1. plc触点坏了怎么修？
汕头罗克自动化经常遇到指示灯亮、无电压的情况．我的分析是因为我们使用它PLC大部分是光耦隔离，是外部电压和电流过大造成的。
2. plc如何修复输入点烧坏？
汕头罗克自动化维修中心PLC分析了输出点烧坏的一些原因:1) 一般最有可能烧的是plc你要知道输出点PLC输出点有几种:继电器型和晶体管型。继电器型不易烧坏。注意晶体管型的电流。一般晶体管型输出点最大可供电流为0.5A，如果你的负载要求的电流比这个大，很可能会烧坏输出点。建议：如果负载电流较大，则在晶体管型输出点后连接继电器。
2) 不要用PLC输出直接驱动接触器和电磁阀，通过中间继电器隔离，直接驱动感性负载可能会烧坏输出点。每组输出的公共端连接2A的断路器。
3) 晶体管后面的继电器或接触器没有连续流二极管，导致自感电压过高，击穿晶体管。
4) 负载过大，后面加继电器。
5) 244统一输出DC中间继电器旋转，起到屏蔽保护作用。
外线设计不好，加一些必要的保护线；加中间继电器转接，阻容吸收回路；加RC带继电器输出的吸收器，RC并联线圈；输出电路与1安培空气开关连接接触器线圈，增加电阻或二极管吸收浪涌；不要直接带负载，增加电阻吸收电路，然后输出到中间继电器；短路点，接线错误；系统设计问题，DC负载容易烧坏，晶体管输出，增加电路电路；DC增加放电二极管（并联反向二极管），交流增加电阻吸收电路（并联浪涌吸收器）。
3. 如何维修plc输出触点断裂，程序不变！
不改变程序是做不到的。PLC哪个点的输出完全由程序控制，更换输出点后必须修改程序。触摸屏智能操作，无法修改和组态程序。
4. 怎样判断PLC是否坏掉
1，把PLC连接电源后，看看PLC电源指示灯是否亮是正常的，否则会损坏。
2.连接输入信号，PLC输出指示灯亮，正常。
3.使用电脑和通信线(确保电脑和通信线没有问题)和PLC连接，成功的通信连接常，否则损坏。
4.下载一个简单的程序，可以正常下载。例如，下载LD X00 OUT Y00到PLC，点击X00 ，PLC输出点Y00亮则正常。
(4)plc如何维修检测扩展阅读：
如何区分PLC的好坏：
1、正确性
PLC程序必须正确，并经过实际工作验证，以证明其能够正确工作。这是对的PLC程序最基本的要求，如果做不到，其他的再好也没用。要使程序正确，必须准确使用指令和内部设备。
2、可靠性
程序不仅要正确，还要可靠。可靠反映PLC程序的稳定性也是对的PLC程序的基本要求。PLC程序可以在正常工作条件或合法操作时正确工作，但在异常工作条件或非法操作后，程序不能正常工作。这个程序不可靠，不稳定，是不好的程序。
3、简短性
使PLC程序尽可能短，这也是应该追求的目标。简短的程序可以节省用户存储区域。在大多数情况下，它还可以节省执行时间，提高对输入的响应速度，提高程序的可读性。程序是否短，一般用程序中使用的指令条数量来衡量。如果条数少，程序自然会短。
5. plc，坏了怎么修
一般来说，如果点坏了，就用剩下的spare点击，更改程序。
或更换整张开用备品。坏卡返厂修理。
6. PLC接点坏了怎么修？
一般不维修单个点，而是用备用点更换，需要在程序上修改更换。然后将信号线连接到相应的备用点。
7. PLC如果出现故障，模块通常何判断
下载一个所有触点都被吸收的简单程序，测试一下就知道了
8. 怎么检查PLC某某点坏了
分为输入点和输出点。。输入点很容易判断。关闭后，看指示灯是否亮。最坏的是输出点。。有时指示灯亮时没有输出。建议尝试一下没有使用的输出点，以判断该点是否坏。
9. 怎样维修PLC常见故障
