喷浆机在使用中应该注意什么？

　　喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。

　　喷浆机主要特点和优势在于：直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时：四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定：新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层质量高。

　　喷浆机主要结构

　　喷浆机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。

　　1)喷射机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。

　　2)水泥浆搅拌机：主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。

　　3)挤压式水泥浆泵：主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。

　　4)混合装置：本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪。

　　喷浆机操作注意事项

　　1、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。

　　2、严禁将喷头对准人员。

　　3、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。

　　4、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

　　5、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。

　　6、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。

　　7、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通，废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。

　　喷浆机喷浆前的准备工作

　　1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。

　　2、对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。

　　3、输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严重造成管路磨损。

　　4、检查清理干净料仓内杂物。