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维修电脑时,应该注意哪些方面的问题

发布日期: 2021-12-30 14:07 浏览:164
核心摘要:所以,我们在给机器人“治病”时,一方面要熟悉机器人的安全设备,另一方面要遵守机器人安全操作流程,禁止出现“三违”行为。能通过示教盒的启动按钮来启动机器人程序;除非安全门关闭,否则机器人不能自动运行;

Ⅰ 维修电脑时应注意哪些方面?

   

   在维修计算机设备时,应注意以下几点。
   1.清洁电路板时,用粗刷清除表面灰尘,不要直接用空压气吹灰尘(空压气含水);必须清洗时,用纯酒精清洗,不要用清水或汽油。

   2.维修电脑板时,使用的电铬铁功率不超过40W,不得漏电(尤其是维修主控板),不得使用焊膏焊接(焊膏含有酸性物质,会腐蚀铜条),建议使用松香膏。

   

Ⅱ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

   

设备维修安全注意事项:

   

设备维修前

   

1.准备劳动保护用品。进入车间前,必须佩戴工作服、劳动保护手套、防护眼镜等劳动保护用品。

   

2、分析要进行的维修工作,应采取相应措施,分析可能存在的隐患。

   

3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须放置警示牌,提醒路人注意高空坠物。

   

4.设备维修前,检查电、液、气动源是否断开,并在开关处挂正在维修、禁止关闭等警示标志或专人监护。监护人不得从事与监护无关的操作或工作。

   

5.设备维修前,必须检查、分析和了解设备故障的原因和现状。必须检查设备各部位是否有浮药,必须采取措施后才能维修。

   

6.设备维修前,必须切断主电源、光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件和辅助原件的电源和气源。只有在确认设备不会误操作后,才能进行维护和维护。

   

二、设备维修

   

1.严禁在运动状态下直接接触设备和部件。

   

2.在工作过程中使用人工移动部件时,人员应妥善配合,多人应有一人指挥,动作一致,稳定、稳定、稳定。

   

3.工作中注意周围人员和自身安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两个人以上的工作要注意配合,工件摆放整齐稳定。

   

4.使用电动工具时,注意随时检查紧固件和旋转件的紧固情况,确保其完好后使用。

   

5.登高作业时,随时检查安全带是否可靠,确保安全使用。

   

6.一般情况下,禁止在旋转设备及其附属电路上工作。如果必须对旋转设备进行检查、清洁和调查,必须注意扣紧袖口,戴上工作帽,防止旋转部分卷入绞伤或碰伤。

   

7、禁止带电拆卸自动控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀电路板等,以免损坏电子元件。

   

8.设备未停止时禁止维护设备。

   

设备维修后

   

1.设备启动前,检查保护设备、紧固螺钉、电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试运行检查。运行合格后方可投入使用,操作时严格遵守设备安全操作规程。

   

2、作业完成后,及时清理现场卫生,坚持清洁整洁,油污不得留在地上,防止滑倒伤人。

   

3.维修人员完成检查、维修作业后,应及时认真填写检查、维修记录,不得出现漏填、错填现象,记录备检。

   

4.设备管理负责人应仔细检查维修人员填写的检查和维修记录,确保记录真实有效。使用电动工具时,注意随时检查紧固件和旋转件的紧固情况,确保其完好无损后使用。

   

5.登高时,随时检查安全带是否可靠,确保安全使用。

   

6.一般情况下,阻碍旋转和滚动设备及其附属电路的运行。如果需要在旋转和滚动设备上进行检查、清洁和查询,需要注意扣紧袖口,戴上工作帽,防止旋转部分卷入绞伤或碰伤。

   

7.阻挠带电拆卸自动控制设备,如PLC防止电子元件损坏,如模块、在线表面、气动阀线路板等。

   

8.在设备不连续时阻碍设备的保护和维护。

   

   

(2)自动维修时应注意哪些问题扩展阅读:

   

   设备启动前,检查保护设备、紧固螺钉、电、液、气动源开关是否完好,然后进行试运行检查。操作合格后投入使用,严格遵守设备安全操作规程。

   

