⑴ 如何维护饲料机上交流接触器的自动开关？

   

   交流接触器的自动开关没有响应。检查控制线，检查开关是否损坏，然后检查接触器线圈是否有问题。如果没有问题，检查接触器控制线的零线是否断开。

   

⑵ 使用饲料搅拌机时会出现哪些故障？

   

不提供碎纸机

   

许多安装设备的村民会看到，他们的设备出乎意料地出现在碎纸机中。未来调节吸入管道的高宽比，风分散，芽米被抽走，供应过低或过小，不能进入风、精饲料，也可尝试多个位置。让我们看看哪个部分是最好的，供应速度更快。特别是提醒我，电动研磨机可以向前和向后降低。

   

   

塑料用刀片磨损，轴断裂

   

柱式饲料搅拌机已经使用了很长时间，混合罐的一些刀头可能会明显损坏，甚至没有肿块。在某些情况下，垂直轴的内部被打破。

   

⑶ 饲料颗粒机常见故障

   

   饲料造粒机常见故障 :造粒机异响振动大，造粒机无法启动，模孔严重堵塞，环模破裂，造粒机主轴晃动，出料困难，产量低。以下是故障原因和解决方案。
1、造粒机异响振动的主要原因是什么？
1.原料输送不稳定，应调整进料速度；
2.偏转刮刀磨损导致进料不均匀，应更换新刮刀；
3.颗粒机环模与压辊新旧搭配，最好新环模与新压辊搭配；
4.环模与压辊间隙与生产材料不协调，调整压辊间隙；
5.新旧压辊共同使用或压辊磨损损坏的原因；
6.所用配方难以造粒，配方调整得当；
7.蒸汽供应不足或压力不时变化，检查蒸汽管道和系统的压力和减压
阀门是否正常；
8.进入制粒仓内的杂物，清除制粒仓内的杂物；
9.主轴轴承磨损或损坏，需要更换轴承。
二、颗粒机启动不起来该怎么办？
答：1.检查电源是否正常通电；
2.检查安全销是否断裂；
3.检查行程开关是否到位；
4.检查颗粒机门是否关闭到位。
三、模孔严重堵塞后如何处理？
答: 1。用油浸泡后，用配合饲料慢慢压入，观察出料情况；
2.慢慢喂入整粒玉米或压裂玉米，观察出料情况；
3.将整粒玉米、油脂、细砂混合，观察出料情况；
4.用电钻钻出填料(操作不当会损坏模孔)。
环模破裂的原因是什么？
环模厚度过薄，强度下降；
2.环模在运行过程中被硬物强行挤压(如落在造粒室内的轴承滚珠)
等金属物体)；
辊模间隙调整过小；
4模夹紧面磨损严重，卡环卡不紧或卡环落底会导致法兰损坏。
造粒机主轴晃动的原因是什么？该怎么办？

答：主轴晃动的原因如下：
1、主轴尾部未收紧或未收紧；
2.350 及以上车型主轴花键与花键座配合间隙大，32 及以下车型主轴花键与花键座配合间隙大。
轴尾键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大；
3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；
4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
5.环模内孔损失过大≥0.30；
6.两个压辊间隙调整不均匀；
解决办法：
首先检查主轴是否收紧，拆下后加油系统，拆下主轴压盖，
检查蝶形弹簧是否变形。如果蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧)
形状弹簧的数量和装配位置应与拆卸前一致)。然后将主压盖上的锁紧
拧紧螺钉，启动检查主轴是否晃动。
如果仍然摇晃，请拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤垫住主轴
向环模方向取出，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。
如果间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，然后按顺序安装主轴锁。
在主轴过程中，应注意主轴轴承内圈的位置应放正，以便将主轴组装到位。
正常情况下，装配到位后，主轴两侧端面与传动轮端面相差10mm
左右。如果发现花键配合间隙大，键槽配合间隙大，安全销配合间隙大
如果环模内壁失圆，必须更换上述部件。主轴安装后，
检查开空机的晃动情况。
主轴正常后，压辊与压模之间的间隙应正确调整，间距不能调整为一侧
大边小，容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳定。
造粒机出料困难、产量低的主要原因是什么？
答:如果使用新的环模，首先检查环模的压缩比是否与加工的原始环模相同。
材料匹配，环模压缩比过大，粉末通过模孔阻力大，颗粒压出太硬，
产量也低；环模压缩比过小，颗粒压出不成型，必须重新选择环模
压缩比再次检查环模内孔的光滑度和环模是否失圆。由于环模内孔的光滑度和环模是否失圆，的劣质环模
模具内孔粗糙，环模失圆，导致出料阻力大，颗粒不光滑，出料困难
难度大，产量低，必须采用优质环模。
若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊为
如果磨损严重，可以对环模进行加工和修理，对磨损的锥孔锥孔进行沉孔，
必须更换压辊磨损，环模锥孔磨损对产量影响很大。
环模与压辊之间的间隙需要正确调整，畜禽材料生产的间距一般为0.5mm左右
为宜，间距间距太小，压辊会摩擦环模，缩短环模的使用寿命。如果间距太大，
压辊打滑，降低产量。
注意原材料的调质时间和质量，特别是进机前控制原材料的水分和原材料
调质前水分一般为 13％，如果水分偏高，调质后原料水分过高
（水分≥16％），模内会打滑，不易出料。
应注意，原料的粉碎细度应与模孔直径相匹配，小颗粒饲料的原料应粉碎
温度应该更细。同时，要保证蒸汽的质量和温度。如果蒸汽质量差(包括
水多的不饱和蒸汽)和低调质温度会影响粉末的熟化效果，降低
产量。
检查环模中原材料的分布情况，不要让原材料单方面运行，如发生类型
在类似情况下，必须调整喂料刮刀的位置，使原料均匀分布在环模中，
这样既能延长环模的使用寿命，又能使出料更加顺畅。

