美的MC

美的MC-GY182电磁炉具备电压过欠压保护、过热、空防烧保护及锅检等作用，文中从基本原理简述、电路剖析、装饰方法、维修案例等方而开展详细介绍，供阅读者参照。

一、电路基本原理简述
沟通交流电压220V经RB1整流器、L1和C14过滤后获得 300V上下直流电电压，为高频率输出电路给予开关电源。IGBT功率大的开关管(又被称为门控管)的导通与截止时间(即pwm占空比)，是量操纵电路中的PWM单脉冲操纵的。感应加热线盘L2和C15构成并接高频率串联谐振电路，高频率串联谐振电容器C15的容积为0.27uF，L2的电感器量为140uH，其高频率串联谐振约为26．86kHz。当IGBT管关断时，穿过加温线盘L2的电流量快速扩大，此外，加温线盘L2将电量储存起来；当IGBT管截至时，存储在加温线盘L2中的电磁能向高频率串联谐振电容器C15电池充电，随后C15又向加温线盘L2充放电。这般循环系统，电容器C15与加温线盘L2并联谐振，加热线盘L2用围便造成高频率交替变化磁场。当灶而置放铁制锅时，交替变化的电磁场使底锅磁感应出强劲的涡旋使锅身发烫，对食品开展加温。

二、电路剖析
该电滋炉关键由开关电源电路、加温主控制回路、输出功率操纵及推动电路、同歩与震荡电路、MCU操纵电路、溫度检测保护电路、实际操作表明电路及其别的保护电路所构成。整体电路图见图下所显示。

1．开关电源电路
电源配电分两一部分：一是220V沟通交流电压经保险丝管FUSE300(10A/250V)及C300、R313构成的抗干扰性电路，再经电压互感器CT300初中级至桥式整流器RB1，根据扼流线圈L1、耦合电容C14(5uF/400VDC)过滤，造成 300V以内的直流电电压，经加温线盘L2送到IGBT管集电结；二是220V沟通交流电压经降压变压器T后，造成三组沟通交流低电压。一组经D14整流器、BC13过滤，由Q10、R62、Z7、EC10、C38等构成的稳压管电路，造成 18V(VCC)电压，为输出功率操纵及推动电路、LM339电压电压比较器配电。另一组经D13整流器、BC11过滤，由Q11、R64、Z3等构成的稳压管电路，造成 12V电压，特供风扇以及电路配电。也有一组经D12整流器、EC12和EC16摅波、U2(7805)稳压管，造成 5V电压，为MCU、电压电压比较器LM339的标准电压、IGBT管溫度检测保护电路、炒锅溫度检测保护电路、开关电源，过、欠压保护保护电路、过零检测电路、表明控制器电路等配电。
2．加温主控制回路
加温主控制回路又叫高频率输出电路，该电路关键由发热线电话盘L2、高频率串联谐振电容器C15(0．27uF／1200V)、IGBT管(型号规格为IRGP20B12(VD)、R12、R59、D21等构成。该电路的IGBT管在推动电路的驱动操纵下，更替处在饱和状态与截至运行状态，加温线盘L2与C15并联谐振，造成的高频率交替变化电磁场，使铁制炒锅产牛高频率涡旋而发烫。
3．推动电路
该电路为IGBT管工作中给予电源开关单脉冲，操纵IGBT管的导通与截至。是操纵电路的末级推动电路，受MCU微控制器、电流量检测与输出功率调节电路、检测保护电路等的操纵。该电路由IC3C(LM339)、IC3D(LM339)、Q8、Q9、R53、R48、R52、R54、R55、R58、Z5、EC8、EC9、D18等构成。来源于电压比较器IC2C 14脚的单脉冲操纵数据信号，各自送到电压比较器IC3C、IC3D的线性键入端⑧、⑩两脚，因为⑨、11两脚的标准电压不会改变，当送过来的单脉冲操纵数据信号为高电平时，13、14两脚均输出低电频，Q9关断，Q8截至， 18V电压通过Q9的e—c极、R58、R59加进IGBT管的C极，使IGBT管关断；当送过来的单脉冲操纵数据信号为低电频时，两脚均输出高电平，Q8关断，Q9截至，使IGBT管处在截至情况。