机械设备维修是企业的惯例操作。在维修过程中,由于时间紧张、任务重、工作环境混乱,多种工作相互配合,避免频繁穿插操作,容易发生事故。针对维修作业中存在的风险因素,应采取有效的预防措施,防止维修作业中的人身伤害。

   

1、按规定穿戴劳动保护用品。

   

2、设备维修时必须严格执行断电挂牌标准。

   

3.如果在机械设备下工作,应在维修设备上挂上正在维修,不要翻滚机器的牌子。修理带轮子的机器,用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

   

4.高空作业时,应系好安全带,并采取保护措施。维修时注意安全,禁止上下投递物品和零件,防止事故发生或损坏物品。

   

5.如果维修需要多人操作,需要有专人指挥,密切配合。

   

维修设备前必须进行排空处理。

   

7.在防爆区域进行维护时,注意防火防爆,安全使用防爆物品。

   

8.拆卸设备时,拆卸力应均匀,防止过度用力造成碰伤。

   

9插作业时勤于调查,防止物体掉落伤人。

   

10.拆卸设备时,应按顺序标记和记录拆卸件的相对方向,并妥善保管。

   

11.拆装轴承等淬火部件时,应用铜棒或锤子垫锤,不得用大锤直接敲击。

   

Ⅲ 汽车维修应注意哪些问题?

   

汽车维修是汽车消费的重要组成部分。但由于员工素质低、维修水平低、企业经营不规范等问题,严重扰乱了汽车维修市场秩序,侵犯了消费者的合法权益,损害了合法经营者的利益。对此,一方面要求政府职能部门加强汽车维修行业的规范化管理;另一方面,消费者在汽车维修过程中要睁大眼睛,增强法律意识和维权意识,避免上当受骗。修车要去有资质的维修企业或者汽车专用维修站。此外,还可以选择信誉好或规模大的汽车维修制造商,这样会更可靠。千万不要贪图便宜到路边小店。同时,消费者应要求维修制造商开具发票,并提供维修项目的详细信息,以便更好地维权。

   

   

Ⅳ 组装自动机!维修时有哪些注意事项…能更稳定高效

   

   楼主,你的问题很好,所以看到你的消息后,希望你能开帖和大家分享这个话题。
在过去的几年里,我回答了机械行业各方面的许多问题,其中大部分是重复的,但本质上与真实工作相关的内容并不多。大多数朋友的问题仍然停留在方向的选择上。我可以给你很多方向性的建议,但在你的问题中,我提到了方向选择的本质,这就是为什么我建议你这样做,也就是说,什么样的实际工作应用。
因此借此回复,一起回复其他我不能及时回复的朋友,供大家参考。

在回答你的问题之前,我会和你分享一个概念问题,什么是机械行业的大分类。
机械行业博大精深。如果要细分,它是无穷无尽的。按类别来说,也是见仁见智。我的分类比较简单(只有个人意见,抛开比较陌生的内容):加工、制造、设备、开发 这四个大方向。

近年来,在寻求帮助的朋友中,真正涉及开发的朋友很少,这可能与资质有关,这里不谈;设备属于维修和技术服务,实际上是机械的一大类,但由于员工数量少,相对不受欢迎,所以不多说;加工,是我收到最多的帮助,也是中国最多的员工;制造一直是我推荐的主要行业。

这四类的相互关系如何?我的理解是这样的:
加工是最初的应用,是所有机械技术的基础,所以从业人员多,对机械行业的基础知识要求高,是一种很好的训练;制造是加工的后一道工序,可以认为是先进的加工。其核心内容是将加工后的零件转化为成品的过程,对机械组装和功能体现有相当高的要求,但在一定程度上降低了对加工技术的要求;设备维护和技术服务是进一步的水平。从事这个行业之前,必须对机械基础、机电知识和制造技术有很高的了解;发展是一个集成商,需要领导以上所有基础行业。

所以这四个分类是按照这个顺序排列的,也可以说实际工作的收入一般是从低到高分布的。这就是为什么很多还在加工行业的朋友建议他们从加工跳到制造,再跳到技术,最后开发这样的顺序。