   

⑷ 自动喂料机是如何工作的，原理是什么？

   

   自动喂料机
该系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。
工作原理:在电机的驱动下，输送管道中的螺旋弹簧不断旋转，推动饲料输送到每个料盘。系统会判断前端料箱是否有料。如果有料，控制电机旋转。如果料箱是空的，控制电机旋转；同时，装在料线未端的检测料盘也在检测料线是否已满。如果加满，控制电机停止旋转。如果不加满，控制电机继续旋转，整个喂食过程实现自动控制。使用自动喂食系统后，农民只需将喂食倒入前端喂食箱，然后喂食由系统自动完成，喂食过程相当简单。
特点：
1.喂料均匀，操作方便。
2.可调节喂料尺寸。
3.配备饲料立体提升和水平输送加料系统。
4.喂料机械化完全可以实现。
5.四列式喂料机占地面积小，只有两条轨道。
6.结构独特、新颖实用、省时省力、损耗少、噪音低、操作方便、维护方便，结构不规范的小型鸡场设施开发设计。

   

⑸ 饲料造粒机的使用方法，卡死怎么办？

   

   建议你打电话给卖给你机器的人，询问如何处理它。通常，如果饲料造粒机卡住，应立即停止，压辊压紧，螺栓松平，然后重新启动机器。如果没有，切断电源后，可以拆下造粒室，取出压辊进行清没有相关的机械知识，只能送修。

   

⑹ 如何使用饲料搅拌机？

   

饲料搅拌机是水产养殖行业常用的机械设备，使用任何机器都会出现问题。饲料搅拌机也不例外。我来介绍一下饲料搅拌机的常见故障和养护方法。让我们通过句子来理解它。

   

不提供碎纸机。

   

许多安装设备的农民会发现，他们的设备在碎纸机中是出乎意料的。之后可以调整吸入管入口高度，风速分散，玉米被吸走，供应太低或太小，无法进入空气和饲料，也可以尝试几个位置。让我们看看哪个位置最合适，供应速度最快。特别提醒我，电动研磨机可以向前向后下降。

   

   

塑料用刀片磨损，轴断裂。

   

立式饲料搅拌机已经使用了很长时间。混合罐的一些刀片可能会严重磨损，甚至没有硬块。在某些情况下，垂直轴的内部被切断。

   

⑺ 饲料颗粒机故障怎么办？

   

   饲料造粒机可能出现的故障原因及其排除方法：
故障原因
1 . 模具首次使用模孔光洁度差；
2 . 物料含水量过高或过低；
3 . 压辊与平模间隙过大；
4 . 压辊或平模磨扣严重；
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量增加；
2 . 调整物料含水量；
3 .调整压紧螺栓；
4 . 张紧或更换三角带 故障原因
1 . 含水量低；
2 . 平模磨损过大，厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水量；
2 . 更换新平模。故障原因
1 . 含水量高；
2 . 首次使用平模。
排除方法
1 . 降低含水量；
2 . 用含油反复研磨。故障原因
1 . 落入硬杂物；
2 . 轴承损坏；
3 . 零件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物；
2 . 更换轴承；
3 . 紧固件。故障原因
1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断)；
2 . 异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当增加压辊与平模之间的间隙，更换保险丝；
2 . 停机清除异物。

   

⑻如何解决饲料破碎机的堵塞

   

   原因很多，一般如下:1.原料含水量过高.筛网太细。3.出料管结构不合理。4.转速太低。5.进出口太小，不合理。6.外袋太密，不通风。7.后收集、除尘等设备压力(风量)不匹配。