涂装设备工艺平面布置图设计的优劣

涂装设备工艺平面布置图设计的优劣，对涂装生产线的应用尤为重要。假如涂装设备工艺合理布局不合理，即使各类每台机器设备制做得再好，成条涂装生产线也不太好应用。

现将涂装设备工艺合理布局普遍的经典不正确列举如下：

1、生产量达不上设计基本纲领：有的设计不考虑到涂装设备吊式方法，不考虑到吊式间隔，不考虑到上下坡路、水准转向干预，生产制造時间不考虑到不合格率、涂装设备使用率、商品高峰期生产制造能力。造成生产量达不上设计基本纲领。

2、涂装设备工艺時间不足：有的设计为了更好地减低工程造价，根据降低工艺時间来实现目地。普遍的如：涂装生产线前解决衔接一段时间不足，导致串液；干固时未考虑到提温時间，导致干固欠佳；喷涂流平時间不足，导致漆层流平不足；干固后制冷不足，喷涂（或下件）时产品工件太热。

3、输送机械设备设计不合理：产品工件的运输方法有多种多样，设计不合理，对生产制造能力、工艺实际操作、左右件都是会造成不良影响。普遍的有悬挂链运输，其负荷能力、牵引带能力都必须测算和干预制图。传动链条的速率对机器设备的配套设施也需要有相对的规定。涂装设备对传动链条的稳定性、不对称性也是有规定。

4、涂装设备型号选择不合理：因为设备的需求不一样，机器设备型号选择也各有不同，而各种各样涂装设备有其优势，也是有其缺陷。而设计时不可以向客户表明，生产制造后发觉很不满意。例如，粉末喷涂固化炉用风幕隔热保温、洁净度等级标准的产品工件未安裝油烟净化器等。这类不正确是涂装设备工艺合理布局最多见的不正确。