实际工作中有很多小分类,包括测试、物流包装等。这里就不多说了。感兴趣的朋友可以自己注意,找到准确的定位。

先说这些东西的目的,希望大家都能明确自己目前的定位和目标,这是指导性的。
言归正传,楼主你的问题,集中在制造这一块。

希望你明白,你的工作内容不是PE,应该说你们公司的职位分类不准确,你的实际工作非常复杂,涉及ME(Mechanical Engineer),DE(Design Engineer),TQE(Technical Quality Engieer),5S对你来说,过度混合不是一件好事,但也不是一件坏事。刚开始工作,最初需要轮换,做更多没有错,缺点是没有重点,没有明确的发展目标。

先了解下PE真实内容,所谓真实Proct engineer,其主要工作不是设计和组装测试,而是建议相应的产品生产系统,维护产品数据的系统更新,分配产品生产过程中的问题,是开发部、生产计划、质量部、采购部和物流部的中间桥梁。
其具体工作内容非常典型:产品BOM维护和升级产品数据,执行产品ECR,ECO系统,建立产品生产技术文件,监控产品生产全过程等。

你说的设计和改进显然属于开发部,组装和测试显然属于制造部和质量部,维护属于技术服务部/设备部,工作环境规划为HSE(hazard and safety environment)部门的工作,虽然你的公司把你的职业错误分类了,但我希望你能及时更新你的概念。

我在网络设备行业,非常了解连接器的业务。甚至可以说,我设计的产品性能应该是世界上最好的连接器之一。我认为你的主要产品仍然集中在R上J45,RJ11为代表的RJ在系列连接器上,这些产品相对简单,结构相对简单,模具不复杂,钣金冲压件也非常简单。如果你长时间使用PE如果你继续做现在的工作,以后有可能找工作,让别人觉得你的资历不伦不类。

这里有两个方向:
1. 继续PE工作,我说的当然是真正的PE。我一直这样形容公司内部的组成结构。如果把老板和市场开发部比作脑袋,那么制造部就是双手,采购物流部就是两只脚,质量控制是两条腿。PE产品工程
很高兴回答楼主的问题 如有错误,请见谅

   

Ⅳ 工业机器人维修需要特别注意什么

   

   掌握安全理念
轨迹交叉理论认为,在一个系统中,在形成人类不安全行为和物体不安全状态的过程中,一旦时间和空间的运动轨迹交叉,就会发生事故。因此,在治疗机器人时,一方面要熟悉机器人的安全设备,另一方面要遵守机器人的安全操作流程,禁止三违。
熟悉安全设备

