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『壹』 如何降低设备维修成本？
1 加强维修设备管理，坚持日、周、月维修制度 建筑公司轧材维修作业区对全线设备制定了润滑维修制度，并定期巡逻设备 检查时，尽量通过维护处理设备使用中出现的问题，既节省了维护费用，又防患于未然，尽快消除了设备的安全隐患。
2 加强状态监测，变事后维修为事前处理 改变以时间为基础的设备维护体系，建立以状态监测为基础的独立维护体系。遵循传统检测手段与现代仪器检测相结合、维修车间与主管部门检测相结合的原则，利用看、摸、听、闻提前预测设备运行状态，指导维修人员的维修工作改为预防性维修和状态维修。因此，通过各种监测手段，预测设备故障，及时发现问题，尽快采取措施，提前整改，从事后维修到提前视觉处理，有效控制维护成本，避免事后维护的巨额资本支出，为公司降低成本、提高效率做出贡献。
3.控制备件的质量 备件的质量直接关系到备件的使用寿命、整个系统的可靠性和设备维护范围。一个高质量的备件不仅可以使维修人员快速及时地解决故障，还可以提高整个系统的可靠性、相关部件的使用寿命和设备的整体性能。相反，一个低质量的备件不仅不能解决设备中的问题，还可能导致新的故障，降低系统的可靠性，甚至难。
加强维修过程中更换备件的管理 在设备故障的处理中，这种情况经常发生。如果备件损坏，则更换备件或设备调整故障，但更换备件，造成备件浪费。造成这种奇怪现象的主要原因是备件管理缺乏相应的监督机制，维修人员对更换备件的质量不承担更换责任。因此，轧制材料维修作业区的技术人员深入基层现场，认真监督维修人员的过程操作。备件更换后，如有疑问，及时反馈信息，由相关人员组成评估小组进行审核，对无损坏更换备件的更换人员进行必要的评估。及时填写更换备件表，加强对备件的监督，做好备件的使用记录，统计备件的平均使用寿命，降低备件的储存量，减少备件的压力库，并在备件损坏前及时采购，防止备件供应脱节。备件库建立各班组领用备件台帐,月底，班组领用备件台账和维修工填写班组维修 检查更换备件表，及时查明问题原因，并采取相应措施。严格追查下落不明的备件的下落情况。这有效地防止了备件的丢失。
加强维修人员的责任感 随着设备使用寿命的延长，设备的日益老化是一个没有人能改变的事实以随时更换老化的备件。因此，备件的更换在很大程度上掌握在维修人员手中，存在许多人为掌握更换因素。因此，轧制维修作业区设备技术人员掌握备件的使用情况，大致估算备件的损坏时间，准备备件，以便在备件损坏前及时更换，不仅减少了设备的维护时间，而且避免了备件的浪费，减少了仓库的库存，达到了预防性维护的目的。这就要求维修人员具有较强的主人翁责任感和较强的责任感。为了达到这一目的，轧制维修作业区加强了监督跟踪调查，深入了解了备件更换的原因，及时向公司领导或相关部门反馈信息，以便对做得好的维修人员给予精神或物质奖励，绝不容忍和认真处理缺乏责任感和孤独的个人行为
『贰』 如何降低水泥厂设备维修成本？
1、水泥厂应建立一般备件库。现代设备管理强调综合管理，特别是经济管理。水泥厂各车间设置备件库，不仅造成人力浪费，而且存在备件储备定额过大、重复储备、备件周转周期延长、占用企业大量营运资金等缺点。根据国家有关规定，备件储备资金仅占设备固定资产原值的2%%～3%.据不完全统计，水泥厂前年各车间加仓库备件储备资金超过150万元，严重制约了经济发展。如果实施全厂通用备件集中供应系统，有以下五个优点:
1.占用企业的营运资金大大减少。由于全厂同型号、同类型设备较多，全厂通用备件的集中供应可以大大降低备件储备定额，保证备件储备资金不超过固定资产原值的2%～3%. 2.可以提高备件利用率，加快备件储备资金周转。各车间自行储备备件。由于设备型号多，备件储备量必然大；而且由于同型号设备少，备件利用率必然低。这必然导致备件长期积压，使备件周转缓慢。某水泥厂有个别车间的通用备件，十几年没用了，但已经分摊成本了。
