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⑴ 外圆磨床在端面应注意什么砂轮应该如何修理
修砂轮是一样的，就是磨工件时要调整工作台的角度。
砂轮又称固结磨具，是一种固结磨具，通过结合剂将普通磨料固结成一定形状(多为圆形，中心有通孔)，具有一定强度。它通常由磨料、结合剂和孔隙组成，通常被称为固结磨具的三个要素。根据结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种。使用时可高速旋转。金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面。砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸决定。
⑵ 磨床维修经验
随着数控技术的发展，静压轴承也广泛应用于数控机床的主轴，如加工中心。一拖公司第一发动机厂有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修方面进行了一些探索和尝试，取得了一些经验。
1.小孔节流器
1．将内部节流改为外部节流，安装压力表，立即显示上下腔压力。使维护方便，特别是定期清洗方便，是内部节流器无法比拟的。
2．节流比。节流比β的理论值为1.2~1.根据多年的经验，5以1为基础.25最好。这样，在维护过程中，需要严格控制主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度和锥度，以确保β值。e根据机床的承载能力确定 值(主轴和轴瓦几何中心的偏心量)使β值最好。
3．每个油腔不安装主轴时，每个出油口的油柱必须一致(观察法)。如果不一致，应采用改变节流器孔径和流量的方法。以4腔为例，下、左、右腔的油柱一般为20~25mm小孔直径为0.25~0.4mm。
2.膜反馈节流器
薄膜反馈节流轴承刚度很大，但机床在运行过程中经常出现抱瓦、拉毛、脱压等现象。薄膜反馈最重要的是薄膜。在实践中，轴瓦死亡和拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形；②反馈缓慢。外载突变时，薄膜尚未反应时，轴与瓦摩擦；③薄膜疲劳。长期使用薄膜，疲劳变形，相当于改变反馈参数。
增加薄膜厚度，使用一些抗疲劳材料，可以取得良好的效果。一般采用刚性薄膜、预加载和预留间隙的方法。具体方法是:1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，下腔垫0.05mm厚锡箔纸将主轴调整到比理想位置高0.05mm位置。目的是在主轴受力(砂轮重量、切削力)后返回理想中心。
3.改进供油系统
在静压轴承供油系统中，除粗滤和精滤外，其他部件还能保护静压轴承。在原系统的基础上改进供油系统。
1．节流板后出油口连接压力继电器和压力表（原在蓄能器前），使操作人员能够看到腔压和进口压力的大小。当压差大于一定值时，立即停止，以避免轴瓦死亡。例如：进口压力2MPa，出口腔压1.2~1.6MPa，低于1.2MPa就要停机。
2．增加数字检测装置
静压轴承瓦之间有0个静压轴承.04~0.05mm在间隙中，油有一定的电阻值。通过检测电阻值的变化，可以知道间隙的大小。以主轴为一极，轴瓦为另一极，测量其电阻值的变化。将此信号处理后，发送至光电报警器和控制系统放大器，控制主轴电机的启停，避免轴与瓦之间的摩擦。
⑶ 你好，请问，无心磨床加工零件外圆散差大，*外圆尺寸不稳定*主要原因是如何修复谢谢！
1.导轮没有圆或工作时间过长，已失去正确的几何形状，需要修整圆形导轮，修复无断续续。
磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。
3、工件中心高度不当，应适当调整。
当托板过薄或顶面倾斜角过大时，及时更换托板。
5.当工件轴向推力过大，使工件转动不均匀时，需要减小导轮倾角。
6.如果磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整。
当前道工序工件有椭圆、菱圆时，可减少导轮的横向进给量，增加磨削次数。