如果操作不当,机器人可能会造成严重的安全事故。因此,许多安全设备诞生了,以进一步降低事故发生的概率和危害。以国产机器人为例,简要介绍机器人的安全设备。
(一、急停设备
机器人有以下急停设备:
1.示教盒急停按钮;
2.控制柜急停按钮(断开伺服电源)。
按下紧急停止按钮钮时,机器人立即停止运行;外部紧急停止输入信号来自外围设备(如安全光栅、安全围栏和安全门));机器人控制柜中的信号端子。
(模式选择开关
模式选择开关安装在机器人教学盒上,维修人员可以通过该开关选择运行模式。当开关通过模式选择运行模式时,教学盒中会显示相应的信息(TP)液晶屏(LCD)上。
运行模式
1.有效的操作界面;
2.机器人程序可以通过示教盒的启动按钮启动;
3.安全围栏信号有效;
4.机器人可以以设定的速度运行。
示教模式
1.程序只能通过示教盒(TP)来激活;
2.机器人的运行速度不超过250mm/s;
3.安全围栏信号有效。
(三、安全设备
1.安全围栏(固定防护装置);
2.安全门(带互锁装置)、安全插销和插槽;
3.其它保护设备。
这些安全装置必须符合国家有关安全标准。
安全栅栏
1.围栏必须能够抵抗可预见的操作和周围冲击;
2.栅栏不能有尖锐的边缘和突出物,也不是危险的根源;
3.围栏防止人们通过打开互锁设备以外的其他方式进入机器人保护区(即非安全区));
4.栅栏永久固定在一个地方,只能借助工具移动;
5.栅栏应尽可能不妨碍生产过程;
6.围栏应放置在离机器人最大运动范围足够远的地方;
7.栅栏接地,防止意外触电。
安全门和安全插销
1.机器人不能自动运行,除非安全门关闭;
2.操作人员必须考虑全门关闭前不能重启机器人在线运行;
3.安全门采用安全插销和安全插槽固定,必须选择合适的尺寸;
4.安全门必须在危险发生前关闭(带保护闸的保护装置),或者在机器人运行时打开安全门发送停止或紧急停止命令(互锁保护装置)。
注:确保用于防止危险(如停止机器人系统的危险运行等)的互锁装置不能成为新的危险源(如危险物体落入工作区域)。
三、相关注意事项
我们的维修人员在维修机器人时,经常会遇到维修不好和没有维修价值的情况,只能更换零件。那么更换零件需要注意什么呢?
(更换前应注意以下事项
操作机器人前,检查控制柜前门紧急停止按钮按下时伺服电源灯是否关闭。在紧急情况下,如果机器人不能停止,会造成人员伤害或设备损坏。
在机器人活动范围内进行教学操作时,请注意以下事项:
1.从正面观看机器人;
2.严格遵守操作步骤;
3.确保操作人员在紧急情况下能够推到安全的地方;
4.误操作引起的机器人动作可能导致人员伤亡;如有问题,请立即按下控制柜或示教盒上的任何急停按钮;
5.在进行机器人作前,检查机器人动作是否异常,外部电缆盖是否损坏。如有异常,应及时修复或采取其他必要措施;
6.教学盒使用后必须放回原位。如果教学盒不小心放在机器人、夹具或地面上,当机器人移动时,教学盒可能会与机器人或夹具碰撞,造成人身伤害或设备损坏事故。
(二、更换控制柜部件时要注意
1.断开电源后一定要打开控制柜的门,否则有触电的危险;
2.切断电源5分钟后,更换伺服单元、开关电源箱单元和系统I/O在此期间,请不要触摸接线端子,否则有触电的危险;
3.维修时,在总电源(闸刀开关、开关等)的控制柜及相关控制箱处贴上禁止通电、禁止合上电源等警告牌;
4.再生电阻器是高温部件,不要触摸,否则有烫伤的危险;
5.维修后,请不要将工具留在控制柜内,确认控制柜门是否关闭。
(更换伺服时要注意
1.切断电源5分钟后,必须更换伺服单元;
2.在此期间,请不要触摸接线端子,否则有触电的危险。
(更换系统主机单元时要注意
更换系统主机单元时,必须切断电源,否则有触电的危险。
(更换接触器等元件时要注意
更换接触器等电气元件时,必须切断外部电源,确保机器人控制柜没有电源接入。
(更换电池时要注意
1.旧电池应妥善处理,避免污染;
2.每两年更换一次电池,更换后确认零点位置是否正确。

   

Ⅵ 维修电脑时要注意什么?

   

   第一步,首先了解电脑的问题。越细越好。比如电脑启动不了,最好确定至少不是软件问题(一般软问题没必要送修)。更好的是了解症结(经常出现故障或多或少知道一些原因,可以先在网络下找出可能的原因)。确定问题可以防止商店在没有问题的地方发现问题。
第二步是找到合适的店铺(第一次不用电脑),向修理工描述故障,询问具体故障是什么,然后询问大概价格(一般价格偏高,但此时只比较价格)。多跑几个维修点,选个靠谱的。
第三步,初步协调维护费用,要求面对面拆卸检查故障。(当时最好确定故障,这样初步费用就可以确定,事后也不好涨价)
第四步,维修需要拿走硬盘,自然不用多说。其他容易更换的零件(内存条)要么写下型号,要么拆下带走。
第五步,由于故障确定,价格基本可以确定,所以如果当时不能修复,最好在离开前协商价格,修复后不要屠宰。
第六步,验收机器时,确保机器完全运行,无故障。配件没有问题,开具维修保证后付款。并再次向维修店确认故障。
第七步,如果维修点因某种原因更换零件。最好保留更换的部分。
第八步,可以咨询其他维修店询问价格是否合理。如果不合理,即使不去找奸商理论,下次也不会吃亏。
第九步,避免去无良商家修理。如果遇到无良商家,还是比较麻烦的。毕竟我还是希望事情能修好。有些商家坑不了人,就说这台机器修不了送人。所以要避免这种口碑差的店铺。

