注塑模具常用的基本材料要求有哪些

① 注塑模具常用的基本材料有哪些要求？

   

   注塑模具常用的基本材料是塑料模具钢，其要求包括模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性等。
注塑模具钢:又称塑料模具钢，主要用于塑料成型模具。塑料模具在模具制造中排名第一。塑料模具钢有很多种，包括:预硬塑料模具钢、时效硬化模具钢、耐腐蚀模具钢、易切割模具钢、马氏体时效塑料模具钢、镜面抛光塑料模具钢。
常用的塑料模具钢有：2311模具钢、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢，2083模具钢、S模具钢，透气钢PM-35。

   

② 常见的注塑材料有哪些？

   

   常用的注塑材料如下。
   注塑材料1AS苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型应用范围:电气(插座、外壳等。)、日用品(厨房设备、冰箱装置、电视底座、卡带盒等。)、汽车工业(前灯盒、反光环境、仪表盘等。)、家用用品(餐具、食品刀具等。)、化工包装等。
注塑工艺条件：
干燥处理：若储存不当，AS有一些吸湿特性。建议干燥条件为80℃、2~4小时。
熔化温度：200~270℃。如果加工厚壁产品，可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度：40~80℃。模具温度不得超过60℃冷却系统必须设计得很好，因为模具温度会直接影响产品的外观、收缩和弯曲。
注射压力：350~1300bar。
注射速度：建议高速注射。
流道和浇口：所有常规浇口均可使用。浇口尺寸必须适当，以避免条纹、斑点和缝隙。
化学和物理特性：
   注塑材料AS它是一种坚硬透明的材料。苯乙烯成分使AS硬、透明、易加工；丙烯腈成分使AS具有化学稳定性和热稳定性。AS具有较强的承载能力、化学反应能力、耐热变形特性和几何稳定性。AS添加玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，降低热膨胀系数。AS维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。AS收缩率约为0.3~0.7%。
   注塑材料ps又称聚苯乙烯，诞生于1930年，是一种热塑性塑料。

未着色时透明。产品落地或敲打，有金属般的清脆声音，光泽透明，类似玻璃，脆易断裂，用指甲在产品表面划痕。改性聚苯乙烯不透明。

注塑工艺条件： 干燥处理：除非储存不当，否则通常不需要干燥处理。如需干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。熔化温度：180~280C。阻燃材料的上限为250C。模具温度：40~50C。注射压力：200~600bar。注射速度：建议使用快速注射速度。流道及浇口： 所有常规浇口均可使用。化学和物理特性： 大多数商业用PS透明，非晶体材料。PS它具有良好的几何稳定性、热稳定性、光学透过性、电绝缘性和微小的吸湿倾向。它能抵抗水和稀释的无机酸，但会被浓硫酸等强氧化酸腐蚀，并在某些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率为0.4~0.7%之间
常见产品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、电气（透明容器、光源散射器、绝缘膜等）

   注塑材料ABS材料是一种工程塑料 ABS丙烯腈是树脂（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体

由共聚物组成．一种多用于制作小玩具的材料，如小闹钟，有时也用于手机外壳

上。

   注塑材料PC聚碳酸酯的缩写，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料

事实上，它是我们所说的工程塑料之一。作为世界上广泛使用的材料，PC有着其自

身体的特征和优缺点，PC它是一种综合性能优异的非晶热塑性树脂，具有优异的电绝缘性能、

延展性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性、强度高、耐热性和耐寒性；它还具有自熄和阻燃性、

无毒、着色等优点，在你生活的每个角落都能看到PC大规模工业生产规模的工业生产和容量

易加工的特点也使其价格极低。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需求和缺点

与金属相比，硬度不足，使其外观更容易划伤,但无论是重压还是韧性，其强度和韧性都很好

只要你不试图用石头砸它，它就足以长寿。

   注塑材料PVC(聚氯乙烯) PE(聚乙烯)？
PE塑料(聚乙烯))

