金属罐按生产方式归类;关键有三片罐和两块罐

归类

金属罐按生产方式归类；关键有三片罐和两块罐二种：

(1)三片罐

三片罐的使用历史时间己经200年，虽经多次改善，其基本上构成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属板材(多见马囗铁)做成，故得名“三片罐”。一般三片罐的罐底和罐盖的样子、规格及生产制造方式完全一致，通称为罐盖。罐身纵缝的密封性方式关键有二种：焊锡和电弧焊接，前面一种应用较早，但因为焊锡丝中包含铅，已呈取代之势；后者可防止铅环境污染，耗能低、原材料耗费少，但生产设备繁杂。

三片罐具备刚度好，能生产制造各种形状的罐，原材料使用率较高，非常容易转换规格，生产工艺流程完善，包裝产品品种多的特性。

(2)两块罐

两片罐是20新世纪中期面世的。全部包裝罐由俩件，即罐身和罐盖构成，故名两块罐。两片罐的罐身是将金属板材，用冲压机根据拉伸成形模，使其遭受拉伸形变，使罐底罐身连接成一体。

两块罐的罐身归类有多种多样：按罐身的高低，分浅冲罐和深冲罐；按制桶原材料，分铝瓶和铁盒；按生产技术，分变软拉伸罐和深冲拉拔火罐等。两块罐相对性于三片罐而言，具备以下优势：

①密闭性好。罐身由冲拔加工工艺立即成形，不漏水，可免除测漏工艺流程.

②保证产品品质。两块罐无需电焊焊接密封性，防止焊锡丝罐的铅环境污染，且耐热除菌，可确保商品环境卫生。

③别具一格。罐身无缝，造型设计美观大方，且罐身可接连开展装修包装印刷，效果非常的好。

④生产制造高效率。两块罐仅有2个构件，且罐身生产制造技术简易，对简单化工业全过程，提升生产量有很大的益处.

⑤节约原料。两块罐的罐身成形时遭受拉伸形变，壁厚较三片罐的薄；此外，二片罐的罐身是总体成形，无罐身纵缝及与罐底接缝处，也节约了原材料。

可是，两块罐对原材料特性、制桶技术性、制罐设备等的规定较高，填装原材料的类型较少。

运用

现阶段用以包裝的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐选用铝合金型材薄版做为原材料，在生产环节中采用了变软拉伸加工工艺，因此罐内的薄厚显著比罐底薄。在用以啤洒包裝时，强劲的内压会填补薄罐内的刚度。可是金属罐的高阻脾气、挡光性和密闭性，会让罐里啤洒的品品质长期保持。

也有恰好是这种金属材料特点的存有，促使金属罐即使选用绝热过程罐装这类很耗时间的填装方法也可以开展快速罐装。