(3)如何维修外圆磨床扩展阅读
根据床上砂轮架和支架的相对位置，无心外圆磨床可分为三种基本结构形式：
砂轮架固定式
砂轮架固定式无心外圆磨床。这种形式的无心磨床的砂轮架固定在床身上，导轮和支架之间可以相对调整和移动。通磨或切割磨削时，导轮、支架和工件一起进给和补偿。砂轮和导轮主轴一般采用悬伸支撑结构。特点:结构简单，体积小，一般采用中小型无心磨床。
砂轮架移动式
砂轮架移动式无心外圆磨床，这种形式的无心磨床支架固定在床身上，砂轮架和导轮架的相对支架可以调节运动，特殊情况下可以进给运动。这种无心磨床的砂轮和导轮主轴大多采用双支撑结构。
特点:由于支架固定在床上，工件中心相对于床上固定，可以在机床上附加各种送料装置或自动送料机构。这种结构必须用于全自动无心磨床。
3、倾斜式
倾斜无心外圆磨床，砂轮和导轮的中心连接与水平面倾斜α角。支架固定在床上，砂轮和导轮主轴为双支撑结构。导轮架相对于支架可以进行调整，砂轮架可以进行补偿。
特点:机床倾斜α角后，工件对导轮表面的法向压力相对增加，增加了工件与导轮表面的摩擦力，为带动大重型工件旋转提供了良好的基础。
⑷ 维修外圆磨床
磨出的外圆面光洁度差，爬行是砂轮平衡和磨头轴瓦的问题. 例如，光洁度和非圆度都很好，即尺寸不同。检查砂轮的进给系统和油路。
⑸ 维修外圆磨主轴有哪些方法？
外圆磨床是由工件圆柱形、圆锥形或其他形状线组成的外表面和轴肩端面的磨床；可加工各种圆柱形圆锥形外表面和轴肩端面的磨床。
数控主轴故障的维护技巧，主轴故障的诊断方法一般采用直观的方法和振动方法。诊断前应仔细分析其机械结构，并综合考虑各种因素。维护技能应注意以下几点：
注意零件的拆装顺序
主轴维护必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。由于数控主轴结构复杂，零件较多，拆卸零件应按顺序编号，然后逐一清洗检测，更换故障零件。主轴选用钛浩，质量保证。安装和恢复时，应遵循拆卸的反顺序。
2.拆卸专用拔销器
拆卸主轴箱顶盖时，应使用拔销器。顶盖上有两个定位销。定位销上端有M5螺纹孔。一般用户没有专用拔销器，可以自制一个专用工具，在钢板上钻三个孔，中间一个6mm两边各有一个M6螺纹孔。拔销时，6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔，旋转M5螺钉，使螺钉压紧钢板。然后将M6螺钉分别旋转到钢板两侧的螺纹孔中，将钢板均匀抬起，钢板驱动M5螺钉，从而拔出定位销。
波形弹簧组装
组装主轴部件时，波形弹簧必须在拆卸前恢复压缩状态。此时，拉马压缩可能很困难，可以制作专用工具来完成压缩。
4.数控主轴部件的常见故障及排除方法
数控主轴的旋转精度直接影响工件的加工精度。主轴部件故障的主要形式是主轴加热、主轴运行噪声、主轴振动或无法夹紧刀具等。上述故障的主要原因是主轴长期工作磨损、主轴切割负荷过大、主轴维护润滑不良。
维修分析及电主轴常见故障排除方法：
电主轴加热
（1)主轴轴承的预紧力过大，导致主轴旋转时摩擦过大，导致主轴温度急剧升高。
故障排除方法：可通过重新调整主轴轴承的预紧力来排除。
（2)主轴轴承的研究或损坏也会导致主轴旋转时摩擦过大，导致主轴温度急剧升高。
故障排除方法：可通过更换新轴承进行排除。
（3)主轴润滑油或杂质也会导致主轴旋转时阻力过大，导致主轴温度升高。
故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油排除。
（4)主轴轴承润滑油耗尽或润滑油过多，也会导致主轴旋转时阻力和摩擦过大，导致主轴温度升高。
故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂进行排除。
电主轴强力切削时停转
（1)主轴电机与主轴连接的传动带过松，导致主轴传动扭矩过小，主轴扭矩不足，导致报警，数控机床自动停止。
故障排除方法：通过重新调整主轴传动带的张力来排除。
（2)主轴电机与主轴连接的传动带表面有油，导致主轴传动时传动带打滑，主轴扭矩不足，导致报警，数控机床自动停止。
故障排除方法：用汽油或酒精清洗后擦拭。
（3)主轴电机与主轴连接的传动带使用时间过长，导致主轴电机扭矩无法传动，主轴扭矩不足，导致报警，数控机床自动停止。