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率：1.5-3.6%

成型温度：140-220℃
干燥条件：---

PE热塑性树脂为乳白色半透明至不透明。密度分为：低密度聚乙烯（LDPE），密度为0.910~0.925g/cm因为它是高压法（ICI）聚合聚乙烯，又称高压聚乙烯；高密度聚乙烯（HDPE），密度为0.941~0.965g/cm2；由于聚乙烯是由低压聚合(齐格勒法)制成的，又称低压聚乙烯，也可以由中压法(菲利普法)制成，密度为0.965g/cm2以上；中密度聚乙烯（MDPE），密度为0.916~0.940g/cm二、还有线型低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯（HMW-HDPE），极低密度聚乙烯（VLDPE）等。
目前，世界聚烯烃聚合物产量3.5万吨，其中聚乙烯占65%%，占塑料总产量的30%%以上。是最大的通用塑料产品之一。
聚乙烯的各种性能与其密度、分子量分布和熔融指数密切相关。一般来说，它具有优异的物理力学性能，可以使用各种加工方法和成型设备生产不同用途的零件。但不同聚乙烯品种的应用领域也不同。
聚乙烯（PE）特性、应用和成型加工
一．低密度聚乙烯
低密度聚乙烯分子链上有长短支链，结晶度低，分子量一般为5~50万，乳白色半透明蜡状固体树脂，无毒，软化点低，柔韧性好，抗冲击韧性好，耐低温性好，可达-60℃~-80℃下班，电绝缘性好。LDPE机械强度差，耐热性低，抗环境应力开裂性差，附着力差，印刷性差，需要表面处理来提高其性能。LDPE吸水性很低，几乎不吸水，具有优异的化学稳定性，如酸、碱、盐和有机溶剂。它对二氧化碳和有机气味的渗透性很大，但对水蒸气和空气的渗透性很差。易燃烧，有石蜡味，在阳光和热作用下容易老化、降解和变色。
LDPE主要用于薄膜产品，如农业薄膜、地面覆盖薄膜、农业薄膜、蔬菜温室薄膜；糖果、蔬菜、冷冻食品等包装膜；吹塑薄膜等液体包装；重包装袋、收缩包装袋、一般工业包装薄膜、食品袋等。也可用于注塑产品；挤塑管、电线电缆；吹塑中空容器。
LDPE适用于热塑性成型加工的各种成型工艺，如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂装、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊等。
二．中密度聚乙烯
中密度聚乙烯（MDPE），密度在0.916~0.940g/cm2，结晶度75%刚度、耐磨性、透气性介于LDPE和HDPE拉伸强度较HDPE差。
MDPE用途不如LDPE和HDPE适用于挤塑管、蒸煮袋内衬膜及包装等产品。
三．高密度聚乙烯
高密度聚乙烯（HDPE）乳白色半透明蜡状固体，HDPE支链化程度最小，分子可以紧密堆密度高，结晶度高。HDPE耐温、耐油、耐蒸汽渗透、耐环境应力开裂、电绝缘、耐冲击、耐寒性好。HDPE强度和老化性能优于PP工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极小，无毒，化学稳定性极佳，膜对水蒸气和空气的渗透性较小。

   

③ 注塑模具 用什么材料做

   

ABS，PC ，AS，PS以下是合理选择注塑模具的要求：(希望对你有帮助)。

   

1.许多树脂和添加剂具有高耐腐蚀性，对型腔表面有腐蚀作用。这种腐蚀使型腔表面的金属溶解和剥落，表面条件恶化，塑料零件质量恶化。因此，最好使用耐腐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬镍。

   

2.良好的耐磨性。注塑件表面的光泽度和精度与注塑模腔表面的耐磨性直接相关。特别是在一些塑料中添加玻璃纤维、无机填料和一些颜料时，它们与塑料熔体一起在流道和模腔中快速流动，与模腔表面摩擦很大。如果材料不耐磨，很快就会磨损，损坏塑料零件的质量。

   

3.注塑成型时，注塑模腔温度应达到300℃以上。因此，最好选择经过适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的变化，导致注塑模具尺寸的变化。

   

   

