长轴深井泵叶轮导流壳过流部位尺寸偏差符合现行

⑴ 求助于水泵的维护知识，越详细越好

   

   7.2.1日常维护项目和内容应符合以下规定：
1.根据设备说明书的要求，及时补充轴承中的润滑油或润滑脂，确保油位正常，定期检测油质
必要时更换新油。
2.填料压盖的松紧度应根据运行情况随时调整。填料密封滴水应每分钟30-60滴。
3.填料应根据填料的磨损情况及时更换。更换填料时，每个相邻填料接口应错开90度以上，水封管
对准水封环，最外层填料开口应向下。
使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。
5.监测泵振动。超标时，应查明原因并及时处理。
定期检查电动阀的限位开关、手动和电动联锁装置。
7.检查、调整和更换阀门填料，确保无漏水、油污和锈迹。
8设备外露部件应防腐有效，无腐蚀、漏油、漏水、漏电、漏气(真空管道)。
各部件应完整，设备铭牌应清晰。
7.2.2.定期维护项目和内容应符合以下规定:
1.检修项目可根据运行的技术状态监测数据确定，也可根据周期进行预防性检查
维修或更换零件。
更换主要部件时，应达到大修质量标准。
7.2.三大维修项目、内容、质量应符合下列规定：
泵壳(导流壳)和叶轮的维护应符合以下规定:
1) 去除污垢和锈蚀，非加工面可涂无毒耐水防锈涂料；
2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；
3) 当壳壁或导叶腐蚀厚度超过原壁厚度的1/3时，应修复或更换；
4) 外观与配合公差符合图纸技术要求:长轴深井泵叶轮导流壳过流部分尺寸偏差符合现行要求
《长轴深井泵通用技术条件3》.13.2中表4和表5的规定；潜水泵叶轮导流壳过流部分尺寸偏差
符合现行国家标准《井用潜水泵技术条件4》.14.3中表6和表7的规定；
5）叶轮修复或更换新叶轮时，应进行静平衡试验。叶轮最大直径上的静平衡允许偏差符合现行要求
国家标准单吸清水离心泵技术条件2.6的规定；
6) 去除静不平衡重量时，应磨削均匀，保持光滑，最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；
7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》H8/h配合要求；
8) 半开式叶轮应与锥形套筒锥度一致，接触面积不小于配合面积的60%；
9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运行间隙，单级双吸离心泵应符合表7.2.3.-1.规定；长轴深井
泵和井用潜水泵应符合表7.2.3 –1.2.规定。当磨损超过表中规定间隙的50%时，应更换新的密封环。
   
   表7.2.3-1. 单级双吸离心泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm
密封环直
径
   
≤75
＞75-110
＞
110-140
＞
140-180
180-220
＞
220-280
＞
280-340
＞
340-400
直径间隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
   
表7.2.3 –1. 长轴深井泵和井用潜水泵叶轮密封环与叶轮配合的允许间隙 单位: mm
直径 密封环
   
≤75
＞75-110
＞110-160
＞160-200
200-250
＞250

直径间隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50

10) 闭式叶轮键槽完整、清洁、无腐蚀，键与槽的公差符合现行国家标准《键连接》的规定；
11)轴上长轴深井泵和井用潜水泵叶轮的组装符合说明书要求；
12) 叶轮非配合面可涂无毒、耐水、防锈涂料。
2.泵轴的检查、修整和更换应符合以下规定:
1) 泵轴清洁，无损坏，丝扣无腐蚀；
与轴承配合的表面粗糙度不低于1).6μm；
3) 卧式泵、轴流泵、混流泵轴径向跳动允许公差小于0.02mm；
4)镀铬泵轴、传动轴镀铬层脱落或磨损严重时，应更换；
5)长轴深井泵的每个泵轴应测量径向全跳动偏差，并符合表7.2.规定3-2；
6) 各泵轴两端面平整，中心孔完好，运输过程中保护轴头丝扣，防止弯曲变形；
   