4．电流量检测与输出功率调节电路
该电路由电压互感器CT300、桥式整流器D4～D7、可调电位器VR1、R24、R30、R31、EC2及其Q5、Z2、Z6、D16、R43、EC16等构成。当电磁炉工作中时，CT300次级线圈磁感应的电压经VR1分压，再经过D4-D7整流器后获得100Hz的脉冲直流电数据信号。该信号送往Q5基极，做为电流量检测保护的操纵数据信号。当工作中一切正常时，Z6不穿透，Q5沒有偏置电压而截至，不危害PWM差分信号的一切正常输出；当工作中电流量过大时，稳压二极管Z6的负级电压也上升，当超出z6的稳压管值(5．6V)时，Z6穿透关断，使Q5导通，稳压二极管Z2也穿透关断，使输出功率调整数据信号的力度平稳在2．2V上下，输出输出功率降低，电流量减少，做到了自动调节和过流保护的日的。除此之外，还将R30和R31分压的抽样数据信号，送到MCU的26脚电流量数据信号检测端，使MCU合理地操纵输出PWM差分信号的尺寸，调整电磁炉的输出输出功率。
5．同歩与震荡电路
同歩电路的功用主要是确保加进IGBT管的G极上的电源开关脉冲前沿与集电结上的最高值脉冲后沿同样步。该电路由电压比较器IC2D和分压电阻R35、R36、R37、R7，耦合电容C16、C7和钳位二极管D19等构成。电路工作中时，电容器C15左方电压经R37与R7分压后加至IC2D积分电路键入端11脚，C15右边电压经R35、R36限压后加进IC2D正相反键入端⑩脚。当C15两边电压为左负右正，即IGBT管集电结电压最大时，电压比较器13脚输出低电频；当C15两边电压变成左正右负时，电压比较器13脚输出高电平。IC2D输出的同歩差分信号，送到后边的震荡电路。
该振荡电路归属于自激振荡电路，其功能是造成规范的锯齿形波电压。该电路由电压比较器IC2c．电阻器R33、R45、R46，積分电容器C32、耦合电容EC7，钳位二极管D8～D11等构成。当电路工作中时，在电压比较器IC2C的线性键入端⑧脚造成锯齿状波电压，由键入至IC2C⑨脚的同歩差分信号和输出功率操纵数据信号对其波型开展调整后，从14脚输出已同歩的波形操纵数据信号，送到输出功率推动电路。
6．检锅电路
检锅电路的功效是检测灶面有没有铁制炒锅、锅具尺寸及材料是不是符合规定。其检锅电路关键有2种方式：一是检测高压脉冲数量的是多少；二是检测电流量的尺寸。该电路是由电压比较器IC2A、R35、R36、R37、R13所构成。电磁炉工作中时，高压脉冲根据电阻器R37、R35、R36各自送到电压比较器IC2A的④、⑤脚，②脚输出端输出单脉冲数量送往MCU主板芯片18脚，对于此事脉冲信号数量开展检测记数，若超过10个单脉冲觉得无锅；若低于5个单脉冲，觉得有锅、炒锅尺寸及材料符合规定。除此之外，还根据电流量检测电路检测电流的尺寸，来判断锅具备无，是不是符合规定。当电流量检测电路输出的电流检测数据信号送到MCU的26脚，做到额定值时，觉得有锅；小于额定值时，算为无锅。
7．灶面溫度检测保护电路 该电路是由负温度系数温度传感器RT2(常温下为10k)和R9、