   

Ⅶ 在设备维修操作中,应注意哪些安全技术问题

   

   (1)拆卸前,任何机械抄袭设备必须切断电源,并挂上修理标志,以避免工伤事故。
(2)如果在机械设备下工作,应在维修设备上挂上正在维修,不要转动机器的牌子。用车轮修理机械时,用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶提升时,千斤顶应平稳放置。在提升机器或部件之前,找到提升工具。严禁用砖、碎木或其他易碎物体填充垫片。
(3)高空作业时,应系好安全带,并采取保护措施。维修时注意安全,不允许上下交付工具和零件,以免发生事故或损坏工具。
(4)吊装大型零件时,绳索应牢固牢固,吊装时不得倾斜,放置时应稳定。
(5)如果维修需要多人操作,必须有专人指挥,密切配合。
(6)在维修过程中,不允许用手测试滑动面、旋转部位或螺纹孔。
(7)试运行前,检查电源是否正确,仔细检查机器各部件是否正确。

   

Ⅷ 自动变速器维修有哪些注意事项?

   

   自动变速箱维修要点

与手动变速箱相比,自动变速箱是一种可以根据发动机转速自动换挡的设备。汽车自动变速箱有三种常见类型:液压自动变速箱(简称A)T)、机械无级自动变速箱(C)VT)、电控机械自动变速箱(简称A)MT)。

拆卸前的准备工作

从车上拆下变速箱

变速箱的解体与装合

拆卸前的准备工作

检查变速箱型号,向配件供应商了解该型号变速箱配件的供应情况。如果不能保证至少易损件和必要的更换件,则不应立即拆卸和拆卸。这对于罕见的车型尤为重要。一般来说,在找到配件之前,不要先解体,找到损坏的零件。这往往会导致配件困难、密封圈、垫片等损坏无法恢复的尴尬局面。

放干变速箱机油,卸下优盘,仔细检查残油杂质。一般来说,含有深棕色或黑色粉末的离合器片磨损,亮白色金属粉末为油泵,单项离合器,齿轮机构磨损。这可以进一步验证原判断的准确性.

从车上拆下变速箱

受车身底板形状和位置的限制,直接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够。最可靠的方法是和发动机一起从车上吊下来,但是这种方法需要增加很多辅助工作,适用于发动机本身,也需要解体检修.

单独检修发动机时,发动机后支撑可以松开,使发动机后部下降,腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.

当将变速箱拉出发动机时,沿轴向拉动,绕轴线的顺和反方向旋转,但不能上下左右摆动,以免损坏变速箱输入轴与液力耦合器或变矩器连接部分的表面状况和配合.

变速箱的解体与装合

①准备工具和各种零件的小盒子,在干净平整的操作台上解体。如果没有汽车维修手册,准备好记录本和做记号的胶带条.

②拆卸应从前油泵开始,从前到后,从外到内逐步进行,并随时做好记录。

③自动变速器外壳多采用铝合金铸造,拆卸时严禁用撬棍和铁直接敲击。

④拆卸液控阀体时,要小心,上下阀体分离时要防止滚珠、卡环等掉地,准确记住正确的位置。

⑤拆卸单向离合器时,必须注意其正确的装配方向,装配时不得颠倒。

⑥拆卸零件后,用汽油清洗,用低压压缩空气吹干。不得使用易脱纤维棉纱等擦拭阀门零件。

⑦原则上封圈等易损件原则上拆卸后应更换新件,不得重复使用丈夫、变形、磨损的易损件。

⑧新的离合器片和制动器片应浸泡在变速箱油中,吸入足够的油后才能装配。

⑨安装阀芯、活塞、密封件等时,应涂上变速箱油。

⑩装配时,严格按规定扭矩拧紧螺钉

这是一项非常详细的工作。

   

Ⅸ 汽车维修应注意哪些问题?