表7.2.3-2 长轴深井泵轴径向全跳允许偏差
轴径
（mm）
径向全跳动允许偏差（mm）
传动装置轴
叶轮轴
传动轴
＜36
0.15
0.15
0.25
＞30-46
0.12
0.12
0.20
＞40-60
0.10
0.10
0.15

7) 非加工配合面涂无毒耐水防锈漆。
3.滑动巴氏合金轴承的检查、修理和更换应符合以下规定：
1) 检查是否有脱胎；
2)轴承磨损均匀，无明显划痕，轴间隙在允许范围内；
3) 局部损坏部位的修复应严格掌握修复工艺，质量有保证时方可进行；
4) 新浇注轴承应满足工艺要求，加工后刮削，负荷面60°±5°范围内应达到每平方厘米
米不少于2个接触点；
5)维修前后应准确测量和记录 轴承与轴之间的间隙；
轴承与轴之间的间隙应符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的规定。

表7.2.3—3.1 套筒轴承与轴之间的间隙（mm）
轴径
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
18-30
0.040
0.100
0.060
0.118
＞30-50
0.050
0.112
0.075
0.142
＞50-80
0.065
0.135
0.095
0.175

表7.2.3. -3.分解轴承与轴之间的间隙（mm）
轴径
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
30-50
0.08
0.16
0.17
0.34
＞50-80
0.10
0.20
0.20
0.40
＞80-120
0.12
0.24
0.23
0.46
＞120-180
0.15
0.30
0.26
0.53
＞180-200
0.20
0.35
0.30
0.60
   
4.滚动轴承的检查、修整和更换应符合以下规定:
1)内外座圈、滚道、滚动体、保持架无残留磨蚀；
2)滚道有麻坑，保持架磨损，滚动体破碎或有麻点时应更换；
3)过热变色时，应更换；
4)径向摆动超标时，应更换。
5长轴深井泵、井用潜水泵、轴流泵橡胶轴承应符合现行行业标准《长轴深井泵通用技术条件》
3.九中各条的规定。
6轴套的检查、修整和更换应符合以下规定:
1)检测轴套外径磨损情况，保持清洁，无损坏，并记录；
2)轴套、轴、锁紧螺母配合的螺纹应完好，配合间隙应适当；
3)轴套与泵轴的配合公差。符合现行国家标准《公差与配合》H8/h配合公差要求；
4)轴套键槽完好，键槽公差符合现行国家标准《键连接》的规定；
5)轴套与轴套的压母丝扣完好，配合间隙合适。
7弹性圆柱销联轴器的检查和修复应符合以下规定:
1)表面光洁残损；
2)联轴器与轴配合符合现行国家标准《公差与配合》K7/h配合公差要求；
3)电机联轴器与泵的联轴器之间的间距和两轮边缘的允许偏差符合表7.2.3.7规定。
   
表7.2.3-7 联轴器间距允许公差（mm）
联轴器外径
间距
上下左右允许偏差
≥300
3-4
≤0.03
＞300-500
4-6
≤0.04
＞500
6-8
≤0.05

4)对于较大的机泵，应测量运行中电机轴线的升高值，并进行调整，以确保电机和水泵在运行中达到
到同心；
5)泵联轴器的外径应与电机联轴器相同，轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm；
6)其他类型的联轴器应按说明书和图纸进行维修；
7)长轴深井泵和潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完好无损，管内外除锈后应涂上无毒耐水防锈漆。
7.2.4大修后的技术要求应符合下列规定；
   
