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一、模块电路基本原理剖析
1、主开关电源电路。
电路见上图1所显示，关键由保险丝管F1、氧化锌压敏电阻RZ、耦合电容C1和C5、整流桥堆BG1、滤波电感L1等构成。RZ是为了避免高频率影响、过电压、被雷击等的危害；C1是抗干扰性电容器。当N、L两边接入AC220V开关电源后，经RZ、C1、BG1、L1和C5抗干扰性、整流器、过滤后输出光滑的约 300V电压，加到加温电磁线圈的LIN端，并由LOUT端送到IGBT管的C极。
2、协助开关电源电路
电路见图2所显示，N、L两边的AC220V电压经D1、D2、R1、EC1整流器、过流保护、过滤后输出约 300V电压，送到IC4的⑤～⑧脚，运行IC4內部电路震荡，其內部场效管进到电源开关情况。与此同时变电器T的初中级①～②绕阻电压经D3、D4、Z2、EC7、L3整流器、稳压管、过滤后输出 18V电压，各自给IC4內部电路、风扇电路、门控管推动电路、同歩电路及无源蜂鸣器电路等配电：T的次级线圈③～④绕阻电压经D5、EC16、L4、C5、EC8、IC3整流器、过滤、稳压管后输出 5V电压，各自给主板芯片IC2(MC68HC908QY4)电路、功能键和表明电路、浪涌保护电路及髙压最高值维护电路等配电。此外，电滋炉协助开关电源电路的集成ic各有不同，方式有选用RCC方法；有的选用电源模块方法；有的选用环形变压器降血压方法等，应进行差别。
3、门控管(IGBT)电路(或称主逆变电源电路、LC震荡电路)
电路见上图1所显示，该电路是电滋炉的关键电路之一，由加温电磁线圈RL、门控管(IGBT)、串联谐振电容器C11、门控管內部续流二极管等构成。该电路是将100Hz的脉冲直流电电压变为约为25kHz的高频率无线电波。IGBT管G极受来源于推动电路输出的矩形脉冲驱动。当IGBT管关断时，穿过RL的电流量快速扩大；截至时，RL、C11便造成串联谐振电流量，IGBT管C极对地造成髙压正单脉冲。这一全过程循环往复，RL便输出高频率电能。
4、功能键和表明电路
电路见图3、图8所显示，关键由表明板上的8位移位寄存器U1(SH74HC164N)、显示控制器U3(SH74HC138N)、显示屏LED、显示灯L1～L13、功能键S7～S12及主控芯片上的主板芯片U3(HT46R22)等构成。表明板软件U2的①脚为 5V开关电源端；⑦脚为接地装置端；②脚为时钟信号端；④～⑥脚各自为显示屏LED扫描仪电路的行数据信号操纵端。当功能键数据信号意见反馈到主板芯片U3的相匹配端口号时，主板芯片U3根据CLOK/DATA线对表明板U1开展数据信息操纵，显示屏LED按所设置程序流程进行对应的表明作用。
5、主板芯片(CPU)电路
电路见图4所显示，主板芯片IC1的40、26脚获得 5V开关电源后，其外界结晶XL1与內部震荡电路构成的钟表频率计开始工作，与此同时CPU④脚键入校准数据信号，进行复位情况，CPU与外界电路相互配合进行开关电源通，断的变换操纵；加温／定温作用的设定与操纵；加温输出功率强／弱的操纵及定温温控；并可达到按时作用；无负荷检验及防御性自动开关机作用；键入检验与功能键键入检验作用；炒锅检验与炉灶太热检验等各种作用。
6、门控管(IGBT)推动电路。
(1)选用集成化电路方法。
电路见图5所显示，IC9为门控管推动电路的主要元器件，在电滋炉中运用十分普遍。由IC6—1的②脚输出的脉冲信号送到IC9①脚，经IC9变大，根据⑦脚送到IGBT管的G极，推动操纵门控管的通／断。当脉冲信号的高电平总宽越宽时，电滋炉的火力点就越强。相反，则火力点就越弱。
