II维修返修率如何记算

Ⅰ 如何计算维修返修率？

   您好，维修车辆总数除以维修车辆总数的百分比是维修率。

Ⅱ 产品返修率如何计算？

   两种计算产品返修率的方法
①
   因质量问题在规定时间内返回数量
质量问题返修率1= ×100%
   产品销售总额在规定时间内
   
   质量问题在保修期内返回数量
质量问题返修率2= ×100%
   退货销售年销售额

   保修期因质量问题返回数量
质量问题返修率3= ×100%
退货销售年销售额
.
备注：
1.保修期内因质量问题返回的数量是指除规定时间内外的保修期内返回的数量。
2.质量问题修复率2、3不包括在2009年度质量目标中。作为历年质量数据比较和数据分析。
3.年度销售数量包括正常销售、内部使用等。只要你努力创造账户，就算是销售。
优点是：
2009年，我们可以获得修复率1和修复率2，然后根据修复率1和修复率2来预测和制定2010年的质量目标，这将是合理的。在未来，最好根据这一原则确定明年的质量目标。因此，质量目标相对不准确的只有2009年。
缺点是：(2009年目标1.5%为例）
2009年底，我们得到的修复率为1.2%，每个人都发了奖金。但到2010年，根据返修率2，还有一个1.5%不算。实际上09年的返修率是2.7%，超出了1.5%目标还没有实现。除非2010年底实现2009年初制定的质量目标，否则是滞后的，没有意义。

返回质量问题的数量
② 质量问题返修率= ×100%
   产品销售总额 维修品数量 检测改型数量

根据该算法，无论产品是否在规定的时间内销售，只要仍在保修期内，只要维修时间在规定的时间内计算为维修。在分母部分，还包括维修产品数量和检测和改造数量。缺点是可以在本销售年度计算上一销售年度的维修数量。一是不能反映本销售年度的质量，二是不能作为制定新质量目标的依据。
优点是算法简单，操作方便。

方法3：
属于上规定时间的维修数量 当月规定时间内的维修数量
1月份返修率= （ ）*100%
.上次规定时间的销售额 本月总销量将在规定时间内结束

所有修理品必须在保修期内。
例如：2009年1月共有100件修理品，其中80件是去年销售的，20件是今年销售的。去年共销售1万件，今年共销售1万件，修理率为80件/100000 20/10000=0.0008 0.002=0.0028=0.28%
2月份返修率的计算方法是一样的，比如120次返修，其中去年销售的90次，今年销售的30次。去年销售1万次，今年销售(1月) 共计18000个，返修率为90/100000 30/18000=0.0009 0.0017=0.00257=0.257%
实现方法：
从2009年开始，产品的销售日期可以从条形码中获得。销售部门在发送维修产品时，必须注明产品的销售日期、客户名称、联系方式、用途等信息。根据此判断是否还在保修期内(主要是没有条形码的产品可以直接阅读)，是否计入维修率统计。
年终总返修率为12个月的返修率之和。
比方法①中的返修率1和返修率2更合理。

方法4：
产品返修率=当月返修总额/12个月发货总额*100%（保修期为12个月）
即： 当月修理的数量
产品返修率= *100%
12个月的销售额

方法5：
产品返修率=12个月返修总量/12个月发货总量*100%（保修期为12个月）
即： 12个月的返修总数
产品返修率= *100%
12个月发货总额

其他：
我个人认为方法3是一种合理的方法。
另一点是，由于计算了2009年的维修率，虽然有些产品已经销售，但他们认为在返回之前没有这样的东西。如果明年出现问题，则计算在明年的维修率中。这部分不能考虑

Ⅲ 如何计算设备故障率？

设备故障率的计算方法如下：

(3)如何计算自主维修率扩展阅读:

设备故障率的演变分为三个时期：

一、Ⅰ期，一般称为初始故障期，此时故障的主要原因是设计、制造不良、储存、运输不慎。

因此，设备在运行初期故障较高，经过运行、运行、调整、维护后，故障率会很高 逐渐下降并趋于稳定。

二、Ⅱ期间，称为偶发故障期，此时设备部件未达到使用寿命，不易发生故障，但由于操作失误等原因，部分 超过设计强度的应力积累在零件上，导致事故发生。

此时期的 故障处于不可预测的状态，随着时间的推移，故障基本持一定比例，不规则 发生。

三、Ⅲ该时期称为磨损故障期，由于零件的磨损、腐蚀和疲劳 故障率上升。

此时，如果加强维护，及时更换即将到来的零件，故障率可以降低。

但维修费用过高时，应考虑设备更新。

设备故障原因：

设备故障一般是指设备失去或降低规定功能的事件或现象，表现为设备某些部件失去原有精度或性能。

使设备不能正常运行，降低技术性能，导致设备中断生产或降低效率，影响生产。简单地说，一个设备（或其部件）失去了它应该实现的功能。

设备故障率是指事故（故障）停机时间与设备启动时间的百分比，是评估设备技术状态、故障强度、维护质量和效率的指标。

待机定义：设备在完好的情况下可以随时投入正常运行。因此，将待机时间纳入运行时间。

Ⅳ 如何计算设备故障率的目标是合理的

   设备故障意味着停止生产。如果你不修理它，企业将损失多少利润。因此，故障率的版本是一个严格的指标。从权威企业的角度来看，我们不明白维修人员是否很忙。企业只关心是否能恢复生产。因此，对于故障率，我们不仅要考虑如何修复，还要考虑如何维护和有计划的维护。尽量确保设备在计划时间内无故障，或在设备故障初期进行维护。这样可以节省时间、精力和金钱。

Ⅳ 如何计算汽车维修一次修复率？

   修复率的计算与汽车的原始程度、修复程度和车型有很大关系。目前，一些汽车零部件的适用性、耐久性和技术经济性的计算。修复方法的最佳选择可归因于寻求函数的极值，以评估变量和约束条件。

Ⅵ 汽车维修返修率怎么算？

   你好，希望能帮到你
卖多少辆车。修理多少辆车。比如卖100辆，故障修理2辆，就是修理率2%。

Ⅶ 如何计算设备故障率？

设备故障率=单位时间内故障率。

实践证明，可维修设备的故障率随着时间的推移呈曲线形状，称为浴缸曲线。设备维修期间的设备故障状态分为三个时期：

初始故障期:故障率由高到低。由于材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因。偶尔故障期:故障率低且稳定，作失误，故障率低且稳定。最佳工作期。故障消耗期：故障率急剧上升，磨损严重，有效寿命结束。

(7)如何计算自主维修率扩展阅读？

设备故障率的演变分为三个时期：

Ⅰ期间一般称为初始故障期。此时，故障的主要原因是设计和制造不良、储存和运输粗心。因此，设备在运行初期故障较高。经过运行、运行、调整和维护，故障率将逐渐下降并趋于稳定。

Ⅱ该时期称为偶然故障期。此时，设备部件未达到使用寿命，不易发生故障。但由于操作失误等原因，部分部件积累了超过设计强度的应力，导致事故。这一时期的故障处于不可预测的状态，随着时间的推移，故障基本保持一定比例，不规则发生。

Ⅲ该时期称为磨损故障期。在此期间，由于零件的磨损、腐蚀和疲劳，故障率增加。此时，如果加强维护，及时更换即将到来的零件，故障率可以降低。但是，当维护成本过高时，应考虑设备更新。

Ⅷ 如何计算维修及时率？

   及时维修率主要取决于您规定的及时维修时间段（1） 天、三天、一周或一个月)，及时维修的数量除以应及时维修的总数*100%及时维修率。

Ⅸ 我想知道如何计算设备管理中的设备故障率，公式是多少，如何计算维护率，

   设备故障率=[(停机等待时间 维修时间）/计划使用总时间]×100%
假设设备有故障，等待技术人员到达现场的时间为10分钟，技术人员的维护时间为50分钟，设备计划每天使用8小时，然后停止等待时间 维修时间=1小时
日常设备故障率=(1)/8）×100%=12.5%
通常在企业中，设备故障率按月计算，计算公式相同。