维修记录应包括以下内容：
1)维修中发现的问题、维修的主要内容和更换零件名称表；
2) 关键部件和电气设备的检验记录；
3)各种润滑脂品牌的填充；
4) 因故未能解决的问题；
5) 相关技术参数。
2.测量压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度等。，并评估机组的运行效率。
3卧式离心泵和混流泵的振动测量和评价应符合以下规定：
1) 测量方法符合现行国家标准《泵振动测量与评价方法》的规定；
2) 泵振动水平评价符合现行国家标准《泵振动测量与评价方法》5.2和5.三、有关规定，大
修复后的泵振动验收标准不得低于上述5.3表3中的C级；
3) 测试记录应分别记录振动速度和最大位移值；
4)振动超标时，应查明原因并修复。
4长轴深井泵和井用潜水泵的振动测量应符合以下规定；
1) 振动测量方法符合现行国家标准《泵振动测量与评价方法》的规定；
2) 泵的振动水平评价符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》5.2和5.三、验收规定
第二类标准C级。
5机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油。
6长轴深井泵和轴流泵运行前，应测量叶轮与导流壳和喇叭管之间的间隙。深井泵试运行前，应调整间隙
试运行后，应减少间隙，最终间隙应符合以下规定：
1) 闭式叶轮长轴深井泵调整后，叶轮上下口与导流壳两侧密封环间隙应一致；
2) 半开式叶轮与导流壳之间的间隙为0.2-0.5mm之间；
3)根据说明书的要求调整轴流泵的间隙。
7.运行中应测试轴承的润滑、声音、滑动轴承的油位和油环的油位，并观察轴承的温升。
轴承的最高温度不得超过75℃，滑动轴承的最高温度不得超过70℃。
7.3电动机
7.3.1日常维护项目和内容应符合以下规定：
电机及附属设备外壳及周围环境应整洁。
设备铭牌及相关标志应清晰。
3.保持正常油位。缺油时，应及时补充的油润滑油，定期检测油质，发现漏油和抛油
如果油质不符合要求，应及时处理，
当绕线异步电机和同步电机的电刷磨损达到2/3时，应更换电刷。
5井潜水电机每月应测一次

线路和绕组绝缘电阻的值应符合当地行业标准
《预防性试验规程》的规定。
7.3. 维护周期每年至少一次；
7.3.项目和内容的定期维护应符合以下规定：
1.外壳灰尘和油垢应清除，外壳和端盖应无裂纹和损坏。
2引线端子不得过热、烧伤或腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线端子应完好无损
线绝缘性能应保持良好。
3测量绝缘电阻和吸收比，其值应符合本地区现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》
的规定。
4.检查和擦拭电刷、刷架和集电环应符合以下规定:
1)电刷不得露出铜辫，软铜线完整，连接良好，接触紧密，不得与外壳接触，电刷不得晃动，
   
振动或卡涩，清除电刷与刷架之间的积灰；
2)集电环表面光洁，无损坏；
3)电刷与集电环接触紧密，弧度接触面不小于电刷截面的80%；
4)非恒压刷弹簧应调整到刷架上的同一位置，使每个刷压力均匀，压力值等相关信息
技术数据按制造商使用维护说明书执行；
5轴承、油环和润滑脂(润滑油)的检查和更换应符合以下规定:
1) 轴承与轴之间的间隙不得大于允许值，并做详细记录；
2) 油环完好，带油正常，接头光滑无毛刺；
3) 更换润滑脂或润滑油时，必须清洁油箱和轴承中的油，并清洁风干；
4) 必须根据原品牌(或厂家要求)更换新的润滑脂或润滑油；
5) 润滑油加入油杯标线，润滑脂应填充轴承体积的2/3，防止油滴溅到绕组上；
记录添加油量、油号。

6长轴深井泵电机的止逆销和止逆盘的检查和修整应符合以下规定:
1) 表面光洁，无残损；
2)销孔内止销钉跳动无阻滞；
3) 止逆盘上的止逆槽应光滑无损坏，槽深磨损过大时应更换。

7.检查清洁通风系统，进出口无堵塞和污垢，管道无泄漏。
8.检查冷却水系统，压力正常，管道无泄漏，阀门转动灵活，开关位置正确。
9启动和励磁装置的清洁和检查应符合以下规定:
1)内外清洁；
2) 操作机构动作灵活可靠，零件无损坏，各部件螺钉紧固，销无脱落；
3) 油变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；
4) 如果开关触头有烧痕，应打磨并更换；
5) 导线连接紧固，有断股及时处理；
6)必须更换损坏的部件；
7) 可控硅励磁装置印刷电路板及可控硅元件合格；
8) 操作标记字样清晰。

