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几种常见阀门故障及解决方法

发布日期: 2022-01-02 00:27 浏览:155
核心摘要:中修:包括小修的项目,解体清洗零部件,阀体修补,研磨密封件,矫直阀杆等。带压维修阀门时,应注意如下事项:维修过程中,要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。可以借助该阀件上的内螺纹或外螺纹来确定。

① 几种常见的阀门故障及解决方法

   

   一、故障原因及预防方法之一
在阀门打开和关闭的过程中,有时感觉卡住不灵活,打开和关闭非常困难。有时它不能用正常的开合力打开和关闭,即使在打开和关闭一定距离后,它也不能继续打开和关闭。造成这种故障的原因有一些,如阀杆和其他部件卡住,如填料压盖倾斜并撞击阀杆,第二是填料安装不正确或压力过紧,其次是阀杆和其他部件或咬死,添加润滑剂的地方不添加润滑剂。为了防止此类故障,首先要避免卡纸,正确松开填料,正确安装填料,并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。
二、故障原因及预防方法
有时密封面被咬,阀杆被咬,阀杆螺纹被咬。
要解释这些故障的原因,首先要了解划痕的原因:
1.粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度,压入软表面划伤硬表面。同时,硬磨粒也被软表面的硬表面峰值所驱动。然后软化表面。摩擦表面分离后,磨粒可以放电,但可能仍在软表面。再次摩擦时,会划伤硬表面,在软表面上犁更深、更深的沟渠,直到硬颗粒前面的软表面无法抵抗硬颗粒的移动力。剪切,在软表面形成条形凹槽,在硬表面形成划痕表面。
2.如果负载刺耳,接触小,接触面积会大大增加,磨损碎片也会增加。如果不能及时消除,表面会形成结节,关节剪切面积会增加,磨屑会更大。结果是摩擦肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤的形成过程在链条中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤,力不能继续增加时,摩擦副会被咬伤,不能继续滑动。可以看出,导致咬合的摩擦肿瘤在剪切下必须含有一个或多个硬颗粒或磨粒。

   

② 阀门维修过程

   

   阀门的计划维护
阀门是设备和管道的附件,其维护应与设备和管道的维护相结合。
原燃料化工部规定的炼油厂设备维修规定规定,炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃油品、蒸汽、水及各种气体的高、中、低压阀门,其维修内容分为小修、中修、大修三类。


各类维修项目如下:
小修:清洁油嘴、油杯、更换填料、清洁阀杆及其螺纹、清除阀内杂物、紧固更换螺栓、配备手轮等。
中修:包括小修项目、解体清洗零件、阀体修复、研磨密封件、矫直阀杆等。
大修:包括中修工程、更换阀杆、修理支架、更换弹簧和密封件等。
室内修理的阀门一般都是中小修,但垫片也要解体检查更换。
阀门带压维修
带压维修阀是一项复杂、危险、技术性强的工作。带压维修阀不仅要大胆、谨慎、果断,还要有严格的科学态度。特别是易爆、剧毒、高温、高压、放射性等介质堵漏,应严格按照事先确定的方案和相关安全规定进行。


阀门带压维修时,应注意以下事项:
在维修过程中,应严格遵守防火、防毒、防爆等相关安全操作规程。
带压阀缺陷处理前,应提出处理方案,经安全技术人员同意,并经操作人员配合。重要部件的处理应通过联合研究,并按规定办理火票、毒票等手续。
缺陷的处理应由实践经验丰富的维修人员进行,现场人员不宜过多,并有1至2名专门的监护人。
为应对,应采取周密的安全措施*坏情况良情况的能力。维修人员和现场人员应按照易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施,佩戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修也应佩戴防毒面具。
在处理阀门缺陷的过程中,应设置安全挡板,同时要小心,边干边观察,按规定方案进行。
拧紧螺纹前,用煤油清洗和渗透锈蚀螺纹,检查螺栓螺母是否完整;还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时,不要用力拧紧,以免螺栓螺钉断裂。
焊接阀门时,应遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形,产生新的裂纹。拧缝过程中出现新的泄漏,不宜再拧缝,以免扩大泄漏缺陷。

   

③ 如何拆卸和维护塑料阀?

   

   拆下阀门压盖更换,里面的皮钱就可以了。

   

④ 阀门坏了怎么修理各种阀门的常见故障和排除?

   

   这个问题太广泛了
不同阀门不同口径的修复方法不同,连接方式不同,维权修复方法也不同
用法兰连接的阀门简单说明一下
首先检查法兰和垫片是否有泄漏
检查填料处是否有泄漏
检查阀体是否有泄漏
4.拆下来检查密封处是否有泄漏

   

⑤ 阀门坏了怎么修各种阀门常见故障?