(2)选用分立元件方法。
电路见图6所显示，R12与IGBT管的G、E极生存电容并联，起充放电维护功效；Z1起限幅作用。由于IGBT管的G极与E极中间普遍存在着很大的分布电容，因此在推动单脉冲电压的升高及降低沿必须给予数皮安的蓄电池充电电流量才可以达到通／断的动态性规定。电滋炉工作中时，波形发生器IC1—D 13脚输出脉冲信号送到由Q8、Q9构成的推挽电路变大电路。当脉冲信号为高电平时，Q9关断， 18V开关电源根据R43、R13对IGBT管的G极分布电容电池充电，当G极电压超过门电压时，IGBT管处在关断情况；当脉冲信号为低电频时，Q8关断，分布电容根据R13和Q8充放电，当G极电压低于门电压时，IGBT管处在截至情况。
7、同歩电路。
电路见图7所显示，同歩电路主要是操纵IGBT管的开／关同歩。电滋炉工作中时，加温电磁线圈LIN端电压根据R4、R5、R6分压抽样后，送到U2⑨脚(电压比较器同相键入端)；加温电磁线圈LOUT端电压根据R8、R9、R10分压抽样后，送到U2⑧脚(电压比较器正相反键入端)。当ICBT管饱和状态关断时，LIN端电压为正，LOUT端电压为负，u2 14脚內部电压比较器电路等同于通道情况，脉冲信号可以通过；当IGBT管截至时，LIN端电压为负，LOUT端电压为正，u2⑧、⑨脚內部电压比较器电路随后旋转，U2 14脚输出为低电频，等同于将脉冲信号对地短路故障，确保IGBT管靠谱截至，避免逆程高电压、大电流量毁坏IGBT管。
8、髙压峰值检测电路(或称门控管过电压保护电路)。
电路见图7、图8所显示，该电路是避免IGBT管不被过高的反峰电压而穿透毁坏，确保IGBT管长期性靠谱地工作中。加温电磁线圈的LOUT端(IGBT管C极)电压经R7、R12、R11、R37分压抽样后，根据R13加进Q1的b极。当IGBT管C极电压一切正常时，Q1的b极电压小于e极电压而关断， 5V电压通过R14加进U3 21脚，即是高电平，与此同时u3 14脚输出一切正常的脉冲信号，根据R21、R23加进U2 14、13、11脚。当IGBT管C极电压高过额定值时，Q1的b极电压高过e极电压而截至，U3 21脚为低电频，与此同时U3 14脚终止输出脉冲信号，其⑥脚变成低电频，U2①、⑤、13脚 5V开关电源根据D20正方向送到U3⑥脚，这时U2②脚终止脉冲信号输出，进一步使IGBT管截至，使IGBT管获得维护。
9、锯齿状波造成电路
电路见图4、图5所显示，该电路主要是造成规范的锯齿形波，为输出功率操纵电路给予键入操纵数据信号，并与占空比调整电路、负截电流量检验电路、髙压峰值检测电路等互相配合，进行加温输出功率调整操纵及下设维护作用。该电路由IC1、IC2、IC6、R303、C301等构成。在升温情况时，IC1 33脚输出输出功率调整数据信号经IC2 13、12脚送到IC6-1④脚；随后IC6—1②脚输出高电平脉冲信号加进Ic9①脚，由Ic9⑦脚输出推动数据信号以操纵IGBT管关断，这时加温电磁线圈L102逐渐动能存储，在这段时间，IC6—3⑧脚电位差高过⑨脚电位差，其14脚输出低电频， 10V开关电源根据R303对C301电池充电，即在IC6-1④脚底产生升高锯齿状波电压。当IC6—1④脚电压高过⑤脚电压时，IC6-1②脚输出低电频，使IC9⑦脚终止输出推动数据信号以操纵IGBT管截至，这时加温电磁线圈L102中的热量根据C103充放电，使IC6-3⑨脚电位差逐渐上升，当高过⑧脚电位差时，其14脚输出高电平，并根据电路迅速充放电，使IC6—1④脚电位差迅速降低，迅速小于⑤脚电位差，其②脚再次输出高电平。这一全过程循环往复，即在IC6-1④脚底产生持续的锯齿状泼。