10启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻应符合当地行业标准
验规程的规定。
外壳接地应良好牢固，无氧化或腐蚀，接地电阻符合要求。
12转动检查应符合以下规定：
1) 盘车轻快，转动正常，转向必须正确；
2) 长轴深井泵电机振动测量符合现行国家标准 泵振动测量评价方法。
7.3.四大维修项目、内容、质量应符合下列规定：
1.电机解体、转子提取和内部清洁应符合以下规定：
1) 清除各部位的灰尘、油垢和异物，必要时用专用清洗剂清洗；
2) 井内潜水电机应清除外壳内外锈垢等异物，外壳外应涂无毒耐水防锈漆；
3) 固定、转子铁芯、轴颈、集电环、风扇应清洁、完好、无腐蚀，通风沟应畅通、无堵塞。

2.转子绕组绝缘和固定检查应符合以下规定:
1) 绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽内绕组必须压紧；
2) 井用潜水泵电机定子绕组表面清洁无锈垢，间隙间无异物，绝缘有局部损坏时，应进行
维修时，绝缘电阻值应执行厂家使用维修说明书的规定，如无说明，应执行现行国家标准。

3.检查转子槽楔，无断裂、凸出、松动、脱落或损坏，端槽楔必须牢固固定；磁性槽泥
不得松动、脱落或变质，必须清理掉落的碎片。
   
4.检查引线和绕组接头，所有接头均无过热烧焦、脱焊和放电痕迹。井用潜水电机引出电
电缆和接头必须密封完好。
5.转子和风扇的检查和维修应符合以下规定:
1) 表面光洁，无残损；
2) 转子端环与导电条焊接必须良好，无脱焊和断条，铸铝条无断裂；
3) 平衡衬重和风扇螺钉紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹和弯曲变形；

6井潜水电机的检查、修理和更换机械部件应符合下列规定：
1) 各部件光洁无损，非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆；
2) 转子轴(或轴套)与导轴承之间的间隙；根据制造商，导轴承与导轴体和止口同轴度的偏差
按照维护说明书执行；
3) 止推轴承与止推盘(滑板)接触平整光滑，磨损严重时更换；止推盘(滑板)一侧
磨损可以用另一面，磨损时应更换两面；
4)当钢珠或支柱损坏和腐蚀时，应更换；
5) 当环键出现裂纹或变形时，应更换，其尺寸应与外壳和连接盘的槽道相匹配，连接盘的丝扣应更换
完好；
6) 检查、修整呼吸器、防沙罩，更换密封圈。
7)当井用潜水电机转子防护漆脱落时，应重新喷涂；端环转子铜条或铸铝和铁芯

严重腐蚀无法修复时，应更换新转子。
检查同步电机的磁极绕组和阻尼绕组应符合以下规定：
1)磁极绕组和键应紧固，接头焊接应良好。根据制造商的使用和维护，地面绝缘电阻应该是
执行明书规定；
   2)阻尼绕组无开焊、断裂和位移，阻尼端环焊接良好。
8测量大型电机轴承对座椅的绝缘电阻，应符合以下规定：
1)其价值按制造商使用维护说明书执行；
2)连接油管时，安装油管后进行。
9大中型电机组装后定子与转子间隙的测量应符合以下规定：
电机前后两端的定子与转子之间的间隙可用塞尺测量，上、下、左、右四处，最大、最小值与平
平均值差应符合制造商的规定.
10大修后的试验应符合现行行业标准《电气设备预防试验规程》的规定。
7.3.5大修后的技术要求应符合以下规定：
1.空转试验机应符合下列规定：
1） 空转0.5~1.0h无异状(小型电机可缩短)；
2) 在电源电压平衡和三相空载电流测量中，任何一相与三相平均值的偏差不大于10%；(制造
有规定的工厂按工厂规定执行
3) 振动测量应符合现行国家标准《旋转电机振动测量方法及极限》的规定；
4) 井用潜水电机内腔必须充满清水，放置12h测量引出电缆和绕组绝缘电阻后，其值
应符合7.3.3.2(2)规定；通电后，电机应自由旋转，平稳，无异音，无卡阻停滞；