故障排除方法：更换新的主轴传动带。
（4)主轴传动机构中的离合器和联轴器连接和调整过松或磨损，导致主轴电机扭矩传动误差过大，主轴在强切割过程中振动强烈。数控机床自动停止报警。
故障排除方法：通过调整、更换离合器或联轴器进行排除。
3.电主轴工作时噪音过大
（1)主轴部件动平衡不良，主轴旋转时振动过大，造成工作噪声。
故障排除方法：机床制造商的专业人员需要重新检查和调试所有主轴部件。
（2)主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴旋转时冲击振动过大，造成工作噪声。
故障排除方法：机床制造商的专业人员需要检查、维护或更换主轴传动齿轮。
（3)主轴支撑轴承拉毛或损坏，使主轴旋转间隙过大，旋转时冲击振动过大，造成工作噪声。
故障排除方法：机床制造商的专业人员需要检查、维护或更换轴承。
（4)主轴传动带松弛或磨损，使主轴旋转时摩擦过大，造成工作噪声。
故障排除方法：通过调整或更换传动带进行排除。
刀具不能夹紧
（1)碟形弹簧位移过小，主轴抓刀和夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过调整碟形弹簧的行程长度来排除。
（2)弹簧夹头损坏，主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
故障排除方法：更换新弹簧夹头。
（3)碟形弹簧失效，主轴抓刀和夹紧装置无法移动到正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过更换新的碟形弹簧来排除。
（4)刀柄上的钉子太长，与主轴抓刀和夹紧装置碰撞，使其无法移动到正确的位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过调整或更换拉钉，并正确安装排除。
刀具夹紧后不能松开
（1)松刀液压缸压力和行程不足。
故障排除方法：调整液压和行程开关位置。
（2)碟形弹簧压力过紧，使主轴夹紧装置无法完全移动到正确位置，刀具无法松开。
故障排除方法：通过调整碟形弹簧上的螺母，减少弹簧的压合量。
电主轴高速旋转时发热严重及处理过程：
电主轴运行中的加热和温升问题一直是研究的焦点。电主轴单元内部有两个主要热源：一个是主轴轴承，另一个是隐藏式主电机。
电动主轴单元最突出的问题是内藏式主电机的加热。由于主轴轴承在主电机旁边，如果主电机的散热问题没有得到很好的解决，也会影响机床工作的可靠性。主要解决方案是采用循环冷却结构，分外循环和内循环
在所有磨床中，外圆磨床是应用最广泛的机床。一般由铸铁床身、工作台、支撑带动工件旋转的头架、尾座、安装磨砂轮的砂轮架(磨头)、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件运动的电液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮外圆磨床、多砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床。
⑹ 如何修复外圆磨床的R角和圆弧？
一般来说，小R是手工修复的。修复后，用木头或其他东西研磨，然后用R规对比..休整器用于修复内外圆弧.
⑺ 外圆磨床 如何用金刚笔修理端面砂轮？ 热处理后的工件端面总是出现炸纹 如何解决么解决？
如何修理端面砂轮？ 这取决于金钢笔的位置。一般和砂轮都是45°角(这样安装的好处是 外圆和侧面都可以修复)，可以直接修复。
2）出现炸纹 和胡面？ 答：挤压&高温磨削会出现这样的问题。建议修整侧面速度快(让砂轮粗糙，减少加热)，冷却液冲洗到位，磨削端面工件转速适当快(减少端面接触弧长） 若要求较高，建议分粗、精磨。特别是大零件
⑻ 磨床常见的维修问题
问，你借你当女官的摩托车，我站修我站。
⑼ 如何处理外圆磨床在加工过程中偶尔尺寸不良
如何处理外圆磨床在加工过程中偶尔尺寸不良？可以用微调处理。
⑽ 外圆磨床砂轮主轴纵向跳动，如何修复
这是主轴中间的支撑弹簧和轴肩之间的间隙，磨损间隙较大，弹簧无法自动调整。你最好找一个特殊的人来修理它，因为这里有太多的技术问题，通常无法解决。
