丝印机丝网印刷影响产品质量的因素

丝网印刷过程的质量控制，随着包装产品档次的提高，包装网络呈现出一派生活，在包装行业中的市场占有率越来越高。丝网印刷和包装的过程比较简单，其基本原理是：印刷使用（屏幕干燥，和图形的帮助下）印刷设备（自动或半自动丝网印刷机或手动），由刮墨刀压力，使油墨通过丝网孔（网）的生产渗透性和附着力的问题，完成整个印刷过程。

     然而，这是影响丝网印刷工艺对产品质量的因素很多，直接影响最终产品的质量，如设备、印刷、油墨、处理和操作技能如不当会造成印刷故障后，但主要是由于各种影响因素的交叉的结果。包装产品的印刷质量是非常高的，因此，包装网络的质量控制更重要的是，下面是丝网印刷和包装产品的质量控制进行了简要分析如下。

印前认真选材

1、选择框：一般来说，丝网印刷和包装的净箱的使用铝合金框架，铝框具有抗拉强度，强度高，质量好，重量轻，易于使用的用户。屏幕上的屏幕框架的大小和材质的质量起着重要的作用。

2、网布选择：网布分涤纶、尼龙网和不锈钢丝网，精度作为印刷图案和客户的质量要求，通常用高目数丝网。印刷薄膜丝网印刷要求所需的正型感光材料作为正字基材，选择感光胶的厚度作为印刷要求。紫外线强度印刷车间，任何变化的温度和湿度都会对印刷质量产生影响。如果不达到恒温和湿度，到其他变量，根据温度和湿度的变化灵活调整，虽然麻烦，但可以省钱。

3、绷网：铝合金网框拉伸机常用气动张力，以保证网版的张力。为了达到最佳的印刷质量，丝网张力应均匀。如果压力太高，会导致屏幕损坏，不耐印刷；如果压力太低，会造成印刷质量低，套印准确。丝网印刷和丝网印刷精度压力、耐张性和耐张性的丝网张力。

4、晒版

（1）先绷好网版然后清洗一下，以提高感光胶与丝网的亲和力。

（2）提高干燥筛的质量，

（3）曝光时间为电能质量、网片尺寸、薄膜厚度和曝光感光胶和。正确的曝光时间可以提高屏幕的干燥质量。

（4）一次曝光和两次曝光：对于第一次曝光后的屏幕干燥后，需要检查屏幕的干燥质量和做，以确定正确的曝光两次，以提高屏幕板。

（5）承印物：决定按照客户的要求所需的印刷材料的产品，如果是由客户提供基板，检查基板材料，颜色，厚度均匀，表面纹理，根据不同的要求选择适当的油墨。

        在印刷过程中，如果发现印刷效果不符合要求，可以进行调整，补救已产生的问题。很显然，如果使用了有缺陷的印版、刮墨板或其他设备，肯定达不到理想的印刷效果。印刷结束，通常使用干燥设备进行干燥，丝网印刷常用两种干燥机，一种是利用IR热源干燥;另一种是采用UV光源固化。