R23、C6所构成。当灶面溫度出现异常上升时，温度传感器RT2电阻值缩小， 5V电压经RT2、R23与R9分压后的电压必定上升，即送到MCU 24脚的电压升高。当超出额定值时，MCU依据24脚的信息内容，马上令27脚输出高电平待机数据信号，Q6关断，推动差分信号被封禁，电磁炉不可以工作中，自身保护。
8．IGBT管溫度检测保护电路 该电路由负温度系数温度传感器RT1(常温下为100k)和R17、R8、C5所构成。当IGBT管溫度极高时，温度传感器RT1的电阻值降低， 5V电压经RT1、R17与R6的分压电压必定上升，此电压传输至MCU 25脚。当25脚的电压高过额定值时，MCU也命令27脚输出高电平待机数据信号，Q6关断，推动差分信号一样被封禁，防止IGBT管因太热而毁坏。
9．髙压最高值检测保护电路 髙压最高值检测保护电路即IGBT管Vce检测保护电路，又被称为顶峰单脉冲检测保护电路。IGBT管在运行时，C极要承担 300V以内的电压和串联谐振单脉冲髙压。为了更好地使IGBT管长期性靠谱地工作中，避免C极上的髙压超出其承担極限而穿透，特设计方案了髙压最高值检测保护电路。该电路是由IC2B(LM339)和R20、R42、R52、R56、C18、C31等构成。当IGBT管一切正常业务时，IC2B积分电路键入端⑦脚的标准电压高过正相反键入端⑥脚的抽样电压，IC2B①脚输出高电平，不危害推动差分信号的传送。当IGBT管的C极上的髙压做到其抗压规定值时，IC2B正相反键入端⑥脚的电压高过同相键入端⑦脚的标准电压，①脚就旋转为低电频，使推动差分信号被阻截，整体不可以工作中，以保护IGBT管。
10．电压电压检测保护电路 为了避免因键入电力网电压过高(高过250V)、过低(小于160V)毁坏IGBT管等珍贵元器件，该电磁炉设计方案了键入电压多少检测保护电路。电路是由Q7、D300、D301、R309、R8、R18、R29、C29、EC4所构成。电压220V沟通交流电压，经D300、D301全波整流、电阻器R309降血压以后送AQ7的基极。当键入电压多少转变时，Q7发射极输出的电压也有效地转变，送到MCU主板芯片23脚，MCU由此与所制定的值开展相对比较和分辨，进而传出命令。当键入电压高过250V或小于160V时，MCV命令27脚输出高电平待机数据信号，Q6关断，使推动差分信号被短路故障到地，电磁炉不工作中，并根据表明电路显示出对应的常见故障编码。
11．过零检测电路 该电路是由Q4、R308、R70、R71、C11、C40所构成。当电磁炉接入主机电源后，AC220V电压经D300、D301整流器，R308降血压后键入到Q4基极，从其集电结输出过零检测数据信号到MCU的17脚，使MCU进到一切正常工作中。
12．浪涌保护器检测保护电路 浪涌检测保护电路即 300V电压检测保护电路。该电路是为避免浪涌保护器电压的冲击性而设定的。电路关键由IC3A(LM339)、R39、R27、R2、R28、C23、C30、Z4所构成。当 300V电压一切正常时，电压经R39、R27与R2降血压和分压后，送到IC3A的线性键入端④脚电压小于同相键入端⑤脚标准电压，②脚输出高电平，不危害推动差分信号的一切正常运输。相反，当 300V电压出现异常上升时，②脚跳变成低电频，D17、D20关断，使推动单脉冲被封禁，电磁炉不工作中，以保护IGBT管以及他元器件免受毁坏。