   

   阀门常见故障及复制处理:
一、阀体渗漏:
原因:
1.阀体有砂眼或裂纹
2.阀体补焊时拉裂
处理:
1.用4磨光疑似裂纹%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹可显示
2.挖补裂纹。
二、阀杆及其配合的螺母螺纹损坏或阀杆头断裂,阀杆弯曲:
原因:
1.操作不当,开关用力过大,限位装置故障,扭矩保护不动作。
2.螺纹太松或太紧
3.操作次数过多,使用寿命过长
处理:
1.改进操作,不要用力过大;检查限位装置和过扭矩保护装置
2.选材合适,装配公差符合要求
3.更换备品
三、阀盖结合面泄漏:
原因:
1.螺栓紧力不足或紧偏
2.垫片不符合要求或损坏垫片
3.结合面有缺陷
处理:
1.拧紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
2.更换垫片
3.解体修研门盖密封面

   

⑥ 大阀门怎么修?

   

   阀门带压维修时,应注意以下事项:
在维修过程中,应严格遵守防火、防毒、防爆等相关安全操作规程。
带压阀缺陷处理前,应提出处理方案,经安全技术人员同意,并经操作人员配合。重要部件的处理应通过联合研究,并按规定办理火票、毒票等手续。
缺陷的处理应由实践经验丰富的维修人员进行,现场人员不宜过多,并有1至2名专门的监护人。
应采取周密的安全措施,以应对最坏情况。维修人员和现场人员应根据易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的保护措施,穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修也应戴防毒面具。
在处理阀门缺陷的过程中,应设置安全挡板,同时要小心,边干边观察,按规定方案进行。
拧紧螺纹前,用煤油清洗和渗透锈蚀螺纹,检查螺栓螺母是否完整;还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时,不要用力拧紧,以免螺栓螺钉断裂。
焊接阀门时,应遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形,产生新的裂纹。拧缝过程中出现新的泄漏,不宜再拧缝,以免扩大泄漏缺陷。
(1) 螺纹连接的防松方法

螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件常用于防止阀门上的螺母松动。止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法常用于防止阀杆与关闭件之间的连接结构松动,效果较好。此外,阀门用于防松的方法有骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆法,这两种方法都用于不经常拆卸的场合。点铆法是将螺母与螺栓啮合的螺纹用洋冲点铆接两点或两点以上,使螺纹相互挤压变形,达到防松的目的。如果上述方法难以解决螺母松动,可采用粘接法。
(2)识别左螺纹和右螺纹

正确识别螺纹是左旋还是右旋是阀门安装和拆卸的最基本知识。那么,如何找出螺纹是左旋还是右旋呢?可以通过阀件上的内螺纹或外螺纹来确定。一般来说,它们是正反螺纹结构,以防止螺纹松动。例如,阀杆和阀杆螺母上的螺纹连接:阀杆螺母上的紧圈为左旋,手轮上的螺纹为右旋,阀杆螺母的梯形螺纹为左旋。此外,螺纹的上升角称为左旋;相反,右旋。
(3) 拆装螺栓的方法

螺栓的拆卸和组装方法通常与连接形式、损坏和锈蚀程度有关。以下是双头螺栓的拆卸和组装;锈螺栓螺母的拆卸;断头螺栓的拆卸方法。
① 拆装双头螺栓的方法
拆卸和组装双螺母并紧的双头螺栓。拆卸双头螺栓时,用上扳手拧紧上螺母 在下螺母上,下扳手向反时针方向转动螺母,拧出螺栓。如果双头螺栓为反螺钉(左旋),上扳手拧紧螺母,下扳手顺时针拧出螺栓;当双头螺栓装配到阀门部件时,下扳手压紧下螺母,上扳手顺时针旋转上螺母,拧紧阀体上的双头螺栓。如果双头螺栓为反螺钉,下扳手压紧下螺母,上扳手逆时针旋转上螺母,拧紧双头螺栓。

拧紧双头螺栓的另一种方法是使用一个特殊的螺母,上面有一个螺钉,可以拧紧双头螺栓。螺母内的螺纹与双头螺栓的规格相同。使用时,将双头螺栓拧入螺母并拧紧螺钉,然后拧紧螺母。

② 拆锈螺栓螺母的拆卸方法

拆卸锈蚀螺栓和螺母前,用煤油浸泡,找出螺旋方向,然后慢慢拧松1/4左右,返回原位置;这样,如果你反复进退几次,你可以逐渐拧出螺栓。也可以用锤子敲击螺栓和螺母周围,振松螺纹,然后拧松螺栓螺母(但在敲击过程中不要敲击螺纹)。对于难以拆卸的螺母,可采用喷灯或氧炔火焰加热,加热和膨胀螺母,并迅速拧出螺母。对于难以拆卸的双头螺栓,用煤油浸泡后,可用管钳夹在中间光杆上拧出。

