1. 油泵电机要怎么拆装

拆卸油泵专用电机时应按下述7个步骤进行：

①拆除外部所有接线，并标记好各线端，尤其是具有极性的线端（直流电机）。

②拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉，打开端盖。

③在拆卸换向器侧端盖之前，在端盖与机座的接合处做好标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。

④用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器干净清洁并避免碰伤。

⑤拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出，操作时应注意不要碰伤电枢绕组。

⑥欲更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承螺钉，取下轴承外盖、端盖及轴承。

⑦拆下的所有零部件，应按拆卸顺序放置并保存好，以免遗失，且有利于装配时得心应手。

在装配液压电机时，其操作步骤与上述拆卸步骤相反，只需按标记将各零部件及接线复位即可。

2. 液压泵故障都有哪些修理方法

液压泵故障的修理方法：
1、故障原因：(1)液压油箱油面过低；
排除方法：添加液压油。
2、故障原因：(2)没按季节使用液压油；
排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#。
3、故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；
排除方法：取出管内异物。
4、故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈。
5、故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母。
6、故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；
排除方法：更换密封圈。
7、故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入。
8、故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；
排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮。
9、故障原因：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；
排除方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
10、故障原因：(10)液压油过脏。
排除方法：清洗系统，更换液压油。
11、故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用；
排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
12、故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：
排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。
13、故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：
排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。
14、故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
15、故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：
排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
16、故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封；
排除方法：更换合格泵轴油封。

3. 哪里专业维修液压油泵

油泵(液压油泵)吸不上油或无压力
1.原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向。
2.液压油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3.进出油口接反---按说明书选用正确接法。
4.油箱内油面过低，吸入管口露出液面---补充油液至最低油标线以上。
5.转速太低吸力不足---提高转速达到油泵最低转速以上。
6.油粘度过高，使叶片运动不灵活---选用推荐粘度的工作油。
7.油温过低，使油粘度过高---加温至推荐正常工作油温。
8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅---清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液。
9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅---按说明书正确选用过滤器。
10.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住---拆洗、修磨油泵内脏件，仔细重装，并更换油液。
11.小排量液压油泵吸力不足---向泵内注满油。
12.吸入管道漏气---检查管道各连接处，并予以密封、坚固。

油泵(液压油泵)流量不足达不到额定值
1.转速未达到额定转速---按说明书指定额定转速选用电机转速。
2.系统中有泄漏---检查系统，修补泄漏点。
3.由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
4.吸入管道漏气---查各连接处，并予以密封、紧固。
5.吸油不充分：
①油箱内油面过低---补充油液至最低油标线以上；
②入口滤油器堵塞或通流量过---清洗过滤器或选用通流量为油泵流量2倍以上的滤油器；
③吸入管道堵塞或通径小---清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管；
④油粘度过高或过低---选用推荐粘度工作油。
6.变量泵流量调节不当---重新调节至所需流量。

油泵(液压油泵)压力升不上去
1.油泵不上油或流量不足---同前述排除方法。
2.溢流阀调整压力太低或出现故障---重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。
3.系统中有泄漏---检查系统、修补泄漏点。
4.由于油泵长时间工作振动，使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
5.吸入管道漏气---检查各连接处，并予以密封、紧固。
6.吸油不充分---同前述排除方法。
7.变量泵压力调节不当---重新调节至所需压力。

4. 西安哪里维修液压缸

我们陕西渭南的，你需要维修什么机器上面的油缸，油缸什么问题需要维修

5. 哪里有液压油泵需要维修的

液压油泵是一种很精密的设备，普通小维修点是很难完全维修好的，只能应急。要想完全恢复性能，得找大维修中心，通过第四代液压泵维修设备进行全面科学的检测，这样才能恢复如新了。

6. 西安那里有液压机维修调试的师傅

有，而且不少，问题不是免费的！
你可以在西安市找冲剪机床厂或者宝鸡机床厂的315吨四柱液压机操作师傅，不过，一般得熟悉才会给你去调试的！

7. 液压泵一般故障如何处理解决

一、油泵(液压泵)流量不足达不到额定值
1、转速未达到额定转速---按说明书指定额定转速选用电机转速。
2、系统中有泄漏---检查系统，修补泄漏点。
3、由于油泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
4、吸入管道漏气---查各连接处，并予以密封、紧固。
5、吸油不充分：
①油箱内油面过低---补充油液至最低油标线以上；
②入口滤油器堵塞或通流量过---清洗过滤器或选用通流量为油泵流量2倍以上的滤油器；
③吸入管道堵塞或通径小---清洗管道，选用不小于油泵入口通径的吸入管；
④油粘度过高或过低---选用推荐粘度工作油。
6、变量泵流量调节不当---重新调节至所需流量。
二、油泵(液压泵)压力升不上去
1、油泵不上油或流量不足---同前述排除方法。
2、溢流阀调整压力太低或出现故障---重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。
3、系统中有泄漏---检查系统、修补泄漏点。
4、由于油泵长时间工作振动，使泵盖螺钉松动---适当拧紧螺钉。
5、吸入管道漏气---检查各连接处，并予以密封、紧固。
6、吸油不充分---同前述排除方法。
7、变量泵压力调节不当---重新调节至所需压力。
三、油泵(液压泵)吸不上油或无压力
1、原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向。
2、油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3、进出油口接反---按说明书选用正确接法。
4、油箱内油面过低，吸入管口露出液面---补充油液至最低油标线以上。
5、转速太低吸力不足---提高转速达到油泵最低转速以上。
6、油粘度过高，使叶片运动不灵活---选用推荐粘度的工作油。
7、油温过低，使油粘度过高---加温至推荐正常工作油温。
8、吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅---清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液。
9、吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅---按说明书正确选用过滤器。
10、系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住---拆洗、修磨油泵内脏件，仔细重装，并更换油液。
11、小排量油泵吸力不足---向泵内注满油。
12、吸入管道漏气---检查管道各连接处，并予以密封、坚固。

8. 哪有修 液压机的

你好！我是液压机在工作的时候没压力

9. 液压油泵怎样从电机上卸下来

首先你要卸下四角的螺丝 希望能帮到你，麻烦点击 “好评”，谢谢你^_^）

10. 西安电机修理的哪里质量好

das