(3)维修注塑模具材料有哪些扩展阅读:

   

模具保养：

   

1、加工企业应首先为每个模具配备简历卡，详细记录、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）和损坏，可以发现哪些部件、部件损坏、磨损程度，提供发现和解决问题的信息、模具成型工艺参数、产品材料，缩短模具试运行时间，提高生产效率。

   

2.加工企业应在注塑机和模具正常运行时测试模具的各种性能，并测量最终成型的塑料零件的尺寸。通过这些信息，可以确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统和分型面的损坏。根据塑料零件提供的信息，可以判断模具的损坏状态和维护措施。

   

3.重点跟踪检测模具的几个重要部件:顶出和导向部件的作用是保证模具的开合运动和塑料部件的顶出。如果任何部位因损坏而卡住，将导致停产，因此应始终保持模具顶针和导柱的润滑(选择最合适的润滑剂)。

   

定期检查顶针和导柱是否变形和损坏。一旦发现，应及时更换；完成生产周期后，应在模具工作表面、运动和导向部件上涂上专业防锈油，特别注意保护齿轮、齿条模具轴承部件和弹簧模具的弹性强度，确保其始终处于最佳工作状态。

   

④ 注塑模具的材料有哪些？

   

   塑料模具钢MEK 4 塑料模具耐磨性高，韧性高 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜模 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜模 热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模 ADC 3 压铸模,挤压模 胶模具钢 718S 塑料模内模件 718H 塑料模内模件 S136 耐腐蚀镜模 S136H 耐腐蚀镜模 OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模 ELMAX 高耐磨耐腐蚀塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蚀塑料模具 RAMAX 168 耐腐蚀塑料模具易切割 CALMAX 635 冷作和塑料模 热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 DF2 耐磨油钢微变形,冷冲压模 XW42 冷挤压成型模,精密五金模 V10 高寿命精密冲模 塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,抛光性能好 NAK55 高性能塑胶模,橡胶模 NAK80 高抛光镜面塑 S-STAR高镜面度耐腐蚀模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模 GOA 冷压加工,冲裁模,成形模 DC11 冷挤压成形,拉伸模 DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模 塑胶模具钢 P20HH 塑胶模 P20LQ 塑胶模 www.mujuchang.net塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件

   LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 818H 高抛光度和高要求内嵌件 LKM 2711 高硬度、高韧性的大型塑料模具 LKM 2083 抛光塑料模具防酸性好 LKM 2083H 一般抛光塑胶模具防酸 LKM 2316A 高酸塑胶模 LKM 2316 高酸塑胶模 www.zhusuchang.comLKM 2316ESR 高酸塑胶模 热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模 LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 LKM 2510 耐磨油钢微变形 LKM 2379 高耐磨油钢微变形 LKM 2767 耐磨油钢微变形 塑胶模具钢 MUP 塑胶模 塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑料及压铸模,透气钢 合金铍铜 MOLDMAX MM40 需要快速冷却的模芯,镶件 合金铜 HIT75 MOD 需要快速冷却的模芯,镶件

   

⑤ 常用的注塑材料有哪些？

   

   常用的注塑塑料原料：ABS，PP，PVC，PC。
常用的模具材料：黄牌材料，P20，718，738，S136。

注塑模具材料的基本要求一般如下。
1.易于加工 注塑模具零件大多由金属材料制成，有些结构形状非常复杂。为了缩短生产周期，提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所需的形状和精度。
2.耐磨性好的塑料零件表面的光泽度和精度与模具型腔表面的耐磨性直接相关，特别是在一些塑料中添加玻璃纤维、无机填料和某些塑料 在某些颜料中，它们与塑料熔体道和模腔中高速流动时，它们与模腔表面摩擦很大。如果材料不耐磨，很快就会磨损，损坏塑料零件的质量。
3.许多树脂和添加剂具有高耐腐蚀性，对型腔表面有腐蚀作用，使型腔表面金属溶解剥落，表面状况恶化，塑料零件质量恶化。因此，最好使用耐腐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬和钹镍处理。
4.注塑成型时，注塑模腔温度应达到300℃以上。因此，最好选择经过适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的变化，导致模具尺寸的变化。
5.为了提高硬度和耐磨性，模具通常需要热处理，但这种处理应该使其尺寸变化很小。因此，最好使用可切割的预硬化钢。
6.抛光性能好的塑料零件通常需要良好的光泽和表面状态，所以型腔表面的粗糙度很小，所以型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。因此，所选钢材不应含有粗糙的杂质和孔隙。