带负荷试验机应符合下列规定：
1) 部件检查无异常，运行电流、各部件温度和振动符合规定；
2） 试运行24h，正常后，可转入正式运行。

   

⑵ 泵厂需要什么工具和材料？

   

   两种泵都可以生产，因为每种泵都有不同的消费群体，主要取决于你自己的生产能力和生产技术。

   

⑶ 水泵维修资料

   

   故障原因措施
电机不能启动电机电压过低：a.低电源电压；b.电源线截面小；c.供电线路过长。a.将电压调整到额定要求范围内； b.更换截面较大的电源线； c.单相供电（三相电机）：a.电源开关接触不良；b.熔断器烧断c.电源线松动；d.电缆线断相a.修理开关触点或更换开关；b.更换保险丝；c.检查并拧紧电源接头；d.电缆或更换电缆电缆压降过大：a.线路过长b.电缆截面太小a.切断多余的电缆. b.更换截面较大的电缆
电容烧了
更换相同型号的电容器(送维修点维修)
转轴和轴承卡住
更换轴承(送维修点维修)
叶轮卡住
用螺丝刀拨动风叶端转轴，灵活旋转或拆卸泵体以清除杂物。
绕坏定子绕组
更换绕组线圈(送维修点维修)
电机运行，但不出水
泵的旋转方向不对于转换电机的两相接线(三相电机)。泵没有注满水，然后向泵体灌水
叶轮损坏
更换叶轮 (送维修点维修)
水位低于底阀
调整进水管道，将泵底阀浸入水中。
吸水管漏气
检查吸入管道各接头的密封情况
水位过低，低于泵的极限吸程
调整泵的安装高度或选择合适的泵
管道或泵腔内的积水导致结冰
冰化后再开机
压力不足，泵选择不正确，选择合适的泵
进水管道过长或转弯过多，进水管道直径未按规定选择
选择规定的管径，使进水管设计更短。异物堵塞入口管道、滤网或泵腔
清洁管道、底阀或泵腔，清除杂物。电机电压过低，导线过长。检查电机末端电压和延长导线截面。泵振动泵未固定在底座上。拧紧地脚螺栓。管道或泵腔内有异物检查。清洁管道和泵底座的稳定性不够。安装更稳定的底座
电机连续工作或定子绕组烧坏
电机过载时间过长
阀门安装在出水口，减少出水量。
叶轮卡住或长时间超载运行
清除泵腔内的杂物，使泵在额定流量下工作。
接地错误或电缆损坏，电泵被雷击
找出原因，更换绕组线圈。支架漏水有杂质磨损机械密封
清理或更换机械密封http://www.jhtsb.com/plus/view.php?aid=138

   

⑷ 维修泵需要哪些常用工具？主要是民用220V潜水泵，自吸泵。准备好常用配件要多少钱？

   

   因为之前做过机械修理，涉及水泵，不包括电机修理。常用工具有:钢丝钳、尖嘴钳、活络扳手、梅花扳手、螺丝刀、台虎钳、电钻、万用表、电烙铁、拉马、锤子、尺子、凿子等。常用附件:轴承、叶轮、螺丝、接线柱、润滑油等。

   

⑸ 常用泵有哪些泵，材料有哪些？

   

   杭州英都纳泵业有限公司生产制造各种泵，质量保证，交货快。www.enra-pump.com主要产品如下：
烧碱泵、钛泵、镍泵、不锈钢泵、304化工泵、316化工泵、316L化学泵、双相不锈钢泵、盐水泵、精盐水泵、耐酸泵、耐碱泵、氯碱泵、次氯酸钠泵、过氧化氢泵、化学离心泵、20#合金泵、钛钯合金泵、哈氏合金泵B泵，哈氏合金C泵、蒙乃尔合金泵、机械密封泵、卧式泵、悬臂泵、污水泵、给料泵、回流泵、冲洗泵、污水泵、
单级离心泵
绿泵、白泵、浓黑泵、漂白泵、无堵塞纸浆泵、浓浆泵
化学渣浆泵、石灰乳泵、盐泥泵、电石渣泵
强制循环泵、蒸发循环泵
衬塑料泵、衬氟泵、酸泵、硫酸泵、盐酸泵