3.可以保证备件质量高，成本低。实行通用备件集中供应制，可以实现备件定点比价采购，充分保证备件质量好，价格便宜。
4.避免备件浪费。某水泥厂各车间备件采购人员盲目储备备件，因为不熟悉什么时候淘汰报废设备，什么时候准备技术改造。一旦设备报废，这些备件就再也不用了。可惜留着不仅没用，还占用了备件库，导致账目不一致。
5.可以节省人力和财力。与各车间相比，通用备件的集中供应可以大大降低备件采购和管理人员，避免有时几个单位同时派人到同一个地方采购的现象，每年也可以节省大量的车费和差旅费。
二、水泥厂应建立润滑油站，做好设备润滑工作，对减少故障，保证生产顺利进行，减少零件磨损，延长设备使用寿命，降低维护成本，降低成本起着重要作用。只有建立润滑油站，工厂才能完善各种润滑油管理体系和方法。建立工厂润滑油站至少有三个好处:
1.可以保证润滑油品种齐全，质量优良。设备部门设有润滑油站，实行润滑油从采购、检验、过滤、分发到回收再利用的一站式服务。特别是只有设备管理部门最清楚新购置的设备使用什么润滑油，这样新设备的采购和新润滑油的采购才能同步进行，避免了新设备到达工厂而没有新润滑油的现象，保证了润滑油品种的完整性。工厂润滑油站进厂时，应严格进行质量和数量检验。不仅要依靠供应商提供的润滑油品牌，还要通过实际检验确定润滑油品牌，堵塞管理漏洞，避免因质量低廉的润滑油进厂而造成的设备事故。
2.便于按质换油和油耗定额管理。过去，一家水泥厂的每个车间都实行按时换油。无论润滑油的实际情况如何，在规定的换油周期内都必须换油，这将造成大量的润滑油浪费。如果建立润滑油站，配备必要的油质鉴定仪器，可以实现按质换油。也就是说，虽然已经到了换油周期，但通过润滑油站油质鉴定仪的检测，润滑油可以继续使用，可以延长换油周期。这样可以大大节约润滑油，降低设备维护成本。通过工厂润滑油站完善润滑五定卡，可以按照五定卡进行有效的消耗定额管理，每年节约大量润滑油。
3.便于废油的回收、回收和利用。在工厂润滑油站设立废油回收点，收集设备储油箱更换的旧油和泄漏油，通过沉淀、酸碱处理、蒸馏和过滤处理，实现或接近润滑油的性能指标，重复使用。这项工作是节约能源、降低成本、减少环境污染、提高企业社会经济效益的重要措施。
『叁』 如何合理控制和降低飞机维护成本
一是加强维修管理，提高维修质量，合理控制人力物力和航空材料的消耗。
维护管理是指：维护技术管理、维护质量管理、维护生产管理等。维护技术管理是指加强航线维护和定期检查维护的质量，尽最大努力使飞机处于最佳安全状态。在航线定期检查和维护中，我们必须确保维护质量，做好工作。遇到困难故障时，加强技术支持。维护质量管理：坚持质量第一的原则。检验人员应加强质量监督，提高质量检验标准。对于一些维护质量不高或有缺陷的，应严格控制质量，并要求维护人员及时更改。维护生产管理：要求生产控制部门合理发布维护任务，尽量做常规工作卡，非常规工作卡，EO工作单，或一些SB在航线或定检中合理安排服务通知、改装等工作。
（1）维修组织：根据制定的维修计划，科学合理地将维修生产活动中的各要素与生产过程中的各个环节相结合，确保预定目标的实现和计划的顺利完成。各维修部门从维修分工与合作、自上而下、左右关系、各项规章制度的建立与实施、时间的连续性、空间的继承性等方面，将人、财、物等环节科学合理地结合起来，形成有机高效的整体，充分发挥各员工的作用。
（2）指挥：是各级管理部门和人员根据计划的要求和职责向生产部门发出的维护指令和提示。通过系统、正确的指挥，确保维护和生产的正常运行。
（3）加强监督：检查、分析维护生产中维护计划的实施情况，及时发现存在的问题，并采取积极有效的措施进行纠正。使维护生产按计划进行。
