结粒不均匀，大颗粒熟料烧不透

  由于火焰发散而不稳定极易损伤窑皮，使窑皮长度变化频繁，表面既不坚固又不平整，所以熟料结粒不好、不均齐，粉砂料和过大颗粒较多。过大颗粒往往烧不透，2号窑大颗粒熟料砸开后，发现还有未燃尽的煤粉存在。这种现象不仅使熟料热耗增高，而且影响熟料质量。