③ 拆卸断头螺栓的方法

螺栓在螺孔中断裂,拆卸过程中很麻烦。锉榫法和管钳法适用于螺栓在螺孔外5mm上述高度的断头螺栓;
点焊拧出法适用于断头螺栓在螺孔外或断头螺栓与螺孔相平的情况下,由钻孔小于螺孔的扁钢制成,点焊填孔后拧出;
方孔楔拧出法适用于断在螺孔内的螺栓。方法是先在螺栓中间钻一个小孔,用方孔锥敲人孔,然后拧出;
钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况。先将螺栓截面平整,打样冲洗后,用比螺纹内径稍小的钻头钻孔,最后按原螺纹攻丝。
断头螺栓在采用上述拧出方法之前,应采取一些常规措施,如煤油浸泡、清除表面油污锈迹(这对点焊的拧出方法尤为重要,否则焊接不牢固)。必要时,螺栓周围也可以加热,在热塑性条件下拧出。断头螺栓的拧出也可以采用化学腐蚀法。适当清洗生锈腐蚀的螺栓和螺孔会加速断头螺栓的拧出(拧出螺栓后,用水冲洗螺孔,避免残留化学腐蚀阀件)。

(4) 拧紧螺栓的顺序

阀门组装时,螺栓的拧紧程度和顺序直接影响其组装质量。拧紧一般螺栓比较容易,连接器不松动。但是,如果拧紧垫片和填料结构的螺栓,应先有后,对称均匀,轮流拧紧。当每个螺栓拧紧得力时,检查法兰是否歪斜,测量法兰之间的间隙是否一致,以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓,拧紧量小,每次1/4~1/2圈左右,直到需要预紧力。特别注意不要拧得太紧,以免压碎垫片,一般以拧到不漏为准。最后检查法兰间隙,间隙应一致并保持在2mm以上。

键连接的形式有平键、滑键(导键)、斜键(楔键)、半圆键(月牙键)和花键,图为键连接的组装形式。

(1) 平键

平键广泛应用于阀门,其截面形状有正方形和长方形两种。装配平键前,清洁键槽,修复键的边缘,修复键的匹配尺寸和精度,锉削键两端的圆头。装配时,键的两侧应略有过盈,键的顶面应与轮毂有间隙,键的底面应与轴键槽的底部接触。装配可以用锤子或虎钳慢慢夹住平键,放入轴的键槽中。装配时,铜片作为垫片,以免损坏轴和键。

拆卸平键时,应先拆卸轮子。可以用起子等工具在平键两端拨动,也可以用薄铜包裹平键两侧,用钢丝钳或虎钳夹紧拉出。

(2) 滑键

滑键实际上是平键的一种特殊形式。它不仅可以驱动轮毂旋转,还可以使轴和轮毂相对移动。它用于传动装置和研磨机上的离合器机构。滑动键可以组装在轴或轮毂上。滑动键应与其组装的键槽紧密配合,

不松动,用埋头螺钉固定。滑动键与滑动键槽的两侧和顶面之间应有一定的间隙。

除埋头螺钉外,滑键的组装和拆卸方法与平键相同。埋头螺钉应紧固,不得松动,低于滑键面。

⑶ 斜键

斜键与平键相似,但顶面为斜面,斜度为1:100,并有键头供拆卸。组装斜键时,应清除边缘,修复键与槽的配合精度;然后将轮毂和轴套对准键槽,用斜面涂色的斜键插入槽中,检查接触面,接触面不小于70%,如小于70%应刮研修正。最后,在斜键上涂一层白铅油,将斜键打入槽中。斜键拆卸工具包括斜键拉头和斜键拨头。

⑷ 半圆键

半圆键用于直径较小的轴和锥形轴,可在键槽中自动调整斜度。半圆键的组装和拆卸方法与平键相似。

⑸ 花键

花键像一对内外啮合齿轮,加工精度高,传递扭矩大,很少用于阀门。

   

⑦ 阀门维修

   

