工字钢冷弯机操作注意事项

　　现在国家为加快隧道、公路、地铁等建设加大了投资的力度。从而大大的刺激了各个制造商对工字钢冷弯机这款设备的改进，让工字钢冷弯机这款设备更加快捷方便安全。工字钢冷弯机有着更加安全的操作，更加快捷高效率的制作的型钢。是各个施工单位值得依赖和托付的冷弯机设备。

　　工字钢冷弯机主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、轨道钢、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。该设备采用的数控显示编码器编程，使液压操纵系统定位更加的准确，所弯型钢一次弯曲成型，效率高、操作方便。

　　工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上连续冷弯机作业，具有截面经济合理，节省材料的特点。冷弯型钢设备的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。

　　字钢冷弯机冷弯型材具有以下好处

　　1、设备结构简单;

   　 2、运营成本较低;

　　3、操作安全可靠;

　　4、型钢弧度弯曲速度快，可一次成型；

　　5、效率高耗时低,被隧道工程以及众多行业工程所采用并被广泛传播开来。

　　工字钢冷弯机性能特点

　　1、钢拱架弯曲成型指定专用设备，可弯曲大型工字钢、H型钢、U型钢、槽钢立弯和侧弯；

　　2、双电机驱动，液压油缸推进；

　　3、按下面板上“前进”按钮，在液压缸到达指定位置后就可以一次弯曲成形，操作方便。省去了多次来回弯曲的麻烦。成型效率快，弯曲效果好；

　　4、机器设计构造合理，机器操作安全可靠，不会发生危险事故。适合大型型钢，大弯曲半径的弯曲成型；

　　工字钢冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。该设备由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。该设备结构合理、弯曲效果好，达到了隧道人的广泛好评!

　　设备工作原理

　　1、工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

　　2、冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。弯拱机与压床相比，具有良好的工作性能。

　　工字钢冷弯机安全操作制度如下

　　1、要严格按照安全操作要求进行操作，加工时要穿戴劳动防护用品；

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净；

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净；

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度；

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN；

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具；

　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器；

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致；

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常；

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　必须二边同时折弯；

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常；

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

　　工字钢冷弯机操作中常见的问题注意事项

　　1、冷弯机在生产中发生弯曲和扭曲的故障，主要还是左右弯曲、上下受力不平衡导致的；

　　2、冷弯机用带钢、铝带、彩色钢带，通过成型机多对轧辊连续滚压成型，调换不同的轧辊，能轧制各种不同的开口、半开口、封闭型材；

　　3、冷弯机的主传动边采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04mm以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精确传动中不能避免轴向窜动；

　　4、滚轮加工准确度是关键，为此专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

　　隧道施工技术的快速发展，铁路隧道施工标准要求越来越高，特别是对大型隧道的防排水施工和仰拱施工的要求不断提高，普遍要求仰拱全幅施工、砼一次浇筑。为了保证工程质量，加快施工进度节约施工成本，提高机械化作业程度，对隧道仰拱施工技术和设备进行改进，从而有效保证了其施工质量、进度和安全，以指导类似工程的施工。