   

⑥ 注塑模具部分材料

   

   S50用于模架材料C，国内牌号45#钢，可以自己做，也可以买标准件。
模仁材料种类繁多，一般根据距离注塑材料和客户要求确定，常用的有P20、738H、S136H、1.2344、等等。

   

⑦ 注塑模具的材料是什么？求大神帮忙

   

   塑料模具钢MEK 4 塑料模具耐磨性高，韧性高 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜模 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜模 热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模 ADC 3 压铸模,挤压模 胶模具钢 718S 塑料模内模件 718H 塑料模内模件 S136 耐腐蚀镜模 S136H 耐腐蚀镜模 OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模 ELMAX 高耐磨耐腐蚀塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蚀塑料模具 RAMAX 168 耐腐蚀塑料模具易切割 CALMAX 635 冷作和塑料模 热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 DF2 耐磨油钢微变形,冷冲压模 XW42 冷挤压成型模,精密五金模 V10 高寿命精密冲模 塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,抛光性能好 NAK55 高性能塑胶模,橡胶模 NAK80 高抛光镜面塑 S-STAR高镜面度耐腐蚀模具 S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具 热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模 GOA 冷压加工,冲裁模,成形模 DC11 冷挤压成形,拉伸模 DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模 塑胶模具钢 P20HH 塑胶模 P20LQ 塑胶模 www.mujuchang.net 塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件 LKM 818H 高抛光度和高要求内嵌件 LKM 2711 高硬度、高韧性的大型塑料模具 LKM 2083 抛光塑料模具防酸性好 LKM 2083H 一般抛光塑胶模具防酸 LKM 2316A 高酸塑胶模 LKM 2316 高酸塑胶模 www.zhusuchang.com LKM 2316ESR 高酸塑胶模 热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模 LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模 冷作工具钢 LKM 2510 耐磨油钢微变形 LKM 2379 高耐磨油钢微变形 LKM 2767 耐磨油钢微变形 塑胶模具钢 MUP 塑胶模 塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑料及压铸模,透气钢 合金铍铜 MOLDMAX MM40 需要快速冷却的模芯,镶件 合金铜 HIT75 MOD 需要快速冷却的模芯,镶件

   

⑧ 塑料模具材料有哪些？

   

   根据不同的特点，塑料模具材料可分为以下六类：
1、预硬型
在钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可有效提高预硬化塑料模具钢的切削性能。Y55是我国常用的预硬塑料模具钢CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn) 。
2、渗碳型
   渗碳塑料模具钢包括瑞典8416、美国P2和P4。工业纯铁(如D)在中国经常使用T1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新开发的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)。
3、淬硬型
   硬化塑料模具钢常用：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9)SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)，高速钢(如W6)Mo5Cr4V2钢)、基体钢和一些热作模具钢。
时效硬化型
   时效硬化塑料模具钢18Ni140级,18Ni170级和18Ni210级,另外还有10个Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl 其特点是碳含量低，合金度高。高温淬火后形成的固溶体经过及时处理，会导致钢的强化和硬化。
5、调质型
45、50、55、40等调质塑料模具钢Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32～35HRC切削加工可以进行。钢过460～480℃及时处理后，可获得较好的综合力学性能。
6、耐蚀型
主要有1种耐腐蚀塑料模具钢Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13，3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。

   

⑨ 注塑模具的材料有哪些，各种对应的原材料有哪些？

   

   种类太多,选几个了解一下.
718/718H 一般ABS/PP/PE /TPU/ps都用
s136/s136h 用于pvc/pc/pom/pmma/pa
8407 pc /ps /pom