根据不同的介质条件，采用不同的过流材料，根据不同的生产工艺，按照严格的加工程序制造各种规格
化工流程泵
。下表是一些常用的过流材料和相应的工况。
材质
适用工况
SS304
氯碱、造纸、真空盐、石化、纯碱、氧化铝、精细化工等。
SS316
氯碱、造纸、真空盐、石化、纯碱、氧化铝、精细化工等。
SS316L
纯碱、氯碱、真空盐、石化、精细化工等。
0Cr(双相不锈钢)
磷、硫酸、氧化铝、纯碱、精细化工等
氟塑料，PFA
盐酸
20#合金
氯碱、硫化碱等
904
氯碱、硫化碱等
904L
氯碱、硫化碱等
TA2(钛)
氯碱、海水淡化、纯碱、真空盐、氯化工等。
Ti/Pd(钛钯合金)
氯化工等
Ni(镍)
氯碱、硫化碱等
310S<

br>氯碱、硫化碱等
锆材
醋酸
   
根据客户对产品部件的不同要求，我公司提供各种配置方案，以满足客户的需求，最终为客户定制所需的产品。下表是我公司根据客户需求的不同配置选项。
   
项目
厂家标配
可选配置

电
   
动
   
机
   
   浙江永发电机
   西门子，ABB，佳木斯，南阳，或指定品牌

轴
   
承
   
   天马轴承
   SKF，NSK或指定品牌

机
   
封
   
   厂家生产
   约翰克兰、博格曼、丹东克隆、四川日本飞机，或指定品牌
   
法
兰
及
配
对
法
兰
   
   化工部标准
   欧标、德标、美标、国标、日标等
   
联
   
轴
   
器
   
   柱销联轴器
   膜片式联轴器
底座
整体铸造底座
槽钢焊接底座
冲洗方案
厂家选择方案
与客户协商后选择方案

   

⑹ 泵的维修方案

   

泵在长期运行过程中，常出现泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵泵磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等情况。上述问题出现后，企业传统的解决方案是补焊或刷镀后加工修复，但两者都存在一些弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易造成材料损坏，导致零件弯曲或断裂；但由于涂层厚度的限制，电刷镀容易剥落，上述两种方法都是用金属修复金属，无法改变硬对硬的配合关系，在各种力的综合作用下仍会再次磨损。针对上述问题，当代西方国家经常采用聚合物复合材料的修复方法，具有超强的附着力、优异的抗压强度等综合性能。聚合物材料的应用可以免除拆卸和加工。既不受补焊热应力的影响，也不受修复厚度的限制。同时，产品所具有的金属材料不具备的退让性，可以吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省了大量的停机时间，创造了巨大的经济价值。
叶轮静平衡
泵转子在高速下工作时，如果质量不平衡，旋转时会产生较大的离心力，导致泵振动或损坏。转子的平衡是通过各部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来实现的。)，因此新更换的叶轮应进行静平衡验证。具体方法如下:
(1)将叶轮安装在假轴上，放在调整水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可以在上面自由滚动。
（2）标记叶轮重的一侧。如果叶轮质量不平衡，重的一侧总是自动转向下面。在重点位置的对称位置(即较轻的一侧)增加重块(用表面粘或夹子增减铁片)，直到叶轮可以在任何位置停止。
（3）称为加重块的质量。它不是在叶轮较轻的一侧增加重量，而是通过在较重的一侧减少重量来实现叶轮的平衡。减肥时，可采用铣床铣削或砂轮磨削（去除量小时），但注意铣削或磨削深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。对于静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值和0.025g/mm积累。例如，直径为200mm允许偏差为5的叶轮g。
拆装联轴器
(1)拆卸联轴器时，不要用锤子直接敲击，而是用铜棒垫住，打联轴器轮毂而不是联轴器外缘，因为这里容易损坏。最理想的方法是用绑架拆卸联轴器。对于中小型泵来说，联轴器很容易取下，因为它们的过盈量很小。对于较大的泵，联轴器和轴有较大的过盈量，所以拆卸时必须加热联轴器。(2)组装联轴器时，注意键的序号(对于有两个以上键的联轴器)。如果用铜棒敲击，一定要注意打击的部位。比如敲击轴孔端面时，很容易导致轴孔缩小，使轴无法穿过；敲击对轮外缘时，很容易破坏端面的平直度，以后用塞尺找正会影响测量的准确性。对于过盈的联轴器，加热后安装。
(3)联轴器销、螺母、垫圈、橡胶垫等。必须保证其规格和尺寸相同，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓和相应的联轴器销孔应做好相应的标记，以防错装。
(4)联轴器与轴的配合一般采用过渡配合，可能有少量过盈或间隙。对于轮毂较长的联轴器，可以采用较松的过渡配合。由于轴孔较长，表面加工粗糙不均匀，组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔与轴的同心度，应进行补焊。在轴上打麻或垫铜皮是权宜之计，不能作为理想的方法。