（4）控制：建立维护生产中的信息沟通和反馈系统，使生产参数在预测计划内。特别是维护质量和消耗的航空材料、能源、停车时间、支持等因素不得超过计划的限制。
（5）加强协调：以一定形式沟通维护生产中遇到的情况和问题，及时调整和改善上下合作支持关系，解决维护生产中的问题。
二：航空材料的合理管理和储备将直接关系到航空器的正常运行。
合理有效的航空材料储备不仅可以降低维护成本，而且可以在飞机发生故障时尽快调整到航空材料，减少和避免因航空材料缺乏而造成的恶性延误或取消。因此，我们应该做好航空材料的管理工作。
（1）我们应该改变我们的想法。设备储备不仅要保证飞行安全和正常运行，还要在此基础上考虑经济性。加强各公司、厂家、维修公司之间的网络信息沟通和资源有效共享，最大限度地减少设备储备，加快航空材料周转。
（2）在公司航空材料部门建立有效的航空材料监督，结合公司的飞机维护计划，确定备件需求，并根据特殊情况提前提供航空材料。完善航空材料计划的订单和维修，尽可能实现最佳的优化方式。
（3）加强库存部件的管理，加强航空材料的跟踪和分离。有效控制周转部件、维修部件和消耗部件，充分发挥周转部件的周转和利用，尽快将维修部件送到最合适的维修公司进行维修。降低维护成本对航空运营成本具有重要意义。因此，应加强维护管理和有效的航空材料管理控制，尽量降低维护成本，提高维护质量，为航空公司的发展提供坚实的基本保障
『肆』 降低设备维修成本的方法有哪些？
一、
1、建立设备状态监测管理，定期总结，做好预测维护，降低设备故障范围，降低维护成本；
2、建立设备故障、缺陷台账，定期分析、总结、评价，全公司沟通、共享，减少同类设备问题的重复发生；
3、建立奖励机制，奖励发现设备重大隐患的人员，减少设备事故造成的设备维护费用增加；
4、建立全员设备管理，严格设备运行管理，加强设备检修质量管理，可以减少和减少设备故障的发生；
5.严格管理设备、配件和维修材料的采购质量，从源头上关闭设备；
6.严格使用设备维护费用。记住这个费用是用来恢复设备和设施的。
如果能很好地执行上述条件，就能保证设备的长期运行，降低设备护成本。
二、
1.是为了加强员工的学习，让他们对设备有三个了解，四个会议．
2．加强员工操作检查．杜绝事故发生．
3．加强设备点检、维护、润滑等工作．使设备长周期．安全稳定运行．
4．控制好，维修的质量和费用
『伍』 分析如何降低叉车的维修费用
叉车是现代施工管理中的大型机械车辆,对建设项目的正常实施起着重要作用,但在实际施工中发现,叉车等一些大型机械设备往往维护成本高,这在一定程度上增加了施工单位的施工成本,降低了施工单位的经济效益。本文首先分析了现代施工管理中叉车维修成本高的原因,然后针对这些原因,提出了降低叉车维修成本的方法和措施。
『陆』 如何控制维修成本？
控制维护成本的主要方法有五点：
(1)加强维修中更换备件的管理
在设备故障的处理中，这种情况经常发生。如果备件坏了，更换了另一个备件，或者只是设备调整的故障更换了备件，造成备件和备件的浪费。造成这种现象的主要原因是设备管理缺乏监督机制，维修人员应更换备件
(2)加强对损坏备件的维
对于更换的备件，许多备件在维修后可以重复使用。特别是，许多机械备件在使用前可以通过电刷镀、喷涂等新工艺进行维修，但在实际工作中，维修人员一般不愿意进行维修。维修人员不愿意维修损坏备件的原因有很多：一是缺乏必要的维修工具。机械维修人员应配备适当的专用拆卸工具和测量仪表；电工必须配备准确的数字万用表、稳压电源、示波器、触点测试仪等必要工具。没有这些工具，维修人员只能看着它叹息；二是缺乏相应的激励机制。维修人员辛辛苦苦修理了一个价格较高的备件，但没有得到任何鼓励或奖励。随着时间的推移，维修人员逐渐失去了修理和再利用废物的热情。因此，应采取相应的奖励措施，根据备件的价格、重复利用价值和可靠性，以原备件价格的百分比对修复备件的人员进行奖励，并联系月度和年度评价，以鼓励维修人员对废物进行再利用。（3）加强对车间备件库的管理
备件库应建立各设备备件台账，月底与维修人员核对设备维修填写的备件更换单，发现问题及时查明原因，并采取相应措施。严格追查下落不明的备件的下落。这样可以有效防止备件和备件的丢失。车间备件库一方面存在备件不足或不足，另一方面存在备件积压的问题，容易造成很大的浪费。因此，有必要建立常用备件和备件的最高和最低台账，以确保不超过上限或下限。在保证设备正常运行的情况下，既能保证设备的正常使用要求，又不会造成备件的积压，使备件能够有效运行，减少备件的积压。
(4)坚持维修制度和日常设备检查制度
制定严格的维护制度和规定，鼓励操作人员严格按照规定的要求进行，及时处理故障隐患。同时，维修人员应加强对设备的点检查和检查。特别是通过询问设备用户，了解设备的运行情况并做好记录。用户和维修人员可以在萌芽状态下消除设备故障，从而延长设备部件的使用寿命，从而降低设备维护成本。对于重点设备(包括高价值设备和一旦发生故障可能对整体生产产生重大影响的关键设备)，应安装状态监测和故障诊断仪器，将设备故障消灭在萌芽状态，减少设备停机造成的重大损失。总之，要降低设备的维护成本，必须通过各方面的有效结合，坚持以效益为中心的设备管理，把效益理念贯彻到设备管理的各个环节。积极吸收国外先进管理思想模式，注重前期管理，注重设备监控和诊断技术的应用，注重设备管理的经济性，注重设备的更新和改造，逐步建立新的设备管理体系，确保企业整体经济效益的实现。
(5)加强员工技能培训
企业应制定员工培训计划，真正提高员工的技能培训，如何知道如何提高技能培训。只有通过培训和评估，才能有员工的竞争机制。随着技能的提高，员工自然会正确控制、维护和维护设备。
现代设备管理的目标是追求最佳的设备寿命周期成本，设备维护是 当设备故障或技术状况恶化到一定的临界状态时，为恢复或改善其功能而进行的所有技术活动。设备维护组织管理的目的是提高设备维护资源的利用率，实现设备可利用率与维护资源利用率的最佳平衡。通过对设备维护的综合分析，以设备维护为主导，通过设备管理的全过程，提高管理水平，降低管理成本，提高维护资源利用率的指导思想。
『柒』 如何降低维修费用？
『捌』 如何降低车辆维修成本？
首先，为了养成良好的驾驶习惯，我们必须明确这些行为在正常驾驶过程中属于不良习惯的答案，有什么危害。只有知道为什么，我们才能知道它。作者在多年的驾驶工作中对不良驾驶行为及其危害有着深刻的感受，现总结如下。
不良驾驶习惯有：
1.长时间不检查电池。
2.经常使用刹车。
3.转弯或掉头时杀死方向盘。
4.开车时，脚长时间放在离合器踏板上。
5.离合器不完全分离就换挡
6.不按车速及时增减档。
7.驾驶时，手放在齿轮杆上
8.过沟坎不减速。
9.经常使用组合开关
10.驾驶时不观察仪器。
不良驾驶习惯对车辆的危害：
我们目前的配送车辆使用铅酸电池，而不是完全封闭的免维护电池。这就要求我们的司机经常维护电池，尤其是在夏天。由于铅酸电池液容易挥发，导致电池缺水甚至干燥，导致电池无电，甚至铅板穿孔导致电池报废。
频繁使用制动器会导致制动摩擦片磨损过快。特别是在坡时，频繁使用刹车或长时间踩刹车会导致刹车鼓过热，轮胎被锁死。
『玖』 如何降低企业计算机故障率和维本？
我从事这种维护工作。从我自己的工作经验来看，技术手段和管理手段的结合可以有效控制维护成本，但与您企业的使用环境密切相关，如是否允许使用互联网和存储设备。故障类型是什么？软件或硬件。情况非常复杂，维护预算是相关的。
『拾』 控制汽车维修费用可以采取哪些具体措施？
合理及时的维护非常重要。良好的驾驶习惯可以保证良好的车况，降低汽车故障发权的概率，从而降低汽车的维修成本。此外，选择水平优秀、稳定的汽车维修制造商与其建立长期联系，培养驾驶员简单问题的自我实践能力，可以控制汽车维修成本。