   阀门维修行业参差不齐,大部分都是简单的研磨维修,不能保证使用质量。

推荐企业: 瑞拓阀门维修有限公司

阀门维修业务,最重要的是质量保证。

事实上,阀体的使用寿命在12年到30年之间,阀损坏的主要是密封面,如何维护密封面已成为阀门维护可行性的关键。

在阀门维护步骤中,第一步是与客户单位进行良好的沟通,并标记每个更换阀门的生产关键,以便选择最合适的维护

方案,特别是选用哪种不锈钢焊条或硬质合金焊条堆焊阀体、阀芯密封面等。

对堆焊后的密封面进行精加工,小直径阀门可通过车床和工装进行加工,而大直径阀门的加工难度较大。

市场上所有的阀门研磨机都不能对堆焊后的密封面进行精加工,只能对原材料进行磨损修复,对阀门的损坏很大

密封面的修复无法保证。

2010年底,经过9年的研发,瑞拓阀门维修公司生产了集研磨和精度研磨于一体的立式阀门维修研磨机床,可以完美解决大口径问题

密封面堆焊后阀门的磨削和研磨问题。

特别是在国际阀门维修困难的硬密封球阀阀门再制造级维修中,瑞拓阀门维修公司开发的球体研磨和精度研磨设备得到了解决

针对硬密封球阀的修复问题,不锈钢喷焊或补焊后,对失球、冲刷磨损的球体进行精度磨削,并在球阀体上进行

精加工可以完全恢复硬密封球阀的契合度,使其在生产线上以全新的姿态服务。

瑞拓阀门维修有限公司可为每位客户建立完善的阀门维修改造系统,从车床配置、工装研发、阀门研磨机床组合到阀门维修检查

接收标准的建立等。,从接收旧阀门到完成阀门,重新上生产线,全程跟踪控制质量,维修后的阀门达到并超过新阀门的使用

数量和年限,并可多次重复维修,为企业节省大量采购成本,降低生产成本。

   

⑧ 如何修理阀门?

   

   推标冠阀
不同的阀门有不同的修复方法
这个问题不能回答
但只能给你建议
请专业人士修理阀门 不要自己拆卸

   

⑨ 如何正确使用阀门并进行维护和维修

   

   如何正确使用阀门是用户必须掌握的知识。只有正确使用才能使用更长时间。因此,水力控制阀中心建议您在安装和使用阀门之前仔细阅读说明书,并严格按照说明书操作和维护阀门。疏忽和蛮干是阀门损坏的主要原因。
众所周知,大多数阀门需要维修的工作量很小,这意味着大多数阀门不需要经常维修。有时候,即使是简单的阀杆泄漏这样的小问题,也往往因为疏忽而成为大问题。更有甚者,一些蛮干的操作人员不按照技术规范的要求关闭阀门,导致阀杆弯曲或严重损坏。这种情况时有发生。
阀杆螺母与阀杆螺纹的配合应定期用润滑油润滑,不仅可以减少它们之间的摩擦,还可以延长它们的使用寿命。这也是一项非常重要的保护措施。如果磨损的阀杆螺母仍在使用,可能会断裂,使阀杆的所有轴向力得不到支撑,阀门就会失去功能。
垫片开始时出现简单泄漏,最终达到蒸汽泄漏的危害。为了避免这种危险,在泄漏开始时应适当拧紧阀盖螺栓;如果阀座密封面因材料选择不当而开始少量泄漏,可能会扩展到沟槽泄漏,然后开启高度不足,加速流体侵蚀,导致阀座完全损坏。
阀杆弯曲的原因可能是操作员关闭阀门后过度转动手轮造成的。
阀门损坏的原因有很多。事实上,如果对操作人员进行一点培训,可以避免类似的情况。
现在逐一说明了几种常见阀门的使用、维护和维修。
截止阀是一种常用的截止阀,主要用于连接或切断管道中的介质。在管道系统中,不操作截止阀的时间很少,因为需要定期维护。
少量填料泄漏可通过简单拧紧填料压盖螺母来解决。但是,当填料损坏时,必须更换填料。更换填料时,阀门必须完全打开并密封(在压力下通常是可能的)。更换时,在填料箱中安装合适的填料,拧紧填料压盖螺母,并定期检查,防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时,提升阀杆,拆下阀盖,然后在新的夹持架上安装新的阀瓣,旋转阀杆,直到阀瓣从夹持架上拆下,用新的阀瓣和夹持架代替,安装在阀门内。更换阀瓣方便。
为了研磨阀瓣(可以研磨更新的阀门),在阀瓣上使用少量研磨剂,然后进行研磨。研磨方法是将轴销放在阀瓣螺母槽和阀杆支撑头的孔上,将部件放在阀体上,旋转连接套,然后正反转交替研磨。使用阀杆作为研磨工具,放入研磨材料后进行研磨,研磨不宜过度。研磨完成后,清除磨料,润滑螺纹。
止回阀止回阀的功能是允许流体单向通过,以防止介质回流。
尿素装置中最常见的是提升止回阀。阀瓣沿通道中心线提升,动作可靠,但流体阻力大,适用于中小口径场合。提升止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式提升止回阀一般只能安装在水平管道上,而立式提升止回阀一般安装在垂直管道上,介质自下而上流动,而角形提升止回阀只能安装在垂直管道上。
应特别注意调整较大的弹簧安全阀,因为用户、制造商或维修车间都没有足够的能力准确检查排放压力。弹簧安全阀不得调整,除非在制造商或实际装置上进行准确调整。

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