随着现代企业自化产规模的扩大.PLC工业自化控制的应用越来越广泛PLC专业工业控制设计.直接使用工业环境需要采取特殊措施PLC控制系统环境恶劣或安装使用降低系统可靠性 PLC实质性专用计算机由中央处理单元组成CPU、内存输入输入输入I/o模块和编程器等组PLC硬件部分包括外围线路、电源模块、I/o模块等外围线路由现场信号输入(1:L)l现场输信号(比电磁阀线圈、继电器接触器电阻丝、电机等).一些导线、接线端接线盒等组PLC见故障主要功能故障硬件故障两类硬件故障占8O外围电路元件故障 类故障PLC工作定间故障经发PLC控制路面部件损坏故障PLC输入电路立即停止工作PLC接收关量、模拟量等输入信号端口的组件质量，接线是否可靠，影响控制系统的可靠性。PLC输继电器输送、晶闸管输送和晶体管输送应根据负载要求选择哪种形式，以降低系统的可靠性，严重导致系统工作PLC带负载能力限的输端.超规定限值.外接继电器或接触器.外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量可以影响系统的可靠性。重要因素见故障线圈短路，机械故障触点或接触良 2。端接线接触良 故障PLC 工作定间随着设备频率的增加，由于控制柜接线缺陷或使用振动加剧，机械寿命等原始接线或部件接线柱容易松动，导致接触良好故障排除使用万用表借助控制系统原理图或PLC逻辑梯形图的故障诊断和维护是一些重要的外部接线端接线，以确保连接.一般采用焊接冷压片或冷压插针处理 3.PLC非工作功能性故障 3 1 PLC干扰引起的功能故障 自化系统使用的各种类型PLC 专业工业环境设计控制装置设计制造采用层抗干扰精选部件措施.故具较强适应恶劣工业环境能力、运行稳定性较高靠性直接使用工业环境需要采取特殊措施PLC干扰外部干扰内部干扰实际生产环境外部干扰随机与系统结构有关，干扰源消除可根据具体情况限制内部干扰和系统结构关系.主要通过系统交流主电路模拟输入信号，导致通精设计系统电路或系统软件滤波.限制内部干扰PLC生产现场的抗干扰技术措施包括电源和连接保护、接线安排、屏蔽和抗噪声等。.电源及接保护 PLC抗干扰能力本身一般都很强.PLC电源和系统力设备的电源线干扰一般足够强，抑制能力电源干扰特别严重，带屏蔽层隔离变压器减少设备和间干扰，提高系统可靠性.电源必须与基本单元共用，控制说电和断电必须同时抑制附加电源和输入端和输入端的干扰PLC专用线接线线径足够粗.接电阻要于4Q接点应尽可能靠近PLC并且接点应与其设备供电系统强电设备的外壳、柜体、框架、机座、操作手柄等金属构件保护连接PLC内部电路包括CPU、存储器的接口共接数字.外部电路包括A/D、D/A 等共接模拟，粗短铜线PLC底板与中央连接点之间的星形连接PLC非接工作应PLC安装支架容性接收抑制电磁干扰 3.1.2接线安排 (1)电气柜内线路布置屏蔽模拟量输入信号线可与数字量信号线安装在同一线槽内的直流电压数字量信号线模拟量信号线可在同一线槽内屏蔽220V电源线可以与信号线安装在同一线槽中。电气柜电缆插入屏蔽必须靠接。 (2)电气柜外部布线安排DC交流电压数字量信号线模拟量信号线必须使用独立电缆，屏蔽电缆信号线电缆和电源电缆应共同安装。.提高抗噪性建议保证间隔250px 3.1.3屏蔽处理 PLC壳体屏蔽一般由电气柜保证PLC外壳底板加装块等位屏蔽板(一般采用镀锌板).铜导线与底板连接的截面积应小于1 0mm 结构等位屏蔽效果消除外部电磁场干扰模拟量信号屏蔽总线绝缘(GND)数字量信号线电缆两端保证排除高频干扰 3.1.4抗噪措施 强磁场(例变压器)金属屏蔽电控柜应采用荧光灯照明PLC控制系统电源应采取相应的抗干扰措施PLC控制系统电源抗干扰采用隔离变压器、低滤波器和应用频谱平衡PLCi/o模块电源用DC24V.隔离变压器降压后，整流桥整流供应或直接使用关电源 3.2 PLC周期性死机 PLC周期性死机特征PLC根据实践经验，每次运行多个现死机或程序混乱或现同断故障显示重新启动现象的原因是PLC机体间积灰造应定期进行PLC吹扫机架插槽接口，先用压缩空气或软刷控制板吹扫每个插槽的灰尘，然后用95%酒精擦拭插槽和控制板。.3 PLC故程序丢失 PLC程序丢失错误、操作错误干扰等原因，程序丢失通过(1)PLC 主机和模块必须良好连接(2)主机电源线的相线和性线必须连接(3)预备程序包作为备份(4)用手持编程器查找故障时，应锁定在垂直位置.保护内存的功能(5)干扰原始PLC程序丢失.其处理参照PLC故障处理由干扰引起PLG根据一般故障规律判断现有故障，应准确、快速地排除 装位.恢复机可以运行 gkgoo