13， 18V(Vcc)欠压保护检测保护电路 当 18V电压稍低时，会导致IGBT管因欠鼓励而太热损坏，因此，设计方案了IC3B(LM339)、R21、R28、R63、Z4构成的 18V欠压保护检测保护电路。当 18V电压过低时，IC3B正相反键入端⑥脚的电压高过同相键入端⑦脚的电压，其①脚旋转输出低电频，D17、D20关断，推动差分信号被封阻，整体不工作中，以保护IGBT管不容易因 18V电压过低而导致欠鼓励烧毁。
14．风扇电机推动电路 电磁炉在运行时，IGBT管、整流桥堆、加温线盘等元器件会形成很多的发热量，必须尽早地排热，因此专业设计方案了风扇电机推动电路。该电路是由Q1、Q2、D1、R3、R1和风扇电机FAN所构成。风扇电机以及电路是由 12V开关电源配电。一切正常业务时，MCU 28脚输出高电平数据信号，经R3限压后使Q2、Q1关断，风扇得电运行散热。关机后，28脚再次输出一两分钟的高电平数据信号，使风机运行再次排出来机身的余热回收，以增加设备的使用期限。
15．无源蜂鸣器 该电路是由蜂鸣器BUZ1、R34和MCU 21脚所构成。MCU 21脚立即输出BUZ1差分信号，使无源蜂鸣器传出常见故障声响提醒电磁炉工作情况。
16．MCU单片机设计校准电路 为了更好地使MCU单片机设计內部清零校准，设定了由Q3、Z1、R4、R16、R61、C7所构成的校准电路。当刚接入开关电源的一瞬间，因为电压小于稳压管Z1的稳压管值(2．7V)，Q3的发射极和基极的电压相同，Q3处在截至情况，MCU校准端⑧脚电压为0V，使MCU內部处在清零校准情况；当电压高过稳压管Z1的稳压管值时，Q3的基极电压相当于稳压管值而小于发射极电压 5V，Q3关断，MCU校准后的⑧脚电压为高电平 5V，使MCU处在一切正常运行状态。
17．MCU单片机设计监测中心 MCU单片机设计內部设计方案的软件系统与硬件配置电路相互配合，完成了该设备的智能化个性化。该设备U1(MCU单片机设计型号规格为TMP86C807MN)一共有28个管脚。①、④脚接地装置。②、⑧脚接XL200(8MHz)晶振电路。⑤脚接 5V配电。⑧脚为校准端。⑥、⑦脚和⑨～15脚接表明操作面板。16、20脚接轻触开关。17脚为过零检验数据信号键入端。18脚为炒锅检验数据信号键入端。⑩脚为 300V髙压检验数据信号键入端。21脚为蜂鸣器驱动数据信号导出端。22脚为PWM单脉冲操纵数据信号导出端。23脚为电压电压检验端。24脚为灶面温度测量数据信号键入端。25脚为IGBT管温度测量数据信号键入端。26脚为整体电流量检验数据信号键入端，既是检验电流量转变尺寸的键入端，也是MCU全自动调节功率根据的信息内容端，或是检锅数据信号的键入端。27脚为开／待机数据信号导出端。28脚为风机推动数据信号导出端。

三、维修方法
1．对有故障的电磁灶不必急切插电查验，以防止內部短路导致更明显的损害。
对于此事可以用数字万用表电阻拦先测电磁灶电源插头的阻值，这有几种很有可能：(1)阻值在500～600Ω上下，则整体不容易有很严重的故障，可以放上规范炒锅，再加上适度的水后插电调试，观查状况，开展维修；(2)电阻器在50Ω下列，保险丝管虽沒有融断，但內部存有短路性故障，IGBT管、整流桥堆等是不是穿透损坏，必须进一步查验，这样的事情不可插电，以防故障进一步扩张；(3)测得电阻值为无穷，表明保险丝管早已融断，內部存有比较严重短路状况，仅有在没有插电的状况下全而认真地维修。绝大部分是IGBT管或整流桥堆早已穿透短路。