   

   

⑺ 常用的水泵维有哪些内容？

   

   唉，他娘的，我是化工厂的维修工程师，一般的水泵维修真的很麻烦。
最常见的故障是机械密封泄漏，需要更换；轴承磨损，需要更换。
特殊点有叶轮和轴断裂，泵壳漏点，需要部分或整体更换。
电机绝缘接地、潮湿、燃烧等故障，需要维修。
整体不能满足使用要求，整体更换等。
几乎大多数泵都有这些问题。
：补充:楼下，你是阴性的，小学语文可能学不好。我们的维护不仅包括你说的分析原因，还要根据分析原因来定性，然后和设备厂商打官司。然后整改分析问题。这是专业的基础知识。
但是这些东西，和非专业人士一起解释，一定要简单易懂，从浅到深。你不知道白居易写诗后先给婆婆读吗？
我一生中最看不起的就是满嘴专业术语蒙人的人，看起来挺高深的，其实只是一层窗纸，裹脚布。

   

⑻ 泵需要什么数据？

   

   首先要了解泵的类型、压力、扬程、出水量之间的关系，做好泵的选择，配备各种消防栓、消防带、消防管喷嘴、泵管接头、泵安装位置，明显标记开关开启位置和警示标记，并绘制消防配置图和消防设施细节备案。

   

⑼ 常用的水泵维有哪些内容？

   

   泵打开前，吸入管和泵必须充满引水。泵打开后，叶轮高速旋转，液体随叶片旋转。在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，泵壳扩散室内射出的液体速度逐渐减慢，压力逐渐增大，然后从泵出口和排出管流出。此时，在叶片中心，由于液体被甩向周围，形成了一个既没有空气也没有液体的真空低压区域。在池面大气压的作用下，液体通过吸入管流入泵内。这样，液体连续从液池中抽吸，连续从排出管流出。

主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置组成。

根据工作原理，一般可分为离心式和体积式。离心泵通过叶轮的离心力加速工作质量，从而达到升压的目的；体积式通过改变流道中工作质量的体积来达到升压的目的。

根据介质条件和安装条件，水厂常用泵：离心泵：泵轴上有叶轮，叶轮上有弯曲叶片，水入口垂直于叶轮中心。轴流泵切线方向轴流泵:转速高、流量大、扬程低。混流泵:结构与离心泵相似，叶片出口角度不同，流道宽，性能接近轴流泵体积泵:启动前必须打开安全阀(计量泵、螺杆泵)

液环泵：可泵送空气。工作介质一般为常温水泵：结构简单的潜污泵：离心泵的一种形式、基本原理和性能参数与其相同。水下安装，声音低，水下冷却条件好。螺旋泵：螺旋下部侵入水中

水泵种类太多，有井用潜水泵.离心给水泵.排污泵等. 潜水泵又分湿式.油浸式等

车用泵、车用泵又分为机油润滑和黄油润滑，