   

   

   

Ⅹ 汽车自动变速器维修注意事项

   

   变速器的功能 1.改变传动比,满足不同行驶条件对牵引力的需求,使发动机在有利的工况下尽可能工作,满足可能的行驶速度要求。2.实现倒车,满足汽车倒车的需要。3.中断动力传递,当发动机启动、怠速运行、汽车换挡或需要停车输出动力时,中断向驱动轮的动力传递。2.变速器的形式 1.根据传动比的变化方式,可分为、无级型、综合型。a、分级变速器:齿轮传动有几个可选的固定传动比。也可分为固定齿轮轴的普通齿轮变速器和旋转部分齿轮(行星齿轮)轴的行星齿轮变速器。b、无级变速器:传动比可在一定范围内连续变化,常见的有液力式,机械式和电力式等。c、综合变速器:由有级变速器和无级变速器组成,其传动比可达到最大值,在与最小值之间的几个分段的范围内进行无级变化。2、按操作方式分为强制操作、自动操作和半自动操作。a、强制控制变速器:由驾驶员直接控制变速杆换档。b、自动控制变速器:自动选择传动比和换档。驾驶员只需操作加速踏板,变速器可以根据发动机的负载信号和速度信号控制执行元件,实现档位变换。c、半自动操作变速器:可分为两类,一类是部分档位自动换档,部分档位手动换档;另一种是提前用按钮选择档位,执行机构在采摘离合器踏板或松开加速踏板时自行换档。3.变速器的组成 变速器由传动机构和操作机构组成。变速器传动机构的主要功能是改变扭矩、速度和旋转方向;变速器操作机构的主要功能是控制传动机构,实现变速器传动比的转换

齿轮变速器主要分为两轴变速器。1.三轴变速器的前进齿轮主要由输入(第一)轴、中间轴和输出(第二)轴组成。2.两轴变速器的前进齿轮主要由输入和输出两个轴组成。4、普通齿轮变速器的工作原理 设置小齿轮齿数Z1的一对啮合传动齿轮=大齿轮齿数Z2=40.当小齿轮在同一时间内转动一圈时,大齿轮转动半圈。显然,当小齿轮是主动齿轮时,它的速度通过大齿轮输出时会降低;如果大齿轮是主动齿轮,它的速度通过小齿轮输出时会提高。这就是齿轮传动的变速原理。1.三轴五档变速器由壳体、第一轴(输入轴)、中间轴、第二轴(输出轴)、倒档轴、各轴上齿轮、操作机构等组成。a、第一轴第一轴和第一轴常啮合齿轮是变速器的动力输入轴。第一轴前花键插入离合器从动盘毂。b、中间轴在中间轴上有六个齿轮,作为一个整体旋转。前齿轮与一轴常啮合齿轮啮合,它被称为中轴常啮合齿轮,从离合器输入一轴的动力通过这对常啮合齿轮传输到中轴各齿轮。每个齿轮依次被称为中轴三、二、倒、一、五齿轮。c、第二轴在第二轴上,通过花键固定有三个花键轮毂,通过轴承安装有两个轴齿轮。从前到后,第一和第二花键轮之间安装有三档和二档齿轮,第二和第三花键轮之间安装有一档和五档齿轮,分别与中间轴上的相应齿轮啮合。三个花键轮上设有带内花键的接合套和同步机构。通过接合套的前后移动,花键轮可以与相邻齿轮上的接合齿圈连接,并将齿轮上的动力传递给二轴。第二个接合套上也有倒档齿轮。第二轴前端插入一轴齿轮的中心孔,两者之间设有滚针轴承。第二轴后端通过凸缘与万向传动装置连接。d、倒档轴倒档轴采用过盈配合压装在壳体对应的轴孔内。倒档齿轮通过轴承活套在倒档轴上。2.各档动力传递 a、一档输入轴→一轴常啮齿轮→中轴→中轴一档→二轴一档→一档同步器接合齿圈→接合套→二轴→输出 b、二级输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴齿轮→二轴二档齿轮→二档同步器接合齿圈→接合套→二轴→输出 c、三档输入轴→第一轴常啮齿轮→中轴→中轴第三齿轮→第二轴三齿轮→三档同步器接合齿圈→接合套→第二轴→输出 d、四档输入轴→一档常啮齿轮→第一轴四档齿轮接合齿圈→三、四档同步器接合套→第二轴→输出(直接齿轮) e、五档输入轴→第一轴常啮齿轮→中间轴→中间轴第五

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