2．屡损IGBT管或整流桥堆或內部比较严重短路，导致保险丝管爆裂、电路损坏的四种安全性维修法。
(1)在键入电压AC220V的一根三相五线串入200W／220V电灯泡一只，20A的电流计一只，开展过流保护维护，避免电磁灶內部因短路状况造成起烟着火，防止故障进一步扩张。当插电后，假如电灯泡闪光较亮，电流量比较大，表明电磁灶內部存有比较严重短路，理应关键查验氧化锌压敏电阻ZNR300、整流桥堆RB1、耦合电容C300、C14、IGBT管等是不是穿透短路；假如电灯泡没亮，电流量为零，表明电磁灶內部短路，应查验保险丝管是不是烧坏，內部电路是不是有短路或短路的故障；假如电灯泡灯闭，电流量较小，表明电磁灶无短路的状况，可以插电对电路开展查验。(2)拆下来加温线盘，将60～150W的电灯泡接在加温线盘的接线头上，接入开关电源开机后观查电灯泡是不是亮。如果不亮，或一亮一灭，则表明机身无短路故障或短路故障已清除，可拆下来电灯泡接好加温线盘调试；假如电灯泡发光，则表明机内存有短路故障或还未清除。(3)拆下来加温线盘．插电后精确测量各关键环节电压，与工作中一切正常时的电压相对性照，剖析故障缘故，查出来损坏元器件。(4)在没有插电的情形下，在路或没有路精确测量相关异常电路的元器件阻值或电容器值，并与相关一切正常的标值相对性照，进而发现问题，清除故障。
3．插电无一切反应的故障维修
(1)开关电源配电电路是不是一切正常。在电磁灶中，一般配有2组或三组开关电源。选用2组开关电源的是 5V和 18V。 5V给MCU及操纵电路配电， 18V给推动电路和风机配电。选用三组开关电源的由 12V给风扇电机以及推动电路。远程服务器是归属于三组开关电源配电的方法。应查验Q10发射极是不是有 18V电压，如尢应测D14正级是不是有沟通交流24V上下电压；Q11发射极是不是有 12V电压，如无应查D13正级是不是有沟通交流18V以内的电压；三端稳压管块U2(7805)③脚是不是有 5V电压导出，如无应查D12正级是不是有沟通交流12V以内的电压。假如 18V、 12V、 5V开关电源均无，很可能是环形变压器初中级短路损坏，应取用最大功率不少于8W、三组沟通交流电压导出与原变电器基本上相同的变电器拆换。(2)IGBT管、整流桥堆RB1、 300V耦合电容C14、键入沟通交流耦合电容C300、氧化锌压敏电阻ZNR300是不是穿透短路，导致保险丝管FUSE300融断。(3)串联谐振电容器C15是不是无容积或容量缩小导致IGBT管穿透短路，使保险丝管烧坏。
输出功率场效管IGBT管工作中在高电压大功率电源开关情况中，是零配件，与IGBT管损坏息息相关的有下列要素：
(1)加温主控制回路中的高频率串联谐振电容器C15(0．27uF／1200V)。假如电容器变值，必定会更改串联谐振。电容器容积缩小，串联谐振就上升，逆程反峰电压必定就上升，当超出其设计方案温升值时，造成IGBT管过电压穿透。假如电容器容积比较大，串联谐振必定减少，IGBT管因没有完全过零导通，使耗损扩大，因发烫快而烧毁。若提锅时产生爆机(IGBT管损坏)，则是C15容积过大；若放锅时产生爆机，则是C15容积过小。
(2)浪涌保护器检验维护电路有故障。该电路根据高电阻值电阻器抽样，这种高电阻值电阻器接在 300V电压端，最非常容易变值损坏，通常增加或变成无穷，使浪涌保护器检验维护电路无法得到抽样数据信号而失效，IGBT管因无法得到维护经过压穿透。
(3)IGBT管的推动电压低。驱动电压稍低，会使IGBT管因欠鼓励而太热损坏。因而，必须查验Q9发射极的118V电压和R58与R59中间的电压是不是一切正常。R58、R59是不是增加，EC9是不是霉变。
(4)同歩电路有故障。同步电路的高电阻值取样电阻因接进发热线电话盘两边的髙压端而非常容易损坏变值。其损坏后，使IGBT管G极上的电源开关脉冲前沿与集电结上的最高值单脉冲电压后沿不同歩，使IGBT管穿透损坏，或导致电磁灶不加温。此外，电压比较器IC2D特性欠佳也会引起屡损IGBT管。
(5) 300V耦合电容C14(5uF／400DC)干枯、走电、容积缩小，使过滤欠佳，沟通交流谐波失真指数过交流会导致IGBT管不定期的穿透或电磁灶不加温的故障状况。有时候还会继续导致电压略低时应用功率大的挡发生时断时续加温的状况。
(6)整流桥堆RB1走电损坏。当整流桥堆RB1漏电损坏时，电压沟通交流电压的窜进一样会使IGBT管穿透损坏。并且，别的要素导致IGBT管穿透短路后，很多电流量根据整流桥堆RB1，导致RB1连同损坏。因此当IGBT管损坏后，一定要与此同时查一下整流桥堆没有路的正反两面向阻值。
(7)IGBT管Vce检验维护电路有故障。假如此电路有故障，便会导致IGBT管集电结的电压极高时，不可以立即关闭推动差分信号，使IGBT管过电压穿透。检修时关键查验髙压取样电阻R37及其R42是不是增加，电压比较器IC2B特性有无欠佳。除此之外，髙压取样电阻损坏还将会发生不检锅的故障。
(8)晶振电路和校准电路有故障。当晶振电路和校准电路发生故障时，MCU单片机设计內部程序流程错乱，插电后各端口号导出情况可能是不确定性的，PWM单脉冲导出端及推动电路导出直流电高电平，使IGBT管过电流而烧毁。
(9)应用的IGBT管型号规格不对，如检修时拆换的IGBT管型号规格不对，其技术参数也不一样，最后因运行状态不佳而损坏。关键的主要参数是IGBT管的集电结抗压和G极鼓励电压。一般IGBT管集电结的抗压为1200V，G极鼓励电压为15～18V。
(10)电流量检验电路的VRl调节不合理，使IGBT管损坏。调整VR1便是调节过电流检验维护电路的开启电压和最大挡加温输出功率的设置。VR1一旦调乱掉，将导致IGBT管损坏。恰当的维护保养和调节：
1)将RV1焊下先调在中间的位子上，就可以变正中间脚至另两固定不动脚的阻值相同，而后焊回原部位上。
2)用钳形电流表卡在电磁灶的一根键入电源插头上，细心调整RV1，使工作中电流量与测算值相符合。电磁灶输出功率W÷220V=工作中电流量A。相距不超过0．5A。
(11)维修电磁灶时，若对IGBT管G极、推动差分信号、MCU的PWM导出端、同歩电路和串联谐振电路等引进影响单脉冲，非常容易导致电路不同歩，工作中不稳定，使IGBT管损坏。因此谨记在维修电磁灶谨慎使用影响法。
5．不检锅故障的维修
不检锅故障的情况是：插电后控制面板有表明，放上规范的炒锅后，运行加温程序流程不加温却警报，表明无锅的故障编码，全自动关机。关键应检验下列电路：
(1)检锅数据信号导出通道是通畅。假如检锅导出差分信号遗失或力度过小，应当顺着推动电路、震荡电路、PWM占空比管控电路和MCU检锅单脉冲导出管脚，逐一开展查验。
(2)电流量检验电路至MCU电流量检验数据信号键入端26脚通道是不是一切正常。
(3)检锅电路是不是一切正常。关键查验IC2A至MCU 18脚以及周边元器件是不是损坏。
(4)髙压降血压功率电阻电阻值是不是增加。关键查验R35、R36、R37是不是电阻值增加，R13是不是引路。