10、锅检及电流量检验电路
电路见图1、图8所显示，关键由电压互感器T2、稳压管D10—D13、电阻器VR1、电阻
R19和R20及主板芯片U3等构成。T2原线圈在主开关电源整流桥堆BG1的前面控制回路中；初级线圈A、B端磁感应电压经D10-D13、VR1、R19和R20整流器、电压调节、分压抽样后，获得一个随负荷电流量尺寸正相关的电压数据信号，送到U3⑨脚做为电流量检验数据信号，与此同时u3內部检验电路依据这一电压数据信号的多少来全自动调节输出输出功率，具有避免IGBT管因过流而烧蚀的功效。而且，这一电压数据信号也做为炒锅的检验数据信号，要是没有置放炒锅、置放的炒锅不合规格或置放的部位有误，U3⑨脚检验电压检测值不上额定值，其內部检验电路则判断为灶面无炒锅，u3 14脚终止脉冲信号输出，IGBI管处在截至情况。与此同时u3③脚输出报警系统来推动无源蜂鸣器BZ发出声响响声。
11、太热维护电路
电路见图6所显示，过
热维护电路分成灶面太热维护电路和门控管太热维护电路。
(1)灶面太热维护电路。关键由软件CN8的TH1(负温度系数温度传感器)、R47、R48、EC11及主板芯片IC2等构成。在电滋炉加温期内，温度传感器TH1对抽样点不断取样，伴随着灶面溫度的升高，TH1的电阻值缩小，抽样电压上升，这一电压送到IC2⑤脚，与额定值开展较为。当灶面溫度做到额定值时，IC2內部维护电路运行，其13脚终止PWM信号输出，与此同时12脚输出无源蜂鸣器报警系统，以提醒灶面溫度过高。
(2)门控管太热维护电路。由软件CN4的S1(温度开关)、R44、EC10及主板芯片IC2等构成。在加温操作过程中，IGBT管造成的溫度根据热管散热器传输至紧贴在上边的温度开关S1。当IGBT管的温度高过设置温度值时，s1断掉，IC2④脚丧失CN4②脚 5V电压，內部电路姿势，与此同时IC2 13脚终止PWM信号输出。
12、开关电源电压检验电路
电路见图8所显示，该电路的首要功能是检验键入AC220V电压的多少，避免因电压过高或过低时毁坏IGBT管及电路元器件。N、L两边AC220V电压经R1、R2、R3、C13分压抽样、过滤后加进u3⑧脚。当键入电压产生变化时，U3內部电路依据电压值转变的多少来确定键入电压是不是一切正常(U3內部的电压值由设置并储存，其最低值为150V，限制为260V)。当键入沟通交流电压小于150V或高过260V时，u3 14脚终止差分信号输出，与此同时U3⑥脚变成低电频，使IGBT管停止工作，具有了防护功效。与此同时，显示屏LED表明相对应的常见故障编码，以提醒立即故障检测。
13、开／待机变换操纵电路
电路见图4所显示，关键由R3、ZD2、IC5—3、C3等构成。在接入开关电源的一瞬间，C3两边电压不可以基因突变，这时Ic1④脚(校准端)一瞬间为低电频，使IC1內部电路校准。与此同时 5V开关电源经热电源开关K送至IC5—3⑨脚， 12V开关电源经R3、ZD2过流保护稳压管(稳压后为4V)后送至IC5—3⑧脚，其⑨脚电压高过⑧脚电压，IC5—3 14脚输出高电平给C3电池充电。当IC1④脚(RESET端)升高为高电平时自即日起校准情况完毕，进到提前准备运行状态，IC1 35脚操纵外置电源显示灯照亮。这时将炒锅置放在电滋炉上，并按K1功能键，Ic1 30脚操纵外接加热显示灯照亮，表明已进到加热情况；假如再按一次K1功能键，加热显示灯灭掉，表明电滋炉已停止工作。
14、启动延迟电路
电路见图7所显示，关键由R16、R17、R48、R49、C2、C3及U2等构成。在电滋炉启动一瞬间，U2⑦脚外接C3两边的电压不可以基因突变，故U2⑦脚电压小于⑥脚电压，其①、⑤脚输出低电频，等同于将差分信号对地短路故障，u2②脚终止输出差分信号，确保了IGBT管没有启动的一瞬间关断。当c3充裕电时，u2⑦脚电压高过⑥脚电压，其①、⑤脚输出为高电平，U2②脚输出差分信号，IGBT管进到一切正常运行状态。
15、加热／定温操纵电路
电路见图4、图5所显示，关键由功能键电路K1—K5、主板芯片IC1、译码器／控制器IC4、IC5等构成。功能键电路为加热／定温转换键，在加热情况时，按“→”(K4键)可提升加热输出功率；按“←”(K3键)可减少加热输出功率。加热功率分成：“高”(全输出功率)；“中”(中功率，即是总输出功率的2／3)；“低”(低功率，即是总输出功率的1／3)，并以相对性应的发光二极管照亮来表明。在定温情况时，按K4、K3键设置温度，分成五挡，即：60℃、140℃、160℃、180℃、240℃。五挡设置温度由Ic1的38、37、36脚各自输出脉冲信号数据信号，送至IC4一A2 (13脚)、A1 (14脚)、A0 (15脚)的键入端来完成。IC4二进制相对性应的输出端Y0(①脚)、Y1(②脚)、Y2(③脚)、Y3(④脚)、Y4(⑤脚)输出设置温度数据信号，即：Y0(①脚)相匹配于60℃，这般类推。定温操纵基本原理：以设置温度180℃为例子，当加热温度升高到约为180℃时，紧贴在陶瓷薄板下边的负温度指数温度传感器伴随着加热温度升高，其电阻值缩小，使IC5-1④脚电位差逐渐升高并高过⑤脚电位差(2V)时，IC5-1②脚输出变成低电频，Q602截至，Q602的C极高电平经D305加进Ic6-1④脚，使IC6-1②脚输出低电频，进而操纵IC9终止输出差分信号，加热全过程完毕。伴随着减温，温度传感器的电阻值增加，按以上反向操纵使IC9再次输出差分信号，修复加热全过程，整个过程持续循环系统。
16、加热输出功率调节操纵电路
电路见图6所显示。IC1—D 13脚输出脉冲宽度与电滋炉的加热输出功率正相关，即输出脉冲宽度越宽则加热输出功率就越大。与此同时，Ic1-D 13脚输出脉冲宽度与主板芯片IC2 13脚输出PWM脉冲宽度相关，即输出脉冲宽度越宽，EC9上的电压越高，IC1-D 11脚电压就越高，其13脚保持高电平的时间段就越长，根据推动电路操纵IGBT管关断的时间段就越长，加热输出功率就越大。IC1—D 13脚输出脉冲宽度还与浪涌保护电路、高电压维护电路相关，也是根据调节IC1-D 11脚电压的多少来操纵⑩脚输出的脉冲宽度，以完成相对应的作用。
17、风扇推动电路
电路见图6所显示，当电滋炉一切正常业务时，Ic2⑧脚输出高电平，经D26、R49加进Q10的b极，Q10饱和状态关断，风扇得电工作中。图内D26在电路中起隔离作用，避免Q10穿透后 18V开关电源进到IC2⑧脚而毁坏CPU；D18在电路中起续流功效，避免Q10截至时电动机M造成反方向髙压而穿透。
二、常见故障编码含意
此类常见故障的辨别和维修，通常是依据使用说明书上注明的常见故障编码表明含意来立即找到常见故障位置，并找到常见故障因素及毁坏元器件。表1-表3给予了一部分型号的常见故障编码表明含意。
