电动机在长时间运作环节中,常常会发生各种各样常见故障:如与轴承中间的射频连接器传送扭距比较大,法兰盘表面的联接孔发生比较严重的损坏,扩大了联接的搭配空隙,造成传送扭距不稳定;电机轴承滚动轴承毁坏后,导致的滚动轴承位损坏;桥轴、健槽间的损坏这些。此类问题产生后,传统式方式多以焊补或电刷镀后机械加工修补为主导,但二者均具有一定缺点。
焊补高溫造成的内应力没法彻底清除,易发生变形或破裂;而刷镀受镀层薄厚限定,非常容易脱落,且以上俩种方式 是用金属材料修补金属材料,没法更改“硬对硬”的搭配关联,在各力综合性效果下,仍会导致再度损坏。当今西方国家对于以上问题多选用高分子材料合成材料的修补方式。运用纤维材料修补,既无焊补内应力危害,修补薄厚都不受到限制,与此同时设备所具备的金属复合材料不具有的忍让性,可消化吸收机器设备的冲击性振动,防止再度损坏的很有可能,并增加了机器设备组件的使用期限,为公司节约很多的关机時间,造就很大的经济价值。
常见故障状况 :电动机接入后不可以启动
缘故及解决方式:
1。电机定子绕组接线不正确——检查接线,改正错误
2。电机定子绕组短路,短路故障接地装置,绕绕转子电动式动因绕组短路——找到常见故障点,故障检测
3。负载太重或传动机构被卡死 ——检查传动机构和负载
4。缠线转子电动机转子控制回路引路(炭刷与电滑环接触不良现象,电磁继电器短路,导线接触不良现象等)——找到短路点,进行修补
5。电源电压过低——检查缘故并清除
6。开关电源断相——检查路线,修复三相
常见故障状况:电动机升温过高或起烟
缘故及解决方式:
1。负载太重或启动过度经常 ——缓解负载,降低启动频次
2。运作环节中断相 ——检查路线,修复三相
3。电机定子绕组接线不正确 ——检查接线,进行改正
4。电机定子绕组接地装置,匝间或两色产生短路故障——查出来接地装置或短路故障位置,进行修补
5。笼型转子绕组断条——拆换转子
6。缠线转子绕组断相运作——找到常见故障点,进行修补
7。电机定子与转子相擦 ——检查滚动轴承,转子是不是形变,开展维修或拆换
8。自然通风欠佳——检查风通是不是通畅
9。工作电压过高或过低 ——检查缘故并清除
常见故障状况:电动机震动过大
缘故及解决方式:
1。转子不平衡——校直均衡
2。皮带轮不平衡或轴伸弯折——检查并校准
3。电动机与负载中心线不两端对齐——检查调节发电机组的中心线
4。电动机安裝不当之处——检查安裝状况及支脚螺钉
5。负载忽然太重 ——缓解负载
运作时有嗡嗡响声
缘故及解决方式:
1。电机定子与转子相擦——检查滚动轴承,转子是不是形变,开展维修或拆换
2。滚动轴承受损或润化欠佳——拆换滚动轴承,清理滚动轴承
3。电动机断相运作 ——检查短路点并进行修补
4。扇叶碰外壳——检查并清除常见故障
电动机带负载时转速比过低
缘故及解决方式:
1。电源电压过低——检查电源电压
2。负载过大——核查负载
3。笼形转子绕组断条——拆换转子
4。缠线转子钓组一相接触不良现象或断掉——检查炭刷工作压力,炭刷与电滑环触碰状况及转子绕组,
电动机机壳通电
缘故及解决方式:
1.接地装置异常或接地线电阻很大 ——按照规定接好接地线,清除接地装置欠佳常见故障
2。绕组返潮——开展风干解决
3。绝缘层毁坏,导线碰壳 ——浸漆修复绝缘层,重接导线。