6．不可以一切正常加温的故障维修
电磁灶插电后表明一切正常，但运行加温程序流程后就警报，表明MCU电路、加温控制回路等无显著损坏，关键应查验：
(1)电压电压是不是在正常的范畴内，电压检测元器件是不是变值，各模块电路配电电压是不是一切正常．检锅意见反馈数据信号是不是终断。
(2)IGBT管溫度过高。维修时应查风机运行是不是一切正常，如异常，应查验Q1、Q2以及风扇电机是不是损坏。如一切正常，应查IGBT管温度测量维护电路是不是一切正常，关键查RT1温度感应器是不是变值。
(3)灶面温度测量维护电路是不是一切正常。应查RT2温度感应器是不是损坏变值。
(4)电压互感器CT300初中级短路。
(5)沟通交流键入耦合电容欠佳。假如此电容器霉变，电压略低则发生多次的间断性加温状况。应查验C300(2uF／250V)容积是不是不够，将电容器替换成3．3uF／250V的功效更强。
(6) 300V耦合电容霉变。应查验C14(5uF／400VDC)， 300V耦合电容是不是容积缩小、干枯、走电。
(7)推动电路特性欠佳。关键查验IC3C、IC3D、Q8、Q9特性是不是一切正常，R48、R52-R55、R58、R59是不是变值，D21是否走电或穿透。
7．电磁灶插电后，指示灯亮，但按各功能按键无反映的故障维修。
该故障关键查MCU操纵电路。应先查验MCU三个基本上工作中标准是一切正常：
(1)MCU⑤脚是不是有 5V配电电压。(2)MCU②、③脚中间的XL200(8MHz)晶振电路是不是损坏，C2、C3是否走电。(3)MCU⑧脚外接的校准电路Q3是不是损坏，Z1稳压二极管是否穿透、走电、C7是不是走电，R16是不是增加。假如经查验以上三个基本上原则均一切正常，则是MCU自身损坏(但概率不大)。MCU自身损坏大部分是其开关电源VDD 5V端对此地穿透短路。
8．电磁灶插电开机后无源蜂鸣器警报，表明故障编码，开／关机键一切正常，别的作用实际操作键均失效，并自动开关机的故障维修。
该故障应检验下列好多个电路：
(1)灶面温度测量维护电路和IGBT管温度测量维护电路是不是一切正常，该电路温度传感器RT1、RT2电焊焊接处裂开，电路板电源插座处管脚开焊，其分压电阻变值，配电电压异常，pcb线路板铜泊裂开是最很有可能引起故障的缘故。
(2)过零检验电路和电压检测电路是不是有故障。这两个电路全是在电压AC220V键入端根据2个电阻值比较大的电阻器R308(330k／1W)、R309(330k／1W)降血压过流保护后各自送进Q4基极开展过零检验；送进Q7基极开展电压多少检测。有的设计方案选用同时送进MCU开展检测。较非常容易损坏的是R308、R309这两个高电阻值电阻器。损坏后电阻值变为无穷或增加。此外Q4c—e极引路，C11短路，都将使过零检验数据信号不可以一切正常键入到MCU的17脚导致此故障。
9．磁感应灶常见故障是不是完全清除的分辨：
(1)用规范锅再加上水，放到电磁灶上，将功率各自调到较大功率和最少功率挡位上，均可以常规地加温。
(2)不断多次开展放锅和提锅实验，反映是不是一切正常。提锅时应当报警，放锅后应该不报警，而且反映灵巧，不出差错。
(3)控制面板实际操作、表明作用一切正常、合理。
(4)电磁灶的功率放到较大挡位时，电流计检验的电流应做到测算值。
(5)在有／无感应加热电磁线圈(盘)时，测IC2、IC3(LM339)各脚工作电压，